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1、被涂物表面必须清理干净,无油污水份等。
2、刷涂、滚涂或空气喷涂。
3、涂装遍数,以2-3道为宜,增加涂层厚度有利于提高防火能力。
4、涂装间隔:
底材温度℃ |
5 |
20 |
30 |
最短间隔h |
12 |
8 |
6 |
5、该漆耐水性差,涂过漆的构件,阴雨天应防止长时间雨淋。
由成炭剂、催化剂颜料等组成的膨胀型钢结构,具有一定的装饰性。
技术要求:GB14907-2002
项目 |
指标 |
|
在容器中的状态 |
经搅拌后,呈均匀状态,无结块 |
|
干燥时间(表干)h |
≤8 |
|
外观与颜色 |
与样品相比,应无明显差别 |
|
初期干燥抗裂性 |
不应出现裂痕 |
|
粘结强度MPa |
≥0.20 |
|
耐水性,h,24 |
涂层应无起皱、发泡、脱落现象 |
|
耐冷热循环性,次≥15 |
涂层应无开裂、剥落、起泡现象 |
|
耐火性能 |
涂层厚度(不大于)/mm |
2.00±0.20 |
耐火极限(不低于)/h |
1 |
钢结构防火漆施工时钢结构底材要做除污、防锈处理,一般除污后要求涂优质防锈底漆。待底漆彻底干燥后,应清除防锈漆表面尘土、油污、杂物等,该漆一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺进行施工。
按面积计算,具体看定额防火漆子目单位吧
这要看厂房的新旧 结构 高度 但现在有再高不搭架施...
施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
适用于室内钢结构表面的防火处理。
1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
钢结构防火漆技术要求
防火涂料施工中的技术、安全、质量要求 : 1、施工中的安全技术和劳动保护等要求,应按国家现行有关规 定执行。 2、当钢结构安装就位,与其相连的吊杆、马道、管架及其他相 关连的构件安装完毕,并经验收合格后,再进行防火涂料施工。 3、施工前,钢结构表面应除锈, 并根据使用要求确定防锈处理。 除锈和防锈处理应符合现行规定。 4、钢结构表面的杂物应清除干净, 其连接处的缝隙应用防火涂 料或其他防火材料填补堵平后方可施工。 5、防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下 进行。施工时,对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽 保护,刚施工的涂层, 应防止脏液污染和机械撞击。 如造成污染, 有污染单位无条件清除,费用自理。 6、施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~38℃, 相对湿度不宜大于90%,空气应流通。当风速大于5m燉s,或 雨天和构件表面有结露时,不宜作业。 7、用于保
1、钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格并具备相应施工资质的专业施工队施工。根据工程特点和产品选型等制定严格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程进行前按规定比例进行抽检。对膨胀型防火漆在施工中应当选择不同部位测试发泡性能。
2、防火漆的基材表面清理应作为一道工序严格检查。清除尘土、铁屑、铁锈、油脂以及其他妨碍黏附的物质,并做好基材的防锈处理。防火漆中的底层和面层涂料应相应配套,底层涂料不得锈蚀钢材。
3、涂层厚度应达到设计值,其节点部位宜作加厚处理。喷涂场地要求、构件表面处理、接缝填补、涂料配制、喷涂遍数、质量控制与验收等,均应符合现行国家标准《钢结构防火漆应用技术规范》(CECS24)的规定。涂层厚度应边施工边检查(用测厚仪测定)。涂层若裂缝普遍且宽度较大,应研究和分析工艺是否正确,涂料的配合比是否合理.
4、防火漆的喷涂要掌握好涂料的稠度,空压机的压力和喷射时喷抢口与构件的距离。施工中主要观察,溅落物多说明施工参数不合理,应当予以调整。涂料中稀释剂掺量不可过多,否则会降低了涂料正常施工粘度,涂料不能附着在钢结构表面。
5、在涂料施工过程中,必须在前一遍涂层基本干燥固化后,再施工后一遍。涂料的保护方式、施工遍数与保护层厚度应根据施工设计要求确定,每一遍的涂覆厚度应适中,不宜过厚或未滚涂均匀,以免影响涂层质量。严格按照涂装工艺进行,切忌为了抢工期而给建筑留下安全隐患。
6、工程竣工后不能只进行涂层厚度的测量,还应当用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况,用0.75~1kg榔头轻击涂层检测其强度等,用1m直尺检测涂层平整度。
1、钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格并具备相应施工资质的专业施工队施工。根据工程特点和产品选型等制定严格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程进行前按规定比例进行抽检。对膨胀型防火漆在施工中应当选择不同部位测试发泡性能。
2、防火漆的基材表面清理应作为一道工序严格检查。清除尘土、铁屑、铁锈、油脂以及其他妨碍黏附的物质,并做好基材的防锈处理。防火漆中的底层和面层涂料应相应配套,底层涂料不得锈蚀钢材。
3、涂层厚度应达到设计值,其节点部位宜作加厚处理。喷涂场地要求、构件表面处理、接缝填补、涂料配制、喷涂遍数、质量控制与验收等,均应符合现行国家标准《钢结构防火漆应用技术规范》(CECS24)的规定。涂层厚度应边施工边检查(用测厚仪测定)。涂层若裂缝普遍且宽度较大,应研究和分析工艺是否正确,涂料的配合比是否合理.
4、防火漆的喷涂要掌握好涂料的稠度,空压机的压力和喷射时喷抢口与构件的距离。施工中主要观察,溅落物多说明施工参数不合理,应当予以调整。涂料中稀释剂掺量不可过多,否则会降低了涂料正常施工粘度,涂料不能附着在钢结构表面。
5、在涂料施工过程中,必须在前一遍涂层基本干燥固化后,再施工后一遍。涂料的保护方式、施工遍数与保护层厚度应根据施工设计要求确定,每一遍的涂覆厚度应适中,不宜过厚或未滚涂均匀,以免影响涂层质量。严格按照涂装工艺进行,切忌为了抢工期而给建筑留下安全隐患。
6、工程竣工后不能只进行涂层厚度的测量,还应当用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况,用0.75~1kg榔头轻击涂层检测其强度等,用1m直尺检测涂层平整度。
1、钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格并具备相应施工资质的专业施工队施工。根据工程特点和产品选型等制定严格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程进行前按规定比例进行抽检。对膨胀型防火漆在施工中应当选择不同部位测试发泡性能。
2、防火漆的基材表面清理应作为一道工序严格检查。清除尘土、铁屑、铁锈、油脂以及其他妨碍黏附的物质,并做好基材的防锈处理。防火漆中的底层和面层涂料应相应配套,底层涂料不得锈蚀钢材。
3、涂层厚度应达到设计值,其节点部位宜作加厚处理。喷涂场地要求、构件表面处理、接缝填补、涂料配制、喷涂遍数、质量控制与验收等,均应符合现行国家标准《钢结构防火漆应用技术规范》(CECS24)的规定。涂层厚度应边施工边检查(用测厚仪测定)。涂层若裂缝普遍且宽度较大,应研究和分析工艺是否正确,涂料的配合比是否合理.
4、防火漆的喷涂要掌握好涂料的稠度,空压机的压力和喷射时喷抢口与构件的距离。施工中主要观察,溅落物多说明施工参数不合理,应当予以调整。涂料中稀释剂掺量不可过多,否则会降低了涂料正常施工粘度,涂料不能附着在钢结构表面。
5、在涂料施工过程中,必须在前一遍涂层基本干燥固化后,再施工后一遍。涂料的保护方式、施工遍数与保护层厚度应根据施工设计要求确定,每一遍的涂覆厚度应适中,不宜过厚或未滚涂均匀,以免影响涂层质量。严格按照涂装工艺进行,切忌为了抢工期而给建筑留下安全隐患。
6、工程竣工后不能只进行涂层厚度的测量,还应当用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况,用0.75~1kg榔头轻击涂层检测其强度等,用1m直尺检测涂层平整度。