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GFB生产用分散机/阜康2006最新专利产品
GF-B分散机是顺德阜康根据生产的实际需要而设计的一种新型产品,主要用于各种油漆、涂料、颜料、塑料、食品等液体浆料的前期实验需要,为大规模生产提供正确的数据。该产品可分散5升—40升,是实验人员最理想的实验设备。
调速范围:无级恒力调速:(50—1500r/min)—(50—3000r/min)
分散叶轮直接:φ100 φ120
升降行程:500mm
外型尺寸:700*600*1320mm(长*宽*高)
可分散容器最大外型尺寸:φ400 高530mm
本机采用双轴恒力升降系统,手摇升降,升降方便。
产品规格:GFB-2.22100433B
广东顺德阜康化工机械生产各型分散机、搅拌机、砂磨机、三辊机、过滤设备、油漆油墨灌装设备、气动隔膜泵,定量液体灌装机,涂料灌装机,反应锅全套设备及各种非金属矿深加工设备、超微粉体非标设备,卧式砂磨机,涂料设置备品附件。
建筑胶粘剂多功能分散机的研制及应用
实践证明性能优异的多功能分散机能有效地将各种极细粒径的粉状填料均匀的分散于结构胶的胶液中,使添加超细粒径填料的产品的技术性能有明显的提高,产品的质量也更加稳定,能生产出达到国家标准的结构胶产品。本文介绍了一种多功能分散机的设计思路、构造、特点、性能等。
408.05.26气动升降固定分散机安全操作规程.
精品文档 精品文档 1.开车前的准备工作: 1.1 用手转动分散机轴,分散机轴应该转动灵活、自如,不应有任何异常。 1.2 移动分散桶,使其中心对准分散轴位置,然后用抱箍抱紧;夹好防静电夹。 1.3 调整分散盘上下位置,使之深入液位,靠近底部但距离底部有一定距离(分散盘直径 为 D时,距离为 0.5-0.7D)。 2.操作方法 2.1 主机开启:先将调速电位器调至零位,按下启动按钮,接通主机电源。然后按生产工 艺要求慢慢转动调速电位器将分散机转速调至所需转速。 2.2 主机停机:先将调速电位器慢慢旋至零位,待分散机转速降为零时方可按下停止按钮, 切断主机电源。 2.3 上升与下降:打开气源阀门,将气阀操作手柄转向相应的位置,则可操作主机的上升 与下降。 3.注意事项 3.1 除试车外,严禁无物料空转,以免高转速下产生的离心力将分散轴甩弯,对设备及人 员产生伤害。 3.2 主机在升降过程中禁
1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。
2. 另外要详细掌握了解物料的性质。
3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。
4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。
5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本
乳化分散机:乳化分散机,为实验用高速分散研磨两用机,适用于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散,以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备,广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散实验,为科研和中试以及批量生产提供基本数据,并为科研提供科学的工艺依据。乳化分散机工作原理是通过物料乳化、混合、分散,使物料的细度分布均匀,通过强力的高速剪切功能,在短时间内使产品达到乳化分散要求。乳化分散机适用于涂料油墨、食品、化妆品、医药、农药、造纸等行业的物料乳化、混合、分散。
防爆分散机:防爆分散机主要用于油漆、油墨、涂料、色浆、地坪漆、马路划线漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、调合漆等溶剂型易燃易爆化工产品的生产。对其进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。防爆分散机分机械升降和液压升降两种,由机械系统、液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
升降分散机:升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解、分散效果好、生产效率高、运转平稳、安装简便。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号。
油漆分散机:油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一,即分散系统,油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效 搅拌设备,对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。除油漆分散机外,油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,完全自动化生产,流水线式的生产过程,效率高,采用国际先进的分散研磨系统,细度好,产品质量稳定。油漆分散机的组成部分,由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。油漆分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。
搅拌分散机:搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(0-1440转/分)。搅拌分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 工作原理 高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能,可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
1 气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机,例ZQDF用于空气,ZQDF—Y用于液体,ZQDF—2(或-3)用于蒸汽,否则易引起误动作。ZDF系列多功能分散机则可通通于气.液体。最好订时告明介质状态,安装用户就不必再调式。
2 介质温度不同规格产品,否则线圈会烧掉,密封件老化,严重影响使用寿命。
3 介质粘度,通常在50cSt以下。若超过此值,通径大于15mm用ZDF系列多功能分散机作特殊订货。通径小于15mm订高粘度分散机。
4 介质清洁度不高时都应在分散机前配装反冲过滤阀,压力低时尚可选用直动膜片式分散机作例如CD—P。
5 介质若是定向流通,且不允许倒流ZDF—N和ZQDF—N单需用双向流通,请作特殊要求提出。
6 介质温度应选在分散机允许范围之内。
1 根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号。例如,用于一条管道向两条管道切换的,小通径的选CA5和Z3F,中等或大通径请选ZDF—Z1/2。又如控制两条管道汇流的,请选ZDF—Z2/1等。
2 根据流量和阀门Kv值选定公称通径,也可选同管道内径。请注意有的厂家未标有Kv值,往往阀孔尺寸小于接口管径,切不可贪图价低而误事。
3 工作压差最低工作压差在0.04Mpa以上是可选用间接先导式;最低工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。
1 环境的最高和最低温度应选在允许范围之内,如有超差需作特殊订货提出。
2 环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选防水分散机。
3 环境中经常有振动,颠簸和冲击等场合应选特殊品种,例如船用分散机。
4 在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐腐蚀。
5 环境空间若受限制,请选用多功能分散机,因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。
1 根据供电电源种类,分别选用交流和直流分散机。一般来说交流电源取用方便。
2 电压规格用尽量优先选用AC380V、AC220V 、DC24V。
3 电源电压波动通常交流选用 %、-15%,直流允许±左右,如若超差,须采取稳压措施或提出特殊订货要求。
4 应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高,在容量不足时应优先选用间接导式分散机。