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钢结构加工工程检验与验收内容简介

钢结构加工工程检验与验收内容简介

《钢结构加工工程检验与验收》系统介绍了钢结构紧固件的验收检验、铆接缺陷及质量检查、焊接缺陷、超声波检验、射线检测、涡流检验、磁粉检验、渗透检测、无损检测新技术、钢结构加工工程质量验收等内容。《钢结构加工工程检验与验收》在编写过程中按照科学性与实用性相结合的原则,以工程实例为基础,深入浅出,可为工程设计、检验及验收技术人员提供指导,也可以作为大专院校相关专业的教材。

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钢结构加工工程检验与验收造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

钢结构加工

  • t
  • 13%
  • 北京城建集团总公司构件厂
  • 2022-12-07
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钢结构

  • 品种:箱型;材质:;规格(mm):按图纸制作;
  • t
  • 皓丰
  • 13%
  • 内蒙古皓丰钢结构工程有限公司
  • 2022-12-07
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钢结构

  • 品种:十字柱;材质:;规格(mm):按图纸制作;
  • t
  • 皓丰
  • 13%
  • 内蒙古皓丰钢结构工程有限公司
  • 2022-12-07
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钢结构

  • 50平以内
  • m2
  • 星光彩
  • 13%
  • 深圳市星光彩科技有限公司
  • 2022-12-07
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钢结构

  • 规格(mm):按图纸制作,
  • t
  • 长风
  • 13%
  • 石家庄腾高建材科技有限公司
  • 2022-12-07
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变电站钢结构

  • t
  • 广东2022年2季度信息价
  • 电网工程
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变电站钢结构

  • t
  • 广东2021年4季度信息价
  • 电网工程
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变电站钢结构

  • t
  • 广东2021年3季度信息价
  • 电网工程
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变电站钢结构

  • t
  • 广东2021年2季度信息价
  • 电网工程
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变电站钢结构

  • t
  • 广东2020年4季度信息价
  • 电网工程
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钢结构加工

  • 3395t
  • 1
  • 普通
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-09-09
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钢结构装饰

  • 钢结构装饰 1.定制铝型材,落地安装
  • 1项
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-11-21
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钢结构

  • 1.按照《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001进行制作2.设计标准:《钢结构设计规范》GB50017-20033.施工标准:《钢结构施工规范》GB50755-20124.验收规范:《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 5.安装方式:室内壁挂
  • 8.59m²
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-11-11
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钢结构

  • 1.按照《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001进行制作2.设计标准:《钢结构设计规范》GB50017-20033.施工标准:《钢结构施工规范》GB50755-20124.验收规范:《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 5.安装方式:室内壁挂
  • 16.4m²
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-11-11
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钢结构

  • 设计标准:《钢结构设计规范》GB50017-2003;施工标准:《钢结构施工规范》GB50755-2012;验收规范:《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 安装方式:壁挂式.
  • 6.857m²
  • 1
  • 昆钢
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-09-17
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钢结构加工工程检验与验收目录信息

第1章 钢结构紧固件验收检验1

11 钢结构紧固件验收检验1

111 基本规则1

112 尺寸的验收检查程序4

113 力学性能的验收检查程序6

114 螺纹紧固件表面缺陷的验收检查程序7

12 钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母验收规则8

121 钢结构用高强度螺栓8

122 高强度大六角头螺栓连接副验收规则9

123 高强度大六角头螺栓连接工程的验收12

13 钢结构用扭剪型高强度螺栓副检验规则17

131 扭剪型高强度螺栓连接副验收检验时需满足的技术要求17

132 扭剪型高强度螺栓连接工程的验收19

第2章 铆接缺陷及质量检查21

21 对铆接的技术要求和常见缺陷21

211 对铆钉头的要求21

212 对铆钉杆的要求21

213 铆接常见的缺陷21

22 铆接缺陷对接头强度的影响23

23 铆接质量检验24

231 铆接前检查24

232 铆接过程检查25

233 铆接后检查25

24 铆接质量检查和检查仪器25

第3章 焊接缺陷27

31 焊接缺陷的概念及分类27

32 焊接缺陷的特征及分布28

321 焊接裂纹28

322 孔穴29

323 固体夹杂30

324 未熔合和未焊透30

325 形状缺陷31

326 其他缺陷33

33 焊接缺陷产生的原因、危害及对质量的影响33

331 焊接缺陷产生的原因33

332 焊接缺陷的危害33

333 焊接缺陷对质量的影响34

第4章 超声波检验36

41 超声波检验的物理基础36

411 机械振动和机械波36

412 超声波及其波型36

413 超声波的产生和接收37

414 超声波的性质38

415 超声波的传播速度--声速39

416 超声场的特征值40

417 异质界面的垂直入射--反射和透射41

418 薄层介质的反射和透射42

419 异质界面的倾斜入射--反射和透射43

4110 超声波的衰减44

42 超声波检测设备44

421 超声波探伤仪44

422 超声波探头46

423 试块48

43 超声波探伤方法分类及原理50

431 脉冲反射法50

432 穿透法53

433 共振法54

44 超声波探伤条件的选择54

441 选择原则54

442 探伤仪的选择55

443 探头的选择55

444 耦合剂的选择56

445 探伤面的选择与准备57

446 补偿的选择57

447 探头扫查方式的选择59

448 时基扫描线的调节59

449 探伤灵敏度的调节60

4410 缺陷测定61

45 钢结构超声检测的应用63

451 钢结构超声检测的检验等级63

452 钢结构的超声波探伤63

46 计算机及数字信号处理技术在超声波探伤中的应用66

461 数字化超声波探伤仪器设备66

462 计算机辅助超声成像技术69

463 超声探伤中信号处理技术的新发展71

第5章 射线检测74

51 射线检测基本原理74

511 射线的性质74

512 射线的获得74

513 射线与物质的相互作用77

514 射线在物质中的衰减规律79

515 射线检测的基本原理79

52 射线探伤设备80

521 X射线机80

522 γ射线机83

523 加速器85

524 射线探伤设备的初步选择85

53 射线照相法检测86

531 射线照相法原理86

532 射线照相法系统基本组成86

533 射线照相法探伤条件的选择89

54 射线照相法底片的评定97

541 底片质量的评定98

542 常见缺陷的影像及识别98

543 焊接缺陷在底片上的显示99

544 焊缝质量的评级99

545 典型产品射线探伤实例分析99

55 射线检测中的安全防护101

551 射线对人体的危害101

552 现行放射防护标准102

553 安全防护措施102

第6章 磁粉检验104

61 磁粉检验基本原理104

611 漏磁场104

612 磁粉检测的基本原理105

613 磁粉检验的分类105

62 磁化及退磁106

621 磁化106

622 退磁107

63 磁粉检验的器材和设备109

631 磁粉109

632 磁悬液110

633 灵敏度试片111

634 磁粉探伤设备112

64 磁粉检验的应用113

641 磁粉探伤检验程序113

642 磁痕的观察及分析114

65 涡流检验115

651 涡流检验基本原理115

652 涡流检测设备116

653 涡流检测技术117

654 涡流探伤新技术119

第7章 渗透检测120

71 渗透探伤的基本原理120

711 渗透探伤的理化基础120

712 渗透探伤基本原理122

72 渗透检测剂及渗透探伤设备122

721 渗透检测剂122

722 渗透探伤设备123

723 对比试块124

73 渗透探伤方法125

731 渗透探伤方法的分类125

732 渗透探伤的基本方法和步骤126

733 渗透探伤实例--大型球罐的着色探伤128

第8章 无损检测新技术130

81 声发射探伤技术130

811 声发射探伤基础130

812 声发射探伤设备131

82 红外线探伤132

821 红外线探伤原理132

822 红外线探伤仪132

823 红外线探伤方法分类133

83 激光全息探伤133

831 全息照相原理133

832 激光全息探伤原理133

84 热中子照相法探伤134

85 液晶探伤 135

第9章 钢结构加工工程质量验收136

91 建筑工程质量验收的划分136

911 划分原则136

912 划分目的136

913 分项、分部工程的划分136

914 分部工程的划分137

915 单位工程的划分138

92 建筑工程质量验收139

921 验收的基本规定139

922 检验批合格条件140

923 分项工程合格条件140

924 分部工程合格条件141

925 单位工程合格条件141

93 建筑工程质量验收程序和组织142

931 基本规定142

932 检验批和分项工程验收142

933 分部工程验收143

934 单位工程验收143

935 总包单位和分包单位对工程的验收143

936 验收的协调和备案144

94 钢结构加工工程的质量验收144

941 钢结构焊接工程144

942 紧固件连接工程146

附录149

参考文献178 2100433B

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钢结构加工工程检验与验收内容简介常见问题

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钢结构加工工程检验与验收内容简介文献

钢结构工程施工质量验收规范内容简介 钢结构工程施工质量验收规范内容简介

钢结构工程施工质量验收规范内容简介

格式:pdf

大小:9KB

页数: 3页

钢结构工程施工质量验收规范内容简介

建筑电气知识:分户验收与分项工程检验批验收的区别

分户验收检验批与分项工程检验批验收的区别:

1、与检验批划分的不同

2、检查内容的不同

3、实测项目数量不同

4、参加验收的人员不同

5、使用检查记录表格不同

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二建机电工程知识:分户验收与分项工程检验批验收的区别

分户验收检验批与分项工程检验批验收的区别

1、与检验批划分的不同。

2、检查内容的不同。

3、实测项目数量不同。

4、参加验收的人员不同。

5、使用检查记录表格不同。

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分户验收检验批与分项工程检验批的关系是什么

划分的空间不同:分户检验批是以每一户为单位,划分为一个检验批。而分项工程检验批一般是以楼层、单元、施工段等为单位,划分为一个检验批;

检查的内容不同:分户检验批重点检查功能质量和观感质量,对分项工程《检验批质量验收记录表》中的主控项目和一般项目,只要涉及到原材料质量、操作工艺和已经隐蔽的项目,原则上不作为验收内容。而分项工程检验批则要求检查所有项目;

验收的时间不同:分户检验批是在分项工程检验批验收合格的基础上进行的,是对分项工程检验批检验质量的补充和完善,旨在减少错判和漏判的概率检验的方式不同:分项工程检验批验收,采取的是概率抽检的方法,出现一定比例的错判和漏判,规范是允许的,个别分户检验批不合格,并不影响分项工程检验批的验收结论。而分户检验批验收,大多要求采取全数检验的方式,不允许出现不合格项目;

实测的要求不同:分户检验批实测的内容,要求在分户验收前的分户验收方案中,提前确定检查部位、检查数量。而分项工程检验批验收,对实测内容的具体部位,没有明确的规范或规定要求。对实测数量,也只是按规范要求,进行不低于最低数量要求的检测;

组织形式和参与验收人员要求的不同:分户检验批验收,是由房地产公司项目工程部组织、会同监理、施工(含分包单位)、物业(已选定的前期物业服务公司)共同参与验收。而分项工程检验批验收,是由监理工程师组织施工单位进行的验收。

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