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高剪切多用途丙烯酸系列乳液压敏胶由丙烯酸酯共聚乳液组成。采用种子聚合和预乳液连续滴加的聚合工艺制成,通过压敏胶配方和乳液聚合工艺的优选组合,并用控制分子量和分子量分布等手段,使其有好的内聚力和黏合力。英文名High-shear and multi-uses actylic emulsion pressure-sensitive adhesiveseries。
质量标准
黏度(25℃)/mPa.s 1000~3500 6000~9000 1000~3500 500~2000
pH值 4.4~4.6 4.4~4.6 4.4~4.6 4.7~4.9
粒径/um O.1~O.2 O.1~O.2 O.1~O.2 0.3~0.4
特性 持黏力好 粘力好 离力高 剥离力高
本系列乳液压敏胶贮存稳定性良好,还可加氨水自增稠在较大范围内变化黏度,用增黏法或本系列乳液混合等方法调节内聚力和黏合力的平衡。P型胶涂布的BOPP胶带,持黏力极好;用A型、P型混配涂布BOPP胶带,降低用胶量,保证持黏力和提高剥离力;T型胶无需增稠,直接用转移法涂布铝箔胶带(商标贴)和双面胶带,无局部结团的缺点IA型和HS型乳胶可用于丝网漏印PVC铭牌胶合工艺。
无毒,对人体无不良作用。50~200kg塑料桶或200kg铁桶内衬2层塑料袋包装。在密闭容器内贮运,避免曝晒和冰冻,室温密闭贮存,贮存期大于6个月。
丙烯酸乳液的成分:丙烯酸系列単酯多种、丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、锌酯等。助剂:乳化剂、引发剂、保护胶、润湿剂、防腐剂、增稠剂、消泡剂等。丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体,是聚合速度非常快的乙烯类...
聚丙烯酸酯乳液(NBS共聚体)水泥砂浆又称:丙乳砂浆,是丙烯酸酯共聚乳液改性的聚合物水泥砂浆(简称:NBS丙乳水泥砂浆),NBS丙乳是一种水泥基高分子聚合物的水分散体,加入水泥砂浆后也称为聚合物水泥砂...
纯丙乳液是相对于苯并乳液而言,指的是丙烯酸乳液;如果是丙烯酸(酯)与苯乙烯共聚,就是苯并乳液
耐热性乳液型丙烯酸酯压敏胶的合成
采用种子乳液聚合法合成丙烯酸酯压敏胶,利用自交联单体N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)提高其耐热性能,并采用反应型乳化剂DNS-86进一步提高压敏胶综合性能。研究了不同软硬单体用量比和功能单体配比对压敏胶性能的影响,探讨了自交联功能单体用量压敏胶耐热性能的影响,讨论了反应性乳化剂用量对压敏胶性能的贡献。结果表明:以最佳配方所制备出的乳液型压敏胶,其180°耐热剥离强度达到220N/m,耐热初粘力为11号钢球,耐热持粘力大于36h,固体质量分数为50%,粘度为460mPa·s。
耐热耐水型丙烯酸酯乳液压敏胶粘剂
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根据通的分类标准,可以把压敏胶制成品分为多种类型;例如,以制成品的结构特点可以分为单面压敏胶黏带、双面压敏胶黏带、纸基胶黏带、聚氯乙烯胶黏带、BOPP胶黏带等;
按其性能特点分为高粘着型、通用型、低粘着型、再剥离型、耐热型、耐寒型等;而更常见的分类则是按照压敏胶的应用领域将其分为工业用压敏胶、压敏胶标签以及医用压敏胶制品三大类,其中工业用压敏胶又分为包装、固定、办公、表面保护、装饰、电气绝缘等类压敏胶。
如果从压敏胶黏剂的形态来分,可以将压敏胶制品分为溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、水溶液型压敏胶、热熔型压敏胶等类型。
如果从压敏胶黏剂的主要化学成分来区分,压敏胶可以分为橡胶型压敏胶、热塑弹性压敏胶、聚丙烯酸酯压敏胶、聚乙烯基醚压敏胶以及有机硅压敏胶等。
压敏胶是与人们日常生活紧密联系的一种胶黏剂,也是目前应用最为广泛、产量最大的胶黏剂品种之一。事实上,,所有的胶黏剂的粘接施工都要求在一定的压力条件下完成,但并不是所有的胶黏剂都可以归类为压敏胶。压敏胶特指那种在粘接过程中对压力敏感、不必加热、不需要溶剂、只需轻微一按就能够实现粘接的胶黏剂。其特点是粘之不易,揭之不难,剥而不损,在较长的时间内胶层不会干固,所以压敏胶也成为不干胶。
在美国和欧洲,丙烯酸酯乳液型压敏胶黏剂在卫生、标贴、日用、保护等方面所占比例较大。在我国的包装、卫生及标贴方面,使用丙烯酸酯乳液型压敏胶黏剂的用量也是很大的。
乳液型压敏胶黏剂是由单体、乳化剂、引发剂、水等原料,以乳液聚合的方式得到的分散型高分子聚合物,并加入多种必要的助剂(例如增稠剂、中和剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、防霉剂、着色剂等)制备而成的。对于它在性能上的不足,通过下面几个途径获得改善。
(1)提高耐水性
①水溶胶的利用 水溶胶是非常微小粒子的高分子聚合分散体,它兼有乳液系和溶液系两者的特性,能够有效地提高耐水性。
②减少乳化剂的用量 虽然乳化剂对聚合中胶束的形成和聚合后乳液的稳定性起着重要的作用,但也是造成耐水性和黏着性下降的重要原因。采用特殊的乳化剂或减少乳化剂的用量,均可对提高乳液的耐水性有所帮助。
(2)提高粘接强度
①增黏树脂 增黏树脂的加入,可以明显提高压敏胶黏剂的180°剥离强度和初黏力。其加入方式有两种。一是共混,作为一个有效的增黏树脂它必须满足三个基本要求:a.它的分子量必须低于胶黏剂聚合物的分子量;b.增黏树脂的玻璃化温度必须高于聚合物的玻璃化温度;c.增黏树脂与要添加的胶黏剂聚合物的混容性要好。二是在进行乳液聚合之前,事先把增黏树脂溶解于丙烯酸酯单体中,然后再进行乳液聚合,也可以制得综合性能良好的胶黏剂。
②选择不同的聚合方式 如采用核-壳聚合。其中聚合物的核使用较硬的如苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸酯等单体,而聚合物的壳使用较软的丙烯酸烷基酯单体,这样结构的聚合物乳液可以大大提高胶黏剂的内聚强度。采用特殊的单体,如使用适量的丙烯酸异壬基酯(Tg=82℃)与丙烯酸酯单体进行共聚合,可以进一步提高其综合性能。作为改良对链烷烃粘接的方法,可以使用安息香酸乙烯酸、甲基丙烯酸四氢化糠基酯、丙烯酸环己酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯等单体与丙烯酸烷基酯共聚合,改善对非极性被粘体的润湿性,有效提高粘接力。
(3)在使用丙烯酸酯乳液压敏胶的过程中,常会遇到这样一些问题:如非极性基材的润湿不好;纸、布及无纺布等透气性基材的渗透问题;PE、PVC等不耐温基材的烘烤问题等。下面就针对几种基材的胶黏带的制备做简单的介绍。
①纸基材胶黏制品。
该类制品主要用作标签、商标、标贴等。通常的丙烯酸酯压敏胶乳液黏度较低,若将其直接涂布于纸上、乳液很容易渗透,造成纸张起皱,从而影响胶黏制品的质量。因此,可以采用转移涂布的方式进行涂布。首先将压敏胶乳液涂布在防粘纸(即硅油纸)上,烘干后再压合到纸基材上。这样起皱的问题就解决了。但是又会有一个新的问题出现了,即如何将普通的乳液压敏胶直接均匀地涂布在硅防粘纸上。这个问题可以采用添加增稠剂的办法提高压敏胶乳液的黏度,使其成为触变型的流体,这样就很容易地将胶黏剂均匀涂布于防粘纸上了。
②对于布基、无纺布等透气性好的基材和PE、PVC等不能耐温烘烤的基材,同样可以采用转移涂布的方法生产其胶黏制品。
③OPP胶黏带在涂布中可能会遇到润湿性不好的问题。这一点可以通过选择并加入适量的表面活性剂使之得以改善。目前国内有些OPP生产线的涂布速率较高,丙烯酸酯压敏胶黏剂乳液在快速的涂布过程中很容易起泡沫,这是由于乳液中存在的表面活性剂所致,这不仅严重影响了胶黏制品的质量,还会造成很大的浪费。可以通过添加消泡剂来解决。消泡剂的种类很多,最好使用非硅型消泡剂。
④若是需要制备有色胶带,可使用适宜的分散剂将无机颜料、填料或有机颜料等均匀地分散于乳液中,然后再涂于基材上。研制的分散剂PA-01是专门用于分散无机颜料、填料的,而AGS-01、AGS-02是专门用于分散有机颜料、填料的,AGS类还可用作水性油墨的分散剂。