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第1章设计的概念1
1.1设计的种类1
1.1.1根据项目性质分类1
1.1.2根据设计性质分类2
1.1.3根据设计范围分类3
1.2设计的前期工作4
1.2.1资料准备4
1.2.2项目建议6
1.2.3可行性分析7
1.2.4设计任务书7
1.3设计各阶段的工作及完成形式8
1.3.1初步设计阶段8
1.3.2技术设计和扩大初步设计阶段9
1.3.3施工图设计阶段11
思考题12
第2章工艺流程设计13
2.1工艺路线的确定13
2.1.1要考虑的因素13
2.1.2工艺线路评价原则14
2.1.3工艺路线确定的步骤15
2.2工艺流程设计16
2.2.1一般的工厂工艺流程16
2.2.2工艺流程图18
2.3工艺流程图绘制要点21
2.3.1图纸尺寸及线条要求21
2.3.2设备的表达方法23
2.3.3物料管道和辅助管道的表达方法25
2.3.4阀门与管件的表示方法27
2.3.5仪表、控制点的表示方法28
2.4高分子加工常用辅助工艺流程29
2.4.1气力输送流程29
2.4.2真空流程及调节方案31
2.4.3离心泵流程设计及流量控制方案32
2.4.4导热油加热系统33
2.4.5塑料改性工艺流程方案35
思考题42
第3章工艺计算43
3.1物料计算43
3.1.1物料计算的基本知识44
3.1.2物料计算的一般步骤及结果处理45
3.1.3物料计算举例46
3.2热量计算59
3.2.1热量计算的基本步骤和方法59
3.2.2加热介质、冷却介质消耗量的计算62
3.2.3热量计算举例65
思考题67
第4章设备选型和计算68
4.1概述68
4.2设备选型的原则71
4.2.1设备的分类71
4.2.2设备的选择原则72
4.3设备的选择举例72
4.3.1混合机的选择73
4.3.2挤出机的选择76
4.3.3上料机84
4.3.4贮罐的设计87
4.3.5泵的选择90
4.3.6旋风分离器95
4.4设备图的基本表达方法101
4.4.1设备图的基本内容101
4.4.2设备图的特殊表达103
4.4.3尺寸标注104
思考题105
第5章车间布置设计106
5.1概述106
5.1.1车间布置设计的总原则106
5.1.2车间布置设计的依据109
5.1.3车间布置设计的内容110
5.2建构筑物的基本知识111
5.2.1建构筑物的构件111
5.2.2建构筑物的结构112
5.2.3建筑的视图内容113
5.3车间布置设计技术114
5.3.1物流设计114
5.3.2厂房设计115
5.3.3各方面对车间设备布置设计的要求117
5.4车间布置图的绘制121
5.4.1绘图的一般要求121
5.4.2视图的配置124
5.4.3建筑构件的表达125
5.4.4设备的表示方法125
5.4.5设备的标注128
5.4.6布置图的绘制一般步骤130
思考题131
第6章管道设计132
6.1管道设计基础132
6.1.1概述132
6.1.2管道的分类与等级133
6.2管道及其组件的材料与规格136
6.2.1管道的材料与规格136
6.2.2管道组件的材料与规格138
6.3管道计算142
6.3.1管径确定142
6.3.2管道压降计算145
6.3.3管道阀门和管件的选择149
6.3.4管道绝热设计151
6.3.5管道应力分析与热补偿155
6.4管道布置设计156
6.4.1管道布置设计的内容和要求157
6.4.2管道布置图绘制方法159
思考题168
第7章非工艺项目的设计条件169
7.1土建设计条件170
7.1.1土建设计依据170
7.1.2土建设计条件及内容170
7.2电气设计条件172
7.2.1概述172
7.2.2电气设计内容172
7.2.3电气设计条件173
7.3自动控制条件174
7.3.1概述174
7.3.2自控设计条件175
7.4设备机械设计条件175
7.5给排水设计条件178
7.5.1概况178
7.5.2给排水设计条件179
7.6采暖通风条件181
7.6.1概况181
7.6.2采暖通风设计条件181
思考题182
第8章劳动定员及企业组织管理制度183
8.1企业组织形式与组织机构183
8.1.1企业组织形式183
8.1.2企业组织机构的形式185
8.2劳动定员188
8.2.1劳动定员的基本概念188
8.2.2劳动定员的作用和原则189
8.2.3劳动定员的基本方法191
思考题194
第9章概预算195
9.1建设项目投资概预算195
9.1.1投资组成195
9.1.2固定资产组成比例197
9.1.3投资估算方法198
9.2单元设备的价格估算200
9.2.1以预算定额为依据的估算方法200
9.2.2单元设备及附件价格202
9.3生产成本估算203
9.4经济评价205
9.5综合技术经济指标207
9.6设计概算书的编制208
9.6.1编制依据208
9.6.2概算文件的内容208
思考题212
主要参考文献2132100433B
本书系统介绍了高分子材料工厂工艺设计的基本原理、设计步骤、设计计算方法、设计规范、设计技巧和经验,可帮助读者将所学的基础知识与实际工业生产装置相结合,建立工程概念,培养设计能力。主要内容包括设计的概念、工艺流程设计、工艺计算、设备选型和计算、车间布置设计、管道设计、非工艺项目的设计条件、劳动定员及企业组织管理制度和概预算。
本书可作为高等院校高分子材料与工程专业的教材,也可以供从事设计、研究开发和高分子生产的工程技术人员参考 。
高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。我们接触的很多天然材料通常是高分子材料组成的,如天然橡胶、棉花、人体器官等。人工合成的化学纤维、塑料和橡胶等也是如此。一般称在生活中大量采用的,已经形...
高分子材料:macromolecular material,以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料,高分子是...
一般而已,在材料行业里面算是很好的,但是材料行业整体低下,所以只能说一般,上海广东那边有不少比较大的高分子类的公司,北京相对少很多。而且现在高分子不管做合成还是成型,都涉及到有毒的中间体,这是个问题,...
高分子材料论文:高分子材料相关研究
高 分 子 材 料 论 文 : 高分子材料相关研究 摘要 :包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等。其中 ,被称为现代高分子三大合 成材料的塑料、 合成纤维和合成橡胶已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重 要材料。 关键词 :高分子材料 化学 分子 高分子材料 :macromolecular material, 以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由 相对分子质量较高的化合物构成的材料 ,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基 复合材料 ,高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。 一、按特性分析高分子材料 高分子材料按特性分为橡胶、纤维、 塑料、高分子胶粘剂、 高分子涂料和高分子基复合 材料等。 ①橡胶是一类线型柔性高分子聚合物。其分子链间次价力小 ,分子链柔性好 ,在外力作用 下可产生较大形变 ,除去外力后能迅速恢复原状。有天然橡胶和合成橡胶
高分子材料课程论文-导电高分子材料
高分子材料课程论文 - 1 - 目 录 1[前言] ...................................................................................................................................... 1 1.1[导电高分子材料的研究进展 ] ................................................................................. 1 1.2[导电高分子的定义与分类 ] ...................................................................................... 1 2[本征型导电高分子材料的导电机理 ] ......
第1章绪论1
1.1概述1
1.2生物工厂工艺设计的概念和主要内容2
1.2.1生物工厂工艺设计的概念2
1.2.2生物工厂工艺设计的主要内容2
1.3生物工厂工艺设计的特点和要求2
1.4学习本课程的目的和方法3
第2章生物工厂的基本建设程序5
2.1概述5
2.2设计前期工作阶段6
2.2.1项目建议书6
2.2.2可行性研究6
2.2.3设计委托(任务)书7
2.3设计中期工作阶段7
2.3.1设计工作所涉及的专业和分工8
2.3.2国际通用的工艺设计程序9
2.3.3初步设计阶段11
2.3.4技术设计阶段13
2.3.5施工图设计阶段13
2.4设计后期工作阶段14
第3章工艺流程设计15
3.1概述15
3.1.1工艺流程设计的重要性15
3.1.2工艺流程设计的任务和成果15
3.1.3工艺流程设计的原则16
3.2工艺流程设计的基本程序16
3.2.1产品方案的确定16
3.2.2产量的确定19
3.2.3工艺流程图的绘制20
3.3常见单元设备的自控流程31
3.3.1泵的自控流程设计31
3.3.2换热设备的自控流程设计32
3.3.3反应器的自控流程设计33
3.4工艺流程的完善与优化35
第4章工艺计算37
4.1物料衡算37
4.1.1概述37
4.1.2实例解析42
4.2热量衡算50
4.2.1概述50
4.2.2实例解析53
4.3用水量衡算57
4.3.1概述57
4.3.2实例解析58
4.4计算耗冷量61
4.4.1概述61
4.4.2实例解析65
4.5计算抽真空量68
4.5.1概述68
4.5.2实例解析70
4.6计算无菌压缩空气消耗量71
4.6.1概述71
4.6.2实例解析74
4.7计算用电量75
4.7.1概述75
4.7.2实例解析76
第5章工艺设备的设计与选型78
5.1概述78
5.1.1工艺设备的分类78
5.1.2工艺设备设计与选型的任务、原则和阶段78
5.1.3工艺设备设计与选型的流程80
5.1.4工艺设备装配图的绘制81
5.2专业设备的设计与选型81
5.2.1专业设备设计与选型的依据、内容和特点81
5.2.2实例解析82
5.3通用设备的设计与选型93
5.3.1液体输送设备选型93
5.3.2气体输送设备选型96
5.3.3固体输送设备选型99
5.3.4通用设备的选型注意事项103
5.4非标准设备的设计与选型104
5.4.1非标准设备的类型104
5.4.2非标准设备设计与选型的流程105
5.4.3非标准设备的设计与选型实例106
5.5生物工厂中常用的工程材料107
5.5.1工程材料的分类107
5.5.2工程材料的性能108
5.5.3几种常见的工程材料111
5.5.4工程材料的选用114
5.6工程材料的腐蚀和防腐蚀115
5.6.1耐腐蚀材料的选择115
5.6.2材料的防腐蚀措施116
5.7主要设备明细表及设备一览表117
5.7.1主要设备明细表117
5.7.2设备一览表117
第6章车间布置设计119
6.1概述119
6.1.1车间布置设计的重要性和目的119
6.1.2生物工厂车间的组成119
6.1.3车间布置设计的内容和步骤119
6.2车间的总体布置121
6.2.1厂房形式121
6.2.2厂房总平面布置123
6.2.3厂房平面布置和立面布置124
6.2.4车间公用及辅助设施的布置124
6.3设备布置的基本要求125
6.3.1满足工艺要求125
6.3.2满足建筑要求126
6.3.3满足安装和检修要求127
6.3.4满足安全和卫生要求127
6.4多功能车间的布置127
6.4.1产品方案128
6.4.2工艺设备的设计和选择128
6.4.3车间布置129
6.5车间布置设计方法和车间布置图130
6.5.1车间布置设计的方法和步骤130
6.5.2初步设计车间布置图130
6.5.3初步设计车间布置图的绘制步骤131
6.5.4厂房的详细画法131
6.5.5设备的详细画法134
6.5.6施工图设计车间布置图138
第7章管道设计140
7.1概述140
7.1.1管道设计的作用和意义140
7.1.2管道设计的条件、内容和阶段140
7.2管道、阀门和管件的选择与连接141
7.2.1管道及其选择141
7.2.2阀门及其选择149
7.2.3管件及其选择154
7.2.4管道的连接154
7.3管道布置设计155
7.3.1管道布置155
7.3.2管道的支承159
7.3.3管道的柔性设计160
7.3.4管道的隔热160
7.4管道布置设计图样162
7.4.1管道布置图162
7.4.2管道轴测图170
7.4.3计算机在管道布置设计中的应用171
第8章工艺设计应提交的设计条件172
8.1概述172
8.2设备及机泵条件173
8.2.1塔类设备条件173
8.2.2反应器设备条件173
8.2.3热交换器设备条件174
8.2.4加热炉设备条件175
8.2.5容器类设备条件175
8.3土建条件175
8.3.1厂房及设备基础、外形尺寸、位置、标高条件176
8.3.2设备基础、楼板及钢平台的载荷条件176
8.3.3设备吊装要求的土建条件176
8.3.4设备地脚螺栓条件177
8.3.5管廊及其他土建条件177
8.3.6其他要说明的条件内容177
8.4自控条件178
第9章非工艺设计180
9.1厂房180
9.1.1厂房的结构组成与定位轴线180
9.1.2厂房的室内装修(以洁净厂房为例)182
9.2仓库183
9.2.1仓库的分类与平面布置183
9.2.2仓库设备与管理184
9.3公用系统188
9.3.1给排水系统188
9.3.2供电系统189
9.3.3供汽系统190
9.3.4供暖系统194
9.3.5制冷系统195
9.3.6供气系统196
9.3.7消防系统197
9.4劳动安全管理与环境保护198
9.4.1劳动安全管理198
9.4.2环境保护202
9.4.3清洁生产与清洁工艺207
9.5工程经济概算208
9.5.1工程项目的设计概算208
9.5.2项目投资208
9.5.3成本估算211
9.5.4工程项目的财务评价212
第10章课程设计与说明书213
10.1概述213
10.2课程设计的任务214
10.2.1课程设计的基本环节214
10.2.2课程设计的具体任务214
10.3课程设计任务书214
10.3.1味精糖化车间(工厂)设计214
10.3.2味精发酵车间(工厂)设计215
10.3.3啤酒发酵车间(工厂)设计218
10.3.4酒精发酵车间(工厂)设计218
10.3.5糖化酶发酵车间(工厂)设计219
10.3.6其他参考选题220
10.4课程设计说明书的撰写220
10.4.1课程设计说明书的构成220
10.4.2说明书撰写基本要求及格式221
10.5课程设计文本示例225
10.5.1封面示例225
10.5.2课程设计任务书示例226
10.5.3目录示例227
10.5.4摘要示例228
10.5.5正文示例229
10.5.6结论示例229
10.5.7参考文献示例230
10.5.8致谢示例230
10.6考核方法与成绩评定230
10.6.1考核方法230
10.6.2成绩评定表231
参考文献232 2100433B
本书共10章,介绍了生物工厂工艺设计的概念、特点和要求,生物工厂的基本建设程序,工艺流程设计,工艺计算,工艺设备的设计与选型,车间布置设计,管道设计,工艺设计应提交的设计条件,非工艺设计,课程设计与说明书等内容。
本书层次清晰,内容安排合理,针对性和应用性强,可作为高等院校生物工程、生物技术、发酵工程、生物制药和食品科学与工程等专业本科生及研究生的教材或参考书,也适合相关企业的科研技术人员自学。
本书有配套的多媒体课件,以便读者更容易地了解和掌握本书内容。选用本书作为教材时,推荐教学时数为32~48学时。
《生物制药工厂工艺设计》以生物制药工厂工艺设计为主线,系统地阐述了生物制药工厂工艺设计的基本原理和方法。全书共分11章,全面地介绍了生物制药工厂工艺设计的基础、总图设计、工艺设计、工艺设计通用规定、工艺与管路系统的计算,生物药物的生产工艺与设备,生物药物生产车问工艺布置,生物制药工艺用水用气的制备与净化,生物制药工厂安全与环保设计,生物制药工厂工艺设计实践。各章既自成体系、重点突出,又相互联系。
本书第11章分别给出了天然药物生产车间、生化药物生产车间、生物技术药物生产车间、抗生素生产车间等车间的工艺设计以及生物制药工厂工艺设计的实例。