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钢筋剥肋滚丝机

钢筋剥肋滚轧滚丝机是一台机器,主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋直螺纹连接的关键设备,可一次装夹完成剥肋、滚轧螺纹加工。

钢筋剥肋滚丝机基本信息

钢筋剥肋滚丝机性能

钢筋剥肋滚丝机,即在不用处理钢筋纵横肋的情况下,一次轴向进给,直接滚轧成丝头,又能使钢筋端部一次轴向进给,先用切削头切削去肋,继续进给再用滚轧头滚轧成丝头的滚轧机床。采用了新技术、使结构,切削、滚轧速度合理,使加工质量提高,刀具寿命延长。实现了无油润滑,并方便了易损件更换和维修。螺纹光滑标准,机床操作简便,工作可靠,滚轧规格可调,切削头有自动涨刀和收刀装置,灵活可靠,并且能实现按规格调定丝头长度自动停车。手点动倒车按钮后倒车返离工件,利用手点倒车按钮时间差实现延时作用,摇至"0"位时自动停车。本机床采用内给切削液装置,其冷却和润滑效果更佳,加工一种规格的钢筋,只需调定一次机床,启动一次开关,便能连续加工,操作程序大为简化,克服了一般螺纹机床操作步骤重复,减少了劳动强度,大大提高了工作效率。机床加装了急停装置,在任何情况下,按下急停按钮,断电停车,有效的保证人身和设备安全。

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钢筋剥肋滚丝机造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

钢筋直螺纹滚丝机

  • 规格:40Z;品种:钢筋直螺纹滚丝机
  • 四方圆
  • 9%
  • 武汉四方圆机械设备有限公司
  • 2022-12-06
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钢筋直螺纹滚丝机

  • 规格:40K;品种:钢筋直螺纹滚丝机
  • 四方圆
  • 9%
  • 武汉四方圆机械设备有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

钢筋直螺纹滚丝机

  • 规格:40Z
  • 四方圆
  • 9%
  • 武汉四方圆机械设备有限公司
  • 2022-12-06
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滚丝机

  • 品种:滚丝机;规格:HGS-40DZ
  • 科源
  • 9%
  • 合肥市包河区科源五金经营部
  • 2022-12-06
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钢筋直螺纹滚丝机

  • 整机重量250kg
  • 9%
  • 昆明卡鑫商贸有限公司
  • 2022-12-06
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钢筋调直机

  • HBG-12
  • 台·月
  • 深圳市2020年4月信息价
  • 建筑工程
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钢筋调直机

  • HBG-12
  • 台·月
  • 深圳市2020年2月信息价
  • 建筑工程
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钢筋调直机

  • HBG-12
  • 台·月
  • 深圳市2019年12月信息价
  • 建筑工程
查看价格

钢筋调直机

  • HBG-12
  • 台·月
  • 深圳市2019年7月信息价
  • 建筑工程
查看价格

钢筋调直机

  • HBG-12
  • 台·月
  • 深圳市2019年5月信息价
  • 建筑工程
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钢筋直螺纹滚丝机

  • 滚丝钢筋Ф:16-40mm、电功率3KW、整机重量:250kg
  • 10台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-03-29
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冷轧钢筋

  • 直径6.5-8.5
  • 1t
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2011-03-18
查看价格

冷轧钢筋

  • 6.5-8.5
  • 1t
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2011-03-18
查看价格

滚丝机

  • 用于加工Ф14-40规格的钢筋
  • 3台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-10-08
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滚扎直螺纹钢筋接头

  • BB 5 20(HRB500E)
  • 1个
  • 1
  • 宏祥
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2019-05-09
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钢筋剥肋滚丝机定义

加工牙形饱满、尺寸精度高。可加工正、反扣螺纹。此类机床操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有独特的刀具自动开合机构。可加工Φ 16-40mm的HRB335和HRB400带肋钢筋。

钢筋剥肋滚丝机的工作原理

1、钢筋夹紧结构

钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳体滑动自定心方式完成的。

2、螺纹头加工:

将钢筋夹紧,剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转每分的转速完成。进给由操作员扳动手柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。

3、滚丝轮:

滚轧螺纹的滚丝轮,由三件组成,可互换安装,滚扎螺纹一次成型。

4、进、退刀

开启主电机按钮,电机带动减速机及剥肋滚丝头转动,操作员扳动手柄进给,螺纹加工完成时,行程开关触板压下行程开关按钮,延时后反转退回起始位置并自动停机。

钢筋剥肋滚丝机使用方法

(一)加工前的准备

1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源,为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。

2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)

(二)空车试转

1.旋转水泵按钮。检查冷却水泵工作是否正常。

2.按正转、反转、停止按,检查电器控制系统工作是否正常。

3.根据所加工钢筋的规格,调整行程开关触点的位置.(具体见表四)

(三)调试:

1.根据所加工钢筋的直径,选用相应大小的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表:

滚丝轮类型

大号轮

中号轮

小号轮

加工钢筋直径(mm)

Φ(16-22)

Φ(25-32)

Φ(36-40)

螺 距(mm)

2.5

3.0

3.5

2.根据选择的滚丝轮选用相应的垫片见表:

螺距

2.5mm

3.0mm

3.5mm

序号

1号

2号

3号

1号

2号

3号

1号

2号

3号

垫片厚度

2.67

3.50

4.33

2.50

3.50

4.5

2.34

3.50

4.66

3.选用相应的试棒,调整剥肋装置和滚丝轮装置的大小。(试棒大头是调整剥肋大小,试棒小头是调整螺纹大小)

4.根据所加工钢盘规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表三:

钢筋规格(mm)

Φ16

Φ18

Φ20

Φ22

Φ25

Φ28

Φ32

Φ36

Φ40

剥肋长度(mm)

40/17

45/20

50/22

55/24

60/27

65/29

75/35

85/39

90/42

5.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表四。

钢筋规格(mm)

Φ16

Φ18

Φ20

Φ22

Φ25

Φ28

Φ32

Φ36

Φ40

螺纹有效长度(mm)

22.5

25

27.5

30

33

35

41

45

48

(四)工件装夹

将待加工的钢筋装卡在台钳钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。

(五)操作过程

1.接通电源,启动水泵,按下主电机按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时稍稍用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,然后自动反转,即可实现自动退刀。

2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,机器自动停止,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。

3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。

4.滚轧反丝:

(1)交换任意二相进电电源相序

(2)将机头中的前后板上的六个偏心套180°反向放置()后板上三个偏心套反向必须先卸下偏心轴后方可反向放置)。

(3)将二组滚轮的前后垫片(1号和3号双双)前后对换。

(4)按原装配完毕,并调整好刀具和滚轮装置大小即可。

5.滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮,即可实现自动退刀。

(六)刀具、滚轮更换

1.剥肋刀切削一定数量钢筋后,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。

2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。

3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损或牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。

4.在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈必须安装正确,否则不能正常工作 。

六.钢筋直螺纹滚丝机使用注意事项

1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。

2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

3.待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。

5.滑道及滑块应定期清理并涂油。

6.铁屑应及时清理干净。

7.冷却液体箱半月清理一次。

8.减速器应定期加油,保持规定油位。

9.滚压机应定期进行保养。

10.机床的机壳必须可靠接地后再使用。

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钢筋剥肋滚丝机常见问题

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钢筋剥肋滚丝机文献

钢筋剥肋滚丝机操作规程 钢筋剥肋滚丝机操作规程

钢筋剥肋滚丝机操作规程

格式:pdf

大小:12KB

页数: 1页

钢筋剥肋滚丝机安全操作规程 1. 设备必须专人负责,操作工要持证上岗。 2.使用套丝机前, 要检查四片刀片是否按顺序安装, 连接是 否牢固,各运转部位润滑情况是否良好,有无漏电现象,空 车试运转确认无误后,方准进入正常作业。 3.加工钢筋时, 必须使用无齿锯切断的钢筋, 严禁使用切断 机切断的钢筋,以防套丝不合格和损坏刀片。 4.套丝时必须确保钢筋夹持牢固。 5.套丝时必须保证冷却液的流量, 并及时更换冷却液, 冬季 套丝时,需注意保温及夜间放水工作, 以防止水泵电机损坏。 6.机械在运转过程中, 严禁清扫刀片上面的积屑杂污, 发现 工况不良应立即停机检查、修理。 7.严禁超过设备性能规定的操作,以防发生事故。 8.严格执行“十字作业法方针”,确保机械处于良好工况。 9.严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。 10.工作完毕,要断电并锁好闸箱。

钢筋直螺纹滚丝机价格,咨询找金刚直螺纹有限公司钢筋剥肋滚丝机 钢筋直螺纹滚丝机价格,咨询找金刚直螺纹有限公司钢筋剥肋滚丝机

钢筋直螺纹滚丝机价格,咨询找金刚直螺纹有限公司钢筋剥肋滚丝机

格式:pdf

大小:12KB

页数: 2页

网址: http://www.hngsjtt.com 手机: 13213091199 QQ:461018839 直螺纹钢筋连接套筒出现的现象主要是以下两点造成的: 一、套筒材质不合要求,加工后出现裂纹; 二、加工机械保养不善,出现公差大。 对此希望施工、质量控制单位按照以下防治措施进行: (1)套筒进场必须有合格证,套筒在 运输和储存过程中均应妥善保护,避免雨淋、沾污、遭受机械损伤等。 (2)操作机床应严格 按机床的操作规程进行。 使用直螺纹钢筋连接套筒会出现的现象: (1)止端螺纹塞规旋入量超过 3P(P 为螺距 )。 (2)长 度及外径尺寸不符合设计要求。 (3)止端量规通过螺纹小径。 (4)有裂纹。 (5)通端螺纹塞规不 能顺利旋入连接套筒两端并达到旋入长度。 钢筋剥肋滚丝机由台钳、 剥肋机构、 滚丝头、 减速机、 涨刀机构、 冷却系统、 电器控制系统、 机座等组成。其工作过程:

衡水瑞诚机械连接设备有限公司简介

衡水瑞诚机械连接设备有限公司,是一家专业生产滚丝机,滚丝机配件及钢筋连接套筒的大型企业。

多年来一直从事钢筋连接套筒系列产品及钢筋剥肋滚丝机的生产与研发。生产的滚丝机及标准型、正反丝型、变径型三大系列二十多个品种,钢筋连接套筒质量达到了JGJ107-2010《钢筋连接技术规程》中Ⅰ级接头的规定。公司现有员工200人,厂区占地面积6000平方米,车间面积5000平方米。

衡水瑞诚机械连接设备有限公司主要产品有:国标钢筋连接套筒:16mm-40mm,钢筋直螺纹滚丝机,钢筋剥肋滚丝机,滚丝机配件:滚丝机钳口,剥肋刀片,工作扳手,滚丝轮,偏心轴,滚丝机钳口,直螺纹套筒等机械产品。

衡水瑞诚机械连接设备有限公司2014年为中铁集团多次供货钢筋连接套筒。2100433B

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