第1章 基础知识

1.1 电弧焊安全知识

1.1.1 概述

1.1.2 触电

1.1.3 灼伤和弧光辐射

1.1.4 焊接烟尘和有害气体

1.1.5 噪声

1.1.6 总结

习题

1.2 术语和定义

1.2.1 焊缝形式

1.2.2 完整接头的特征

1.2.3 焊缝坡口加工

1.2.4 对接焊缝的尺寸

1.2.5 角焊缝

1.2.6 焊接位置、焊缝倾角和焊缝转角

1.2.7 按焊接手法分类

习题

1.3 焊接缺欠

1.3.1 定义

1.3.2 裂纹

1.3.3 孔洞

1.3.4 固体夹杂

1.3.5 未熔合和未焊透

1.3.6 外形和尺寸缺欠

1.3.7 其他缺陷

1.3.8 验收规范

习题

1.4 焊缝符号

1.4.1 绘制焊缝符号的标准

1.4.2 基本符号

1.4.3 组合符号

1.4.4 辅助符号

1.4.5 焊缝符号的标注位置

1.4.6 箭头线和焊缝的关系

1.4.7 基准线和焊缝符号的位置

1.4.8 基准实线和虚线的位置

1.4.9 焊缝的尺寸

1.4.1 0焊接方法代号

1.4.1 1基准线尾端的其他信息

1.4.1 2美国焊接协会AWS2.4 中的焊缝符号

习题

1.5 焊接工艺评定和焊工认证

1.5.1 合格的焊接工艺规程

1.5.2 焊工评定

习题

1.6 焊接残余应力和变形

1.6.1 变形产生原因

1.6.2 变形主要类型

1.6.3 影响变形的因素

1.6.4 防止变形的措施

1.6.5 从设计方面防止变形

1.6.6 通过加工技术防止变形

1.6.7 变形的矫正方法

习题

第2章 焊接方法

2.1 SMAW方法

2.1.1 概述

2.1.2 生产率

2.1.3 焊接参数

2.1.4 焊条电弧焊

习题

2.2 GTAW方法

2.2.1 工艺

2.2.2 氩弧焊工艺的优势

2.2.3 TIG焊工艺的缺点

2.2.4 焊接参数

习题

2.3 MIGMAG方法

2.3.1 工艺

2.3.2 MIGMAG焊接工艺的优势

2.3.3 MIGMAG焊接工艺的缺点

2.3.4 焊接参数

习题

2.4 SAW方法

2.4.1 工艺

2.4.2 材料焊接

习题

第3章 焊接耗材

3.1 焊接耗材

3.1.1 简介

3.1.2 手工电弧焊（MMA）焊材

3.1.3 药皮焊条的制造

3.1.4 焊条药皮

3.1.5 MMA焊接材料的检验项目

3.1.6 纤维素型焊条

3.1.7 氧化钛型焊条

3.1.8 碱性焊条

3.1.9 焊条分类

3.2 氩弧焊（TIG）焊丝

3.2.1 氩弧焊保护气体

3.2.2 氩弧焊背部充气保护

3.3 熔化极氩弧焊金属极活性气体电弧焊（MIGMAG）焊丝

3.3.1 MIGMAG气体保护焊

3.3.2 不锈钢

3.3.3 铝、锰、铜、镍以及它们的合金

3.3.4 总结

3.4 埋弧焊焊丝

3.4.1 埋弧焊焊剂类型

3.4.2 埋弧焊焊剂碱度

习题

参考文献2100433B

《国际焊接技术培训教程》是CIWT公司焊工培训的正式教材，但适用面广，可供大专（高职）院校、中专（技工）学校、企业培训中心做焊接培训教材使用，也可供焊接技术管理、质量控制检验、科研工作者、自学焊接人员参考。

《国际焊接技术培训教程》内容全面简约，技术丰富，涵盖合格焊工必须掌握的全部基础知识。技术应用理论简单化，深入浅出，图文并茂。知名专家教授把关定向。

蒋景革，男，1973年7月出生，山东阳谷人，汉族。

大学学历，毕业于原山东建筑材料工业学院。

曾任：山东省劳动和社会保障厅驻沪劳务管理处常务副主任。

现任：山东鲁西人力资源开发中心培训部主任、鲁西国际职业学校校长、聊城新蓝海技工学校校长、中国国际焊接技术培训认证有限公司总经理、国焊培（北京）技术服务有限公司总经理。

社会职务：中圈工程建设焊接协会理事。

先后从事特种设备检测检验、锅炉及压力容器焊接技术培训、特种作业人员技术培训、全面焊接质量管理、国内与国际焊接技术培训体系对接等工作。

在多家国家级期刊杂志发表10余篇论文，倡导的“提离全面焊接管理质量，一定要树立过程控制理念，建立健全职业资格考核体系，提升焊接检验人员的职业素养”的理念得到了多数材料连接领域业内专家的认可。

第一章 绪论

第一节 焊接技术的发展历史

第二节 焊接技术的内涵及其特点

一、焊接技术的分类

二、现代焊接技术的特点

第三节 建筑钢结构主要工艺流程

一、钢结构设计

二、钢结构深化设计

三、钢结构使用钢材的复检

四、钢结构使用焊材的复检

五、焊接工艺评定(PQR)

六、焊接专项方案编制(WPs)

七、钢结构号料放样

八、钢结构组装

九、钢结构焊接

第二章 焊接应用技术理论基本知识

第一节 焊接性试验研究的定义及其内涵

一、焊接性试验研究方法及其分类

二、选择钢材(材料)焊接性试验研究方法的原则

三、影响钢材(材料)焊接性的因素

四、焊接性试验研究的技术路线

五、如何分析金属的焊接性

第二节 焊接SH-CCT图及其应用

一、国产低合金钢焊接CCT图的研究及应用

二、热影响区CCT图的表达形式

三、SH-CCT图的应用

四、焊接热影响区CCT图在“鸟巢”工程中的应用

第三节 建筑钢结构焊缝坡口设计的基本理论

一、一次结晶、二次结晶对焊缝性能的影响

二、窄间隙焊接技术的基本分析

三、焊缝金属稀释率对焊缝性能的影响

第四节 钢的热处理基础知识

一、铁碳合金相图基础

二、热处理基础知识

第五节 焊接理论基础知识

一、焊丝的熔化

二、熔滴过渡

三、母材的熔化与焊缝的形成

四、熔池形状对焊缝的影响

五、焊接冶金

六、凝固冶金

七、固相冶金

八、焊接裂纹

第三章 焊条电弧焊(SMAW)

第一节 定义与原理

第二节 焊接冶金过程特点

第三节 工艺特点

第四节 适用范围与局限性

一、可焊工件厚度范围

二、可焊金属范围

三、最合适的产品结构和生产性质

四、焊接设备

五、弧焊电源

六、辅助设备

第五节 焊条电弧焊的基本操作技术

一、引弧

二、运条

三、接头

四、收弧

五、各种位置的焊接技术

六、单面焊双面成形技术

第六节 焊条

一、概述

二、焊条的主要性能、用途及其选用

三、焊条的使用和管理

四、焊条型号

第七节 建筑钢结构手工电弧焊施工工艺(SMAW)

一、适用范围

二、施工准备

三、SMAW操作工艺

四、质量标准

五、应注意的质量问题

第四章 埋弧焊(SAW)

第一节 埋弧焊方法概论

一、埋弧焊过程原理及其特点

二、埋弧焊工艺方法及分类

三、埋弧焊的优缺点及适用范围

第二节 埋弧焊用焊接材料

一、埋弧焊的冶金特点

二、埋弧焊时的主要冶金反应

三、埋弧焊用焊剂

四、埋弧焊焊剂选择

五、焊剂的储存与烘干

六、埋弧焊用焊丝

七、埋弧焊焊剂与焊丝的选配

第三节 埋弧焊工艺及技术

一、埋弧焊工艺基础

二、埋弧焊接头的设计

三、埋弧焊焊前准备

四、埋弧焊操作技术

五、埋弧焊工艺规程

第四节 建筑钢结构埋弧焊施工工艺

一、施工准备

二、操作工艺

三、质量标准

四、成品保护

五、注意的质量问题

六、安全环保措施

第五章 气体保护焊方法概论

第一节 气体保护焊原理、特点及应用范围

一、气体保护焊的特点

二、气体保护焊原理

三、气体保护焊的应用范围

四、气体保护焊方法分类

第二节 CO2气体保护焊(GMAW、FCAW-G)

一、CO2气体保护焊的特点

二、CO2气体保护焊冶金原理

三、CO2气体及焊丝

四、焊接工艺及焊接技术

第三节 建筑钢结构GMAW、FCAW-G工艺

一、适用范围

二、施工准备

第六章 电渣焊(ESW)

第一节 电渣焊过程及特点

一、电渣焊的过程

二、电渣焊特点

第二节 电渣焊种类、适用范围

一、丝极电渣焊(ESW-WE)

二、熔嘴电渣焊(ESW-MN)

三、板极电渣焊(ESW-BE)

四、电渣焊的适用范围

第三节 电渣焊设备

一、丝极电渣焊设备

二、熔嘴电渣焊设备

第四节 建筑钢结构电渣焊接工艺

一、施工准备

二、技术准备

三、操作工艺

四、焊缝质量检查

第七章 栓钉焊(sw)

第一节 概述

第二节 电弧栓钉焊的焊接过程

-、母材

二、螺柱

三、套圈

四、电弧栓钉焊设备

五、弧栓钉焊的焊接工艺

第三节 建筑钢结构栓钉焊施工工艺规程

一、适用范围

二、施工准备

三、操作工艺

四、质量标准

第八章 焊接缺陷及质量管理

第一节 焊接缺陷及分级

一、焊接缺陷分类及特点

二、焊接缺陷评定及分级

第二节 焊接质量管理

一、焊接全面质量保证程序流程

二、焊接全面质量控制内容

第三节 焊接质量检验

一、概述

二、破坏性检验

三、非破坏性检验

四、无损探伤(NDT)

第四节 《全国工程建设系统第九届焊工技术比赛工作文件》(摘录)

第九章 现代建筑钢结构典型焊接技术

第一节 “鸟巢”钢结构焊接工程的几项典型焊接技术

一、建筑钢结构厚板焊接技术

二、建筑钢结构低温焊接技术

三、建筑钢结构仰焊技术

四、建筑钢结构铸钢及其异种钢的焊接技术

五、建筑钢结构合拢、钢结构体系初始应力的控制焊接技术

六、建筑钢结构Q460E-Z35钢焊接技术

第二节 建筑钢结构厚板焊接层状撕裂的控制处理技术

一、层状撕裂的定义、种类、产生机理及特征

二、预防为主是防止层状撕裂产生的主要技术措施

三、层状撕裂处理技术

四、层状撕裂处理的工程实例

第三节 国家体育场“鸟巢”钢结构柱脚拼装焊接技术

一、国家体育场“鸟巢”钢结构柱脚拼装焊接技术理论依据阐述分析

二、排定整体焊接顺序

三、典型焊接工艺及分析

第四节 工业厂房行车轨道焊条电弧焊焊接工艺

附录

附录1 常用钢的焊后热处理温度与时间

附录2 常用钢的预热温度

附录3 钢结构焊缝外形尺寸(JB/T7949-1999代替JB/T7949-95)

附录4 电站钢结构焊接通用技术条件摘要(DL/T678-1999)

参考文献

本书根据ISO9606国际焊工考试标准要求，对合格的国际焊接工人所必须了解和掌握的焊接理论知识和操作技能进行了详细的介绍。全书分为两篇：在基础知识篇中以焊接方法和工艺为主，同时介绍了金属材料、焊接应力与变形、焊接缺陷及检验和焊接安全等内容；在操作技能篇中着重介绍了海外施工所涉及的板、管对接焊条电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊和下向焊等实际操作内容。在强调实际操作、突出能力培养的同时，也反映了当前焊接领域的新工艺、新技术、新材料的应用。