近年来，通过技术引进与自身创新，研发中心积极开展技术研发工作，在直流工程成套技术、直流工程联调测试和国家重大科技项目方面取得了显著成绩。一是在直流工程成套技术方面，研发中心已完全掌握直流工程的成套关键技术，具备独立进行各电压等级直流工程成套设计的能力，打破了国外公司的技术垄断。中心先后独立开展了宁东－山东±660kV、三沪二回、德宝、呼辽、灵宝扩建等常规直流工程，以及锦苏、哈郑、溪浙等特高压直流工程的成套设计。二是在直流工程联调测试方面。研发中心充分利用实时数字仿真系统等技术优势，对多个直流工程的二次控制保护设备开展了联调试验，一方面对成套设计成果进行检验和反馈，另一方面解决了工程用控制保护设备的大批软、硬件问题，消除了设备隐患、加快了工程建设进度。三是在国家重大科技项目方面。研发中心先后承担了国家能源局、国家科技部以及国家电网公司下达的多项重大科技项目，已经开展完成了《±1000kV直流输电工程主回路研究》、《±1000KV无功平衡和控制的研究》、《±1000KV直流输电大件设备的运输条件和运输方式研究》、《直流输电工程阀厅三维数字化设计关键技术研究》等项目。其中，±1000kV特高压直流输电工程国内外无现成的设计、制造经验，相关课题的研究为±1000kV特高压直流输电工程成套设计工作打下良好基础；《直流输电工程阀厅三维数字化设计关键技术研究》解决了传统的二维CAD设计已经无法满足特高压阀厅设计复杂的技术要求难题，目前该成果已经成功应用于“向上”、“锦苏”工程中。

研发中心将根据《国家能源科技“十二五”规划》的指导思想和任务要求，继续加大科研投入和创新工作力度，携手国内外高层次的研究力量，积极借鉴先进技术，吸收高水平的研究成果，为国家能源装备领域提供行业技术支持，引领能源行业的技术发展方向，解决能源行业的重大技术难题。研发中心将进一步深化直流输电技术的研究，重点开展直流保护原理与定值、多端特高压直流输电系统的仿真与控制保护策略、换流阀触发试验系统、光电流测量装置接口试验系统、柔性直流输电系统成套技术、1000kV及以上特高压直流输电系统成套设计等课题研究，形成高水平、自主知识产权的成果，为推进我国直流工程国产化水平做出贡献。

自成立以来，研发中心在基础设施及实验平台建设方面取得了显著成绩，已经发展成为我国直流成套研发水平最高、配套设施最先进的研发机构。在基础设施建设方面。研发中心拥有13个组件的实时数字仿真器、4套直流控制保护仿真系统。在实验平台建设方面。在引进、消化、吸收的基础上，结合向家坝-上海±800kV特高压直流工程的建设投运，研发中心自主设计建设了特高压直流工程成套设计平台，特高压直流工程成套设计平台整合了系统测试支持平台、换流站阀厅设计关键技术支持系统和特高压直流系统成套设计专用软件支持系统，全方位覆盖了换流变压器、换流阀、平波电抗器、直流控制保护系统等换流站主设备以及阀厅和二次系统联合调试等特高压直流输电工程建设的关键技术环节。

在人才队伍建设、交流合作和标准编制方面，研发中心也开展了一系列颇具特色的工作。在人才队伍建设方面。研发中心为了提高研发能力，中心逐年引进高技术、高学历人才，目前，研发中心40%职工拥有博士学历，拥有享受国家电网公司专项津贴专家4名、享受国务院津贴专家1名，还聘请了5位有丰富直流工程建设和设计经验的老专家，形成了一支高水平研发队伍，为科技创新和科技进步打下了坚实基础。在交流合作方面。研发中心重视与高等院校、科研机构、设计单位、设备厂家的合作交流，已与清华大学、华北电力大学、武汉大学等高校建立了长期合作机制，共同完成了多项研究和软件开发工作。研发中心还将成套设计研究成果无偿提供给西电集团、许继集团、中电装备集团、南瑞继保公司等多个设备厂家，作为设备开发的依据。通过与各方面的合作，提高了我国整个直流输电行业的科研、设计、设备制造、调试水平，共同推进了直流输电技术的国产化。在标准编制方面。研发中心参与起草国家及行业标准10余项。此外，研发中心近三年共获得专利授权8项，发表论文80余篇。

其发展战略是：成为国家核能发展战略研究咨询中心、中国示范快堆电站建设的技术支持中心、中国核电装备制造技术研发基地以及国家先进燃料循环体系的技术研发中心。

国家能源快堆工程研发（实验）中心总体上是由中国实验快堆、中心办公综合楼、钠工艺实验楼、快堆热工水力实验楼、燃料组件实验楼以及快堆关键设备实验楼等组成的设施功能完备、综合能力强大的快堆技术研发基地。

国家能源快堆工程研发（实验）中心的主要任务是逐步建成快堆先进核能系统技术平台，开展快堆基础技术、工程和应用技术、快堆先进核能系统技术的研发。其主要研究方向是：在坚持自主创新的同时，加强国际合作，尽快掌握大型商用快堆电站设计建造技术，缩小我国与快堆技术先进国家的差距；以中国实验快堆为平台，培养快堆人才队伍，积累运行和维护经验；加强基础研究，重点解决软件、标准法规、设备国产化等技术。围绕上述研发工作推动全面掌握拥有自主知识产权的快堆核心技术进程，促进国家快堆产业化发展。

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研发中心以建设国际一流水平的综合性输配电设备研发平台为目标，运用“产学研用”相结合的运行机制，积极开展特高压输配电设备关键技术、输变电设备及智能电网设备仿真技术、特高压直流输电工程系统与成套设计、灵活交流和轻型直流输电成套装备技术、特高压大容量输变电装备和智能化设备的试验检测技术等方面的研究；建立、完善特高压、大容量、智能化输配电设备试验检测条件，开展高压输配电设备标准制修订工作，逐步完善标准体系，更好地为行业服务，引领输配电行业健康有序发展。

自成立以来，研发中心在基础设施及实验平台建设方面积极开展工作，取得了显著成绩。在基础设施建设方面。研发中心积极开展试验检测和产品研发能力建设。升级改造大容量试验系统和电磁兼容实验室，有效提高中心高压电器容量试验及电磁兼容试验能力，满足了我国特高压输电工程设备研制的需要，保证了电网的安全可靠运行；新建电器产品可靠性试验能力项目，填补了我国在电气产品可靠性试验方面的空白，全面提升我国在各类电器产品研发、试验及可靠性验证等方面的综合能力。在实验平台建设方面。研发中心已成为我国短路容量最大、实验电压最高、产品种类最多、实验能力最强的实验室，具备对开关设备、变压器、电抗器、互感器、避雷器、绝缘子、熔断器等设备进行型式实验、例行实验、性能实验及认证实验的条件和能力。

研发中心在智能电网输配用电领域开展了多项重大科研开发工作。其中，“智能配电网系统技术研究与设备研制”、“智能变电站保护与控制系统关键技术研究及设备研制”、“超高压开关设备传感技术研究及其装置开发”、“智能电网输配电设备试验方法研究及试验检测平台的建立”及“智能配网开关设备研制”等5项科研项目于2011年列入了国家高技术产业发展项目计划及国家资金补助计划。以上5个项目的实施将完成智能电网输配用电关键设备研制，形成智能化输配电设备试验检测条件，满足我国智能电网建设的需求，提升自主创新能力。此外，研发中心承担的“大容量发电机断路器及成套装置研制”、“126kV或252kV GIS产品可靠性的研究及产品全寿命周期管理”、“全光纤电流传感器技术研究项”、“新一代高压超高压断路器技术集成与产品制造项目”及“特高压GIS隔离开关开合母线充电电流试验回路开发” 等5个科研项目还列入了“国家能源局重大科技项目计划”，相关研发工作正在有序开展中。

研发中心积极开展特高压输变电、智能电网、输配电设备、电力电子的基础性、前瞻性等关键核心技术攻关，着力解决影响产业发展的技术瓶颈，不断提高产品的可靠性和成套能力。2010年至2011年间，研发中心共立项科研项目108项，共完成新产品新技术新工艺开发项目53项，其中达到国际领先水平的12项、国际先进水平33项；共获得省市级以上奖励13项，其中：“高压直流输电工程成套设计自主化技术开发与工程实践”项目获得2011年国家科技进步一等奖；共完成专利申请81件，其中发明专利20件。

研发中心自成立以来在人才队伍建设、交流合作和标准制修订方面开展了一系列特色鲜明的工作。一是在人才队伍建设方面。研发中心制定并建立一系列激励人才的奖励办法，积极引进各类人才，开展各类培训，鼓励在职员工攻读重点大学工程硕士学位，此外还选派优秀科技人员深造培养或出国考察、进修，提高专业技术人员的业务素质和技能。截止目前，研发中心已形成了一支强大的人才团队，共有研发人员318人，其中正高工23人，博士6人，硕士94人。二是在交流合作方面。研发中心积极开展国际合作，与台湾大电力、德国SIEMENS、日本三菱、东芝以及法国国家检验局等企业和政府机构进行交流与合作；邀请荷兰KEMA、瑞典ABB、德国SIEMENS、日本、法国、俄罗斯等国家相关行业领域的代表进行技术交流。此外，为了实现试验结果的国际互认，研发中心依托中国大容量试验联盟（CHPTL）秘书处积极准备加入国际短路试验联盟（STL），努力提升研发中心的国际影响力。三是标准制修订方面。研发中心受国家标准委委托先后负责组织开展了多项高压开关、绝缘子避雷器、电力电容器的国家标准、行业标准及指导性技术文件的制定、修订及标准宣贯工作，共开展标准制修订项目118项，发布国家标准9项，行业标准4项。其中“输配电系统电力电子技术”和“直流输电设备”等2项国家标准为首次制定，填补了国内空白，为高压直流输电领域提供了技术支持。

研发中心将根据《国家能源科技“十二五”规划》的指导思想和任务要求，以打造国际一流水平的综合性输配电设备研发中心为目标，进一步在超大规模输变电、智能电网输配电、可再生能源接入、大规模电力储能、现代交通电气传动、工业节能与先进制造等六个领域开展专项研究，通过持续技术创新，确保取得重大关键技术突破，提高研发中心自主创新能力，推动行业发展。