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江铜集团、江西理工大学、中国瑞林工程技术有限公司
从科技部发布了《关于2012年度国家工程技术研究中心验收结果》的公告获悉,以江铜集团为依托单位组建的国家铜冶炼及加工工程技术研究中心在评审验收中获得优秀等级。2012年全国共有25个工程中心通过验收,其中9个优秀。
国家铜冶炼及加工工程技术研究中心于2009年2月由科技部批准,以江铜为依托单位,江西理工大学、中国瑞林工程技术有限公司为成员单位共同组建。今天,铜工程中心共建设了4个研究所、11条中试线、1个化验基地和1个材料分析测试中心,具备了冶金物理化学、高性能铜材等技术的研究和铜冶炼及加工全流程中试孵化和成果产业化功能。
中心现有实验室面积10800 m2,拥有300多台(套)检测分析、实验仪器设备,设备投入总值4100余万元,科技文献资料2万余册。这几年,中心共承担国家级科研项目7项,省部级科研项目13项,企业委托项目42项;获国家奖8项,省部级奖29项;完成科技成果转化15项,项目实施单位年创直接经济效益18.6亿元,重点解决了国内相关产品质量、成品率低的共性技术难题;为业内大中型企业培训一线生产技术骨干和管理人员2000多人次。
通过科技创新,中心在铜冶炼及加工领域形成了一系列技术成熟度高、行业领先的科技成果,在铜闪速熔炼、电解铜箔、特种电磁线及铜的功能材料等方面形成鲜明的特色。短流程闪速连续炼铜新工艺、非常规铜冶金浸出技术、烟气脱硫及资源综合利用技术,开发铜冶金过程计算机仿真与优化控制软件、轨道交通用铜及其合金接触线、新一代高强度高导电的铜合金引线框架材料等方面的研发取得了重大成果。
你好,很高兴为您解答!中心依托航天集团、上海空间电源研究所先进的空间光伏技术,将其在特殊用途设备电源系统,高能化学电源、物理电源和电子电源的设计、研究、生产和试验上的经验和优势运用于地面用(民用)太阳...
常州轨道车辆牵引传动工程技术研究中心,是一家民营企业集团,专业从事轨道交通、数控设备、办公设备、风力发电设备、物流等五项核心业务。集团总资产35亿元,2008年工业销售35亿元,实现利税3亿元,外贸出...
请问申报国家工程技术研究中心一定要有部级中心吗,部级重点实验室能否申报
国家级工程技术研究中心通过当地科技部门申报,不需要有部级中心,一般最好有省级中心。重点实验室属于另一类项目,一般也是通过科技部门申报。
国家铜冶炼及加工工程技术研究中心 依托江西铜业集团公司和江西理工大学、中国瑞林工程技术有限公司。2008年11月25日,科技部在江铜组织召开“国家铜冶炼及加工工程技术研究中心”组建可行性论证会,一致通过“国家铜冶炼及加工工程技术研究中心”可行性论证,建议由江西铜业集团公司和江西理工大学、中国瑞林工程技术有限公司组建“国家铜冶炼及加工工程技术研究中心”,标志着我省组建国家级企业工程技术研究中心取得了新的进展。
依托江西铜业集团公司,联合江西理工大学、中国瑞林工程技术有限公司组建国家铜冶炼及加工工程技术研究中心是江西省委、省政府的一项重大决策。此项工作在2004年3月开始启动,2008年8月获科技部批准立项,列入2008年度国家工程技术研究中心组建议程。
国家铜冶炼及加工工程技术研究中心建设中期总结会在江西理工大学召开
10月13日,由江西理工大学和江西铜业集团公司、中国瑞林工程技术有限公司联合申报组建的国家铜冶炼及加工工程技术研究中心建设中期总结会在江西理工大学召开。江西省科学技术厅副巡视员黄烈之、江西铜业集团公司总工程师范小雄、中国瑞林工程技术有限公司副总经理李春林等到会指导,江西理工大学党委副书记、校长叶仁荪,副校长罗嗣海、杨斌出席总结会。
国家水泵及系统工程技术研究中心简介
国家水泵及系统工程技术研究中心依托江苏大学流体机械工程技术研究中心建立。江苏大学流体机械工程技术研究中心创建于1962年的吉林工业大学排灌机械研究室,1963年成建制迁入镇江农业机械学院,1999年组建江苏省流体机械工程技术研究中心,2011年组建国家水泵及系统工程技术研究中心。
本书系统介绍了铜及铜合金冶炼,加工与应用的基础原理及工程技术。本书共十七章,主要内容包括铜及铜合金的冶炼与铸造,铜合金的加工技术,铜合金的热处理,铜合金的耐蚀性,铜及铜合金的表面处理,铜合金的焊接,铜合金的评价试验与测定方法,铜及铜合金的再利用,铜合金导电材料,电子工业用铜合金材料,热交换器铜合金材料,建筑用铜合金材料,切削成形用铜合金材料,铜合金功能材料,铜合金粉末冶金材料,铜及铜合金铸件等。并结合作者的有关研究成果对引线框架铜合金,铜基复合材料,弥散强化铜,电接触用铜合金等近年来发展较快的高性能电子铜合金进行了介绍。本书适合材料,机械,冶金,汽车,化工,电子,电力等领域中相关科研人员和工程技术人员参考,也可作为铜合金加工行业技术人员,高等院校材料科学与工程及相关专业研究生或高年级本科生教材和参考书。
第1章原材料1
1.1铜矿石和铜精矿1
1.1.1铜的矿物及矿床1
1.1.2铜储量2
1.1.3铜矿石的选矿3
1.1.4铜精矿4
1.2铜的冶炼方法4
1.2.1概述4
1.2.2铜冶炼的种类5
1.2.3干法冶炼5
1.2.4湿法冶炼6
1.3铜的电解精炼11
1.4铜合金原料15
参考文献16
第2章熔化和铸造17
2.1熔化17
2.1.1熔化方法和熔炼炉17
2.1.2熔体处理24
2.2铸造27
2.2.1凝固现象和组织27
2.2.2铸造法30
2.2.3连铸连轧36
2.3铸锭热处理38
2.3.1概述38
2.3.2铸锭二次加热38
2.3.3均匀化处理39
参考文献40
第3章加工42
3.1塑性加工基础42
3.1.1塑性变形机制42
3.1.2塑性变形及其影响因素46
3.1.3加工过程中的组织变化57
3.1.4塑性加工力学62
3.1.5塑性加工方法及分类70
3.2塑性加工技术71
3.2.1板和带的加工71
3.2.2管和棒的加工78
3.2.3线材的加工85
3.2.4特殊加工86
3.2.5二次加工89
参考文献91
第4章热处理93
4.1热处理基础93
4.1.1回复与再结晶93
4.1.2影响回复与再结晶的因素99
4.1.3常用材料的退火组织及其控制102
4.1.4时效处理109
4.2热处理技术126
4.2.1热处理方法和热处理炉126
4.2.2酸洗与表面清理132
参考文献134
第5章耐蚀性136
5.1腐蚀基础136
5.1.1耐腐特性136
5.1.2电化学特性137
5.2使用环境和材料腐蚀139
5.2.1铜及铜基合金的耐腐蚀性139
5.2.2淡水中铜管的腐蚀141
5.2.3大气中铜及铜合金的腐蚀143
5.2.4海水中铜合金的腐蚀144
5.2.5应力腐蚀开裂147
5.3腐蚀防护技术149
5.3.1电流防腐蚀149
5.3.2缓蚀剂154
5.3.3涂装158
参考文献159
第6章表面处理161
6.1预处理161
6.1.1概述161
6.1.2机械预处理161
6.1.3化学和电化学预处理167
6.2化学处理170
6.2.1化学转化膜处理170
6.2.2化学着色处理172
6.3镀覆176
6.3.1电镀176
6.3.2化学镀182
6.3.3气相沉积185
6.4浸蚀190
6.4.1概述190
6.4.2化学浸蚀191
参考文献192
第7章焊接194
7.1概述194
7.1.1焊接技术的发展195
7.1.2国内焊接技术的发展现状196
7.2熔化焊197
7.2.1焊接性198
7.2.2焊接方法198
7.2.3焊接材料202
7.2.4实例205
7.3钎焊和钎焊剂206
7.3.1硬钎焊208
7.3.2软钎焊209
7.4其他联接210
7.4.1扩散联接210
7.4.2压接211
7.4.3特殊联接214
参考文献216
第8章铜及铜合金评价试验与测定方法218
8.1概论218
8.1.1铜合金的大气腐蚀218
8.1.2海洋环境腐蚀218
8.1.3应力腐蚀219
8.1.4脱成分腐蚀220
8.2评价试验221
8.2.1脱锌腐蚀试验221
8.2.2应力松弛试验222
8.2.3应力腐蚀开裂试验223
8.2.4钎焊性试验225
8.2.5镀层性能试验226
8.2.6热交换器用铜合金管的残余应力试验227
8.3测定方法228
8.3.1极化特性测试方法228
8.3.2膜厚测定方法229
参考文献230
第9章废铜利用232
9.1铜的再生和利用概述232
9.1.1发展循环经济与有色金属232
9.1.2再生铜工业现状和存在的问题233
9.1.3再生铜工业发展趋势235
9.2铜废料的直接回收利用236
9.2.1用铜合金废料直接生产铜合金237
9.2.2用紫杂铜连铸连轧生产低氧光亮铜杆237
9.3废杂铜的火法冶炼239
9.3.1废杂铜的火法熔炼239
9.3.2废杂铜熔炼常用熔炼炉及工艺241
9.3.3再生粗铜的火法精炼241
9.3.4再生铜阳极的电解精炼242
9.4废杂铜的湿法冶炼242
参考文献243
第10章导电材料245
10.1概述245
10.2电力用铜系材料246
10.2.1纯铜类材料246
10.2.2铜合金材料248
10.2.3仪表用铜合金材料256
10.3电极材料257
10.3.1电阻焊用电极材料259
10.3.2放电加工用电极材料263
10.4超导电铜材料264
10.4.1超导材料概述264
10.4.2超导电线的稳定化267
10.4.3稳定化态铜在极低温度下的特性269
参考文献269
第11章电子工业用材料272
11.1电子管用材料272
11.1.1电子管用无氧铜272
11.1.2电子管用无氧铜的其他用途274
11.2半导体封装用材料274
11.2.1引线框架材料275
11.2.2引线框架用铜材料276
11.2.3引线框架用铜合金热变形行为281
11.3机械零件用材料298
11.3.1弹簧材料298
11.3.2触点材料299
11.4电路材料310
11.4.1铜箔310
11.4.2铜印刷电路313
11.5使用环境和失效315
11.5.1电子器件的使用环境315
11.5.2环境因素与失效现象315
11.5.3室内环境316
11.5.4大气腐蚀316
11.5.5硫化物蠕变317
11.5.6迁移318
11.5.7微动318
11.5.8扩散320
11.5.9应力腐蚀开裂321
参考文献321
第12章热交换器材料324
12.1冷冻空调用铜管324
12.1.1腐蚀类型325
12.1.2高性能传热管326
12.2汽车散热器材料327
12.2.1腐蚀类型与控制方法327
12.2.2材料328
12.3工业用热交换器材料328
参考文献330
第13章建筑用材料331
13.1建筑给水用铜管331
13.1.1特征331
13.1.2使用注意要点332
13.2屋顶用铜板336
13.2.1特征336
13.2.2着色铜板336
参考文献337
第14章切削成形用材料338
14.1切削用铜合金338
14.1.1概述338
14.1.2易切削黄铜的成分和组织339
14.1.3易切削性能340
14.2锻造用铜合金341
14.2.1锻造和锻造机械的种类341
14.2.2锻造的加热方式342
14.2.3加热锻造用润滑剂345
14.2.4锻造常见缺陷346
14.3拉深用材料347
14.3.1拉深用铜合金347
14.3.2拉深加工力学347
14.3.3拉深工艺性与金属学的关系349
14.3.4特殊拉深加工351
14.4货币用材料352
14.4.1货币用材料的种类352
14.4.2货币用材料的加工353
参考文献357
第15章特殊功能材料359
15.1形状记忆合金359
15.1.1概述359
15.1.2形状记忆合金的力学性能和机理360
15.1.3铜系形状记忆合金的种类363
15.1.4Cu-Zn-Al合金的制造工程364
15.1.5特性366
15.1.6使用方法和应用举例368
15.2汽车用耐磨材料371
15.2.1概述371
15.2.2汽车同步器齿环材料的摩擦与磨损372
15.2.3实用合金的种类和特性374
15.3连铸结晶器用铜材料375
15.3.1概述375
15.3.2连续铸造用结晶器的要求和特性377
15.3.3实用合金的种类和特性380
15.4减振合金382
15.4.1减振机理382
15.4.2热处理和组织384
15.4.3实用合金的种类和特性386
参考文献391
第16章粉末冶金材料393
16.1概述393
16.2制造技术396
16.2.1粉末的制造396
16.2.2粉末的性质403
16.2.3成形406
16.2.4烧结410
16.3实用烧结铜合金及其应用实例415
16.3.1烧结含油轴承415
16.3.2摩擦材料416
16.3.3机械零件417
16.3.4电器零件418
16.3.5铜熔渗零件418
参考文献419
第17章铜及铜合金铸件421
17.1铸造方法421
17.1.1砂型铸造421
17.1.2金属型铸造422
17.1.3连续铸造423
17.1.4其他铸造方法427
17.2熔体性质,凝固特性及铸造缺陷431
17.2.1熔体性质431
17.2.2熔体流动性432
17.2.3补缩效果433
17.2.4铸件开裂性434
17.2.5耐压性435
17.3种类和特征436
17.3.1铜铸件436
17.3.2青铜铸件436
17.3.3磷青铜铸件438
17.3.4铅青铜铸件439
17.3.5黄铜铸件440
17.3.6高强黄铜铸件441
17.3.7铝青铜铸件442
参考文献443
《铜精矿及铜冶炼产品质量检验》详细介绍了铜精矿及铜冶炼产品的生产过程、资源情况、检验基本原理及检验分析方法、相关法律法规等内容。全书分为10章,具体内容有铜精矿及铜冶炼产品的概述、质量检验理论基础、取制样基本原理与方法、分析方法的基本原理、铜精矿及铜冶炼产品的检验项目及分析方法、相关法律法规等。《铜精矿及铜冶炼产品质量检验》力求全面、通俗,力避繁琐,突出应用,内容覆盖面广,信息量大,可读性强。《铜精矿及铜冶炼产品质量检验》可供铜冶炼企业、检验检疫、质量监督、贸易等领域的研究人员、技术人员和管理人员阅读,也可作为大专院校冶金、矿冶、分析专业师生的教学参考书以及相关企业的岗位培训教材。