《电气工程名词》第一版。 2100433B

1998年，经全国科学技术名词审定委员会审定发布。

通常采用的封闭式镁合金熔炼坩埚的结构与普通的敞开式坩埚有较大的区别。为了通入保护气体，坩埚必须具有封闭的结构（非密闭会有保护气体泄漏）。下图所示为坩埚的结构示意图。

坩埚盖具有非常重要的功能。一方面，在它上面有加料口、清理口和熔池热电偶的入口，另一方面，它阻隔了金属镁液与周围的空气。坩埚盖的密封作用可防止空气进入熔化状态的镁液中，加上在坩埚内部通入保护性气体，从而避免了镁的氧化和燃烧，减少了金属镁的损失。

镁合金的熔炉大多采用双层坩埚结构。坩埚内层为耐热低合金钢板，外层为高镍铬不锈钢板。两层钢板最好是紧密结合的复合材料结构。这样，与镁液接触的内—层坩埚不含Ni等降低耐腐蚀性的元素，避免了对镁液的污染；另一方面，外层坩埚具有高温抗氧化性，虽然与空气接触，但不会产生氧化皮的脱落，没有剧烈的氧化，从而具有较长的寿命。

双层坩埚的另一突出优点是保证了安全性。即使内层坩埚产生裂纹等破坏现象而发生镁液泄漏时，由于有外层坩埚的阻挡作用，也不会发生镁液的燃烧。但是不足之处是传热效率会降低。

坩埚式拉丝技术又称“坩埚式馈料拉丝技术”。制造光纤用材料在坩埚容器内重新熔融并从坩埚底部的喷嘴流出拉制成纤维的拉丝技术。制造无包层和塑料包层光纤时用单只坩埚馈送玻璃料拉丝。制造自聚焦型或梯度型光纤时，用两只同心套装的坩埚，中心坩埚馈送纤芯玻璃料，外层坩埚馈送包层玻璃料，拉丝时打开喷嘴，两种玻璃熔体一起由啧嘴流出并拉成纤维。

由于中心坩埚的喷嘴位于外层坩埚喷嘴的上方，两种玻璃熔体相互接触，玻璃内活动性离子就可渗透或扩散从而形成折射率分布的光纤。双坩埚拉丝技术与固态管棒法拉丝技术相比，制造的光纤的芯和包层界面质量高，容易制造梯度(渐变)型光纤。双坩埚拉丝技术已广泛用于制造多组份玻璃光纤、氟化物玻璃光纤和硫族玻璃光纤。

坩埚式电阻炉系周期作业式，坩埚式电阻炉的炉壳由优质钢板焊接而成圆柱体，内炉衬由碳化硅或聚轻高铝耐火材料制成。炉衬内加热元件由合金丝烧制而成，坩埚式电阻炉的电炉门通过铰链固定在电炉面板上，炉门开启灵活。坩埚式电阻炉的额定温度有1000~1600℃内的多种选择。