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《钢结构加工工程检验与验收》系统介绍了钢结构紧固件的验收检验、铆接缺陷及质量检查、焊接缺陷、超声波检验、射线检测、涡流检验、磁粉检验、渗透检测、无损检测新技术、钢结构加工工程质量验收等内容。《钢结构加工工程检验与验收》在编写过程中按照科学性与实用性相结合的原则,以工程实例为基础,深入浅出,可为工程设计、检验及验收技术人员提供指导,也可以作为大专院校相关专业的教材。
第1章 钢结构紧固件验收检验1
11 钢结构紧固件验收检验1
111 基本规则1
112 尺寸的验收检查程序4
113 力学性能的验收检查程序6
114 螺纹紧固件表面缺陷的验收检查程序7
12 钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母验收规则8
121 钢结构用高强度螺栓8
122 高强度大六角头螺栓连接副验收规则9
123 高强度大六角头螺栓连接工程的验收12
13 钢结构用扭剪型高强度螺栓副检验规则17
131 扭剪型高强度螺栓连接副验收检验时需满足的技术要求17
132 扭剪型高强度螺栓连接工程的验收19
第2章 铆接缺陷及质量检查21
21 对铆接的技术要求和常见缺陷21
211 对铆钉头的要求21
212 对铆钉杆的要求21
213 铆接常见的缺陷21
22 铆接缺陷对接头强度的影响23
23 铆接质量检验24
231 铆接前检查24
232 铆接过程检查25
233 铆接后检查25
24 铆接质量检查和检查仪器25
第3章 焊接缺陷27
31 焊接缺陷的概念及分类27
32 焊接缺陷的特征及分布28
321 焊接裂纹28
322 孔穴29
323 固体夹杂30
324 未熔合和未焊透30
325 形状缺陷31
326 其他缺陷33
33 焊接缺陷产生的原因、危害及对质量的影响33
331 焊接缺陷产生的原因33
332 焊接缺陷的危害33
333 焊接缺陷对质量的影响34
第4章 超声波检验36
41 超声波检验的物理基础36
411 机械振动和机械波36
412 超声波及其波型36
413 超声波的产生和接收37
414 超声波的性质38
415 超声波的传播速度--声速39
416 超声场的特征值40
417 异质界面的垂直入射--反射和透射41
418 薄层介质的反射和透射42
419 异质界面的倾斜入射--反射和透射43
4110 超声波的衰减44
42 超声波检测设备44
421 超声波探伤仪44
422 超声波探头46
423 试块48
43 超声波探伤方法分类及原理50
431 脉冲反射法50
432 穿透法53
433 共振法54
44 超声波探伤条件的选择54
441 选择原则54
442 探伤仪的选择55
443 探头的选择55
444 耦合剂的选择56
445 探伤面的选择与准备57
446 补偿的选择57
447 探头扫查方式的选择59
448 时基扫描线的调节59
449 探伤灵敏度的调节60
4410 缺陷测定61
45 钢结构超声检测的应用63
451 钢结构超声检测的检验等级63
452 钢结构的超声波探伤63
46 计算机及数字信号处理技术在超声波探伤中的应用66
461 数字化超声波探伤仪器设备66
462 计算机辅助超声成像技术69
463 超声探伤中信号处理技术的新发展71
第5章 射线检测74
51 射线检测基本原理74
511 射线的性质74
512 射线的获得74
513 射线与物质的相互作用77
514 射线在物质中的衰减规律79
515 射线检测的基本原理79
52 射线探伤设备80
521 X射线机80
522 γ射线机83
523 加速器85
524 射线探伤设备的初步选择85
53 射线照相法检测86
531 射线照相法原理86
532 射线照相法系统基本组成86
533 射线照相法探伤条件的选择89
54 射线照相法底片的评定97
541 底片质量的评定98
542 常见缺陷的影像及识别98
543 焊接缺陷在底片上的显示99
544 焊缝质量的评级99
545 典型产品射线探伤实例分析99
55 射线检测中的安全防护101
551 射线对人体的危害101
552 现行放射防护标准102
553 安全防护措施102
第6章 磁粉检验104
61 磁粉检验基本原理104
611 漏磁场104
612 磁粉检测的基本原理105
613 磁粉检验的分类105
62 磁化及退磁106
621 磁化106
622 退磁107
63 磁粉检验的器材和设备109
631 磁粉109
632 磁悬液110
633 灵敏度试片111
634 磁粉探伤设备112
64 磁粉检验的应用113
641 磁粉探伤检验程序113
642 磁痕的观察及分析114
65 涡流检验115
651 涡流检验基本原理115
652 涡流检测设备116
653 涡流检测技术117
654 涡流探伤新技术119
第7章 渗透检测120
71 渗透探伤的基本原理120
711 渗透探伤的理化基础120
712 渗透探伤基本原理122
72 渗透检测剂及渗透探伤设备122
721 渗透检测剂122
722 渗透探伤设备123
723 对比试块124
73 渗透探伤方法125
731 渗透探伤方法的分类125
732 渗透探伤的基本方法和步骤126
733 渗透探伤实例--大型球罐的着色探伤128
第8章 无损检测新技术130
81 声发射探伤技术130
811 声发射探伤基础130
812 声发射探伤设备131
82 红外线探伤132
821 红外线探伤原理132
822 红外线探伤仪132
823 红外线探伤方法分类133
83 激光全息探伤133
831 全息照相原理133
832 激光全息探伤原理133
84 热中子照相法探伤134
85 液晶探伤 135
第9章 钢结构加工工程质量验收136
91 建筑工程质量验收的划分136
911 划分原则136
912 划分目的136
913 分项、分部工程的划分136
914 分部工程的划分137
915 单位工程的划分138
92 建筑工程质量验收139
921 验收的基本规定139
922 检验批合格条件140
923 分项工程合格条件140
924 分部工程合格条件141
925 单位工程合格条件141
93 建筑工程质量验收程序和组织142
931 基本规定142
932 检验批和分项工程验收142
933 分部工程验收143
934 单位工程验收143
935 总包单位和分包单位对工程的验收143
936 验收的协调和备案144
94 钢结构加工工程的质量验收144
941 钢结构焊接工程144
942 紧固件连接工程146
附录149
参考文献178 2100433B
1、多跟你老板混,跟他接触他的客户,逐渐你会明白他是如何找客户的。2、多和设计院联系,他们那里有的是活源,和他们处好了,自动就给你介绍啦,当然没有免费的午餐哟。3、多与区、市建委、执法局、技监局、税务...
看生产线,下料.点固,焊接,除锈,喷漆,等工序的设备流程。查看日产量,机械设备的情况,最主要就是看钢构件的焊缝,喷漆工艺的质量。 钢结构加工一级资质的设备其实也不算多,最主要还是看产品质量,产量...
钢结构工程施工质量验收规范内容简介
钢结构工程施工质量验收规范内容简介
分户验收检验批与分项工程检验批验收的区别:
1、与检验批划分的不同
2、检查内容的不同
3、实测项目数量不同
4、参加验收的人员不同
5、使用检查记录表格不同
分户验收检验批与分项工程检验批验收的区别
1、与检验批划分的不同。
2、检查内容的不同。
3、实测项目数量不同。
4、参加验收的人员不同。
5、使用检查记录表格不同。
划分的空间不同:分户检验批是以每一户为单位,划分为一个检验批。而分项工程检验批一般是以楼层、单元、施工段等为单位,划分为一个检验批;
检查的内容不同:分户检验批重点检查功能质量和观感质量,对分项工程《检验批质量验收记录表》中的主控项目和一般项目,只要涉及到原材料质量、操作工艺和已经隐蔽的项目,原则上不作为验收内容。而分项工程检验批则要求检查所有项目;
验收的时间不同:分户检验批是在分项工程检验批验收合格的基础上进行的,是对分项工程检验批检验质量的补充和完善,旨在减少错判和漏判的概率检验的方式不同:分项工程检验批验收,采取的是概率抽检的方法,出现一定比例的错判和漏判,规范是允许的,个别分户检验批不合格,并不影响分项工程检验批的验收结论。而分户检验批验收,大多要求采取全数检验的方式,不允许出现不合格项目;
实测的要求不同:分户检验批实测的内容,要求在分户验收前的分户验收方案中,提前确定检查部位、检查数量。而分项工程检验批验收,对实测内容的具体部位,没有明确的规范或规定要求。对实测数量,也只是按规范要求,进行不低于最低数量要求的检测;
组织形式和参与验收人员要求的不同:分户检验批验收,是由房地产公司项目工程部组织、会同监理、施工(含分包单位)、物业(已选定的前期物业服务公司)共同参与验收。而分项工程检验批验收,是由监理工程师组织施工单位进行的验收。