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硅胶印刷油墨是一种用在硅胶类素材上的涂装保护油墨,用于各类硅胶按键胶件。主要按油墨用途来划分的。
硅胶低温印刷油墨是基于环境质量管理体系的卤素含量标准要求,采用低温硫化技 术,是一种适用于硅胶表面装饰保护的双组分油墨;适用于丝印﹑移印或点印工艺。
低温硫化(90-120℃) 印刷图案或字体清晰饱满 附着力强
适用范围:手机、电话机、笔记本电脑、传真机、复印机、子母机、电遥控器等电子产品硅橡胶类按键/ 胶件
1.将素材二次加硫(150℃/1-2小时),表面清洁。
2.油墨从冰箱里取出后,需要待油墨温度恢复室温或接近室温才可使用。加入1~1.2% 的CAT-SPL-7催化剂搅拌均匀,使用时如粘度偏大可适当加入无味煤油调节至适当粘度,进行网印﹑移印或点印。
3.在无尘环境下静置5~10分钟后进行硫化。
4.90-120℃烘烤30~40分钟硫化,如需要可延长至60分钟。
密封冷藏储存温度:0~10℃,湿度:55%~85%,防水、防漏、防晒、防高温、远离火源
1.产品开罐后要充分搅拌均匀。
2.印刷须保持良好的适合环境,建议操作间采用无尘车间、温度控制在24℃以下,湿度55%-75%之间,湿度过低容易造成油墨产生静电,易引起印刷外观不良升高。
3.要印刷的产品在印前做好除尘,避免印刷后字体或图案上有凸点(杂质)
4.油墨请注意冷藏,没有使用完的油墨应立即密封放入冷藏柜。
5.产品须在通风良好的条件下使用,避免施工过程中人体大量吸入,禁止食用。
硅胶导电油墨外观为黑色粘稠液体,是由专用的硅胶与进口导电炭黑及多种助剂调制而成的单组份/双组份导电油墨,用于硅胶按键导电点的印刷。本产品适用于移印和丝印作业,也可用于喷涂作业。固化快,室温可操作时间长,附着力好(透明胶带粘10次不掉漆)。导电性能好(Φ=5mm,丝印二次R<200Ω,移印一次R<100Ω)。
将油墨充分搅拌均匀,视使用情况,用无味煤油或四甲苯稀释至可印刷粘度,即可用于洁净的硅胶按键导电点丝印或移印。
固化:立式烘箱15分钟/190℃,或烘道10分钟/230℃。
型号 | YJ-201 | YJ201-2 | YJ-203 | YJ-2020 |
名称 | 硅橡胶移印 导电碳油 | 硅橡胶喷涂 导电碳油 | 硅橡胶丝印 导电碳油 | 硅橡胶丝印 导电银油 |
粘度 | 350mPa.s | 350mPa.s | 2500mPa.s | 2500mPa.s |
电阻值(φ直径 ) | <60 3mm=""> | <60 3mm=""> | <200 3mm=""> | <2 3mm=""> |
稀释剂 | 煤油 | 甲苯、120#溶剂油 | 煤油 | 煤油 |
固化剂加量 | 4% | 4% | 4% | 无 |
固化时间 | 10 分 /200 ℃ | 10 分 /200 ℃ | 10 分 /200 ℃ | 25 分 /200 ℃ |
使用工艺 | 移印 | 喷涂 | 丝网印刷 | 丝网印刷 |
按固化温度,可分为硅胶低温印刷油墨、硅胶高温印刷油墨;
按组成方式,可分为,单组份硅胶印刷油墨,双组份硅胶印刷油墨;
按颜色,可分为透明,彩色,黑,白油墨。
凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。一般说来,采用铜或锌板作为雕刻的表面,凹下的部分可利用腐蚀、雕刻、铜版画或mezzotint金属版制版法,Collographs可能按照凹印版印刷。要印刷凹印...
1溶剂油的选择 新型油墨清洗剂中仍需要一部分溶剂油为主要成分,用来溶解油墨。通常烷烃类、芳香烃类、醇类、酮类等对油墨都有一定的溶解能力。汽油、煤油等石油产品也可溶解油墨。从环境保护和清洗能力上考虑,选...
根据清洗工件和脏污程度,将原液与水配制成浓度为2%-40%的清洗液,浇在印刷机的胶墨液筒上,通过辊筒转动将清洗液送到输墨装置上,清洗液渗透墨辊,与油墨充分混溶,然上放上印刷机的刮刀,就可清洗掉印刷油墨...
该产品采用高温硫化技术,是一种适用于硅胶表面装饰保护的双组分油墨;适用于丝印﹑移印或点印工艺。
印刷图案或字体清晰饱满 较强附着力 双组分
适用范围:手机、电话机、笔记本电脑、传真机、复印机、子母机、电遥控器等电子产品硅橡胶类按 键/胶件
1.将素材二次加硫(150℃/1-2小时),表面清洁。
2.油墨从冰箱里取出后,需要待油墨温度恢复室温或接近室温才可使用。加入1-1.2%的CAT-SPL-5,搅拌均匀,进行网印﹑移印或点印。使用时如粘度偏大可适当加入无味煤油调节至适当粘度,
3.在无尘环境下静置5~10分钟后进行硫化。
4.200-220℃烘烤10~15分钟硫化,如需要可延长至30分钟。
印刷油墨检测相关标准
印刷油墨检测相关标准 油墨是由有色体(如颜料、染料等) 、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀 混合物;能进行印刷, 并在被印刷体上干燥; 是有颜色、 具有一定流动度的浆状胶粘体。 因 此,颜色(色相) 、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性 能。它们的种类很多,物理性质亦不一样,有的很稠、很粘;而有的却相当稀。有的以植物 油作连结料; 有的用树脂和溶剂或水等作连结料。 这些都是根据印刷的对象即承印物、 印刷 方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。 (001)(14.02.19 ) 检测标准: GB/T 22771-2008 印刷技术 印刷品与印刷油墨用滤光氙弧灯评定耐光性 GB/T 18724-2008 印刷技术 印刷品与印刷油墨耐各种试剂性的测定 替代 GB/T 18724-2002 GB/T 6753.1-2007 色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测
塑料编织袋专用印刷油墨
广州市红云化工厂为配套塑料编织袋引进生产线,在国内首先研制成功醇溶型塑料编织袋印刷油墨,于今年8月31日通过技术鉴定。目前,该厂已形成年产500吨生产能力,可满足全国三分之一引进生产线的需要。
一、 '''硅胶电子按键化学品'''
1、硅胶成型化学品:混炼胶(通用型、低温型)
2、颜色涂装化学品:各色硅胶喷涂油墨(通用型、无卤型、低温型)
3、图文印刷化学品:各色硅胶印刷油墨(通用型、无卤型、低温型)
4、保护层化学品:a、手感油 b、PU喷涂油墨
c、UV coating d、点胶(UV型,Silicone型、IR型)
5、导电层化学品:硅胶导电碳油
二、''' P R 电子按键'''
1、硅胶成型化学品:混炼胶(通用型、低温型)
2、塑胶颜色涂装化学品:各色塑胶喷涂油墨(通用型、无卤型)
3、塑胶图文印刷化学品:各色塑胶印刷油墨(通用型、无卤型)
4、塑胶保护层化学品:UV保护油
5、P R组装化学品:UV胶粘剂、UV胶底涂剂、瞬干胶处理剂、IR胶粘剂、双面胶底涂剂
6、导电层化学品:塑胶导电碳油、塑胶导电银浆
7、塑胶PVD化学品:UV底油、UV中涂、UV面油、无卤型色膏
三、''' 一体成型电子按键'''
1、硅胶成型化学品:液体胶(通用型、高透型)、底涂剂
2、UV成型化学品:UV转印胶
3、塑胶图文印刷化学品:各色塑胶印刷油墨(通用型、无卤型)
4、塑胶图文保护层化学品:UV丝印保护油
四、 '''功能性电子化学品材料'''
1、导电银浆料:用于薄膜印刷电路印刷
2、导电碳油:用于薄膜印刷电路印刷
3、UV绝缘油:用于薄膜印刷电路保护
4、防水胶:用于薄膜印刷电路
5、薄膜粘结剂:用于Z印刷电路
6、太阳能银浆料:用于太阳能电池
7、太阳能铝浆料:用于太阳能电池
五、'''新型有机硅'''
1、LED灌封胶 2、标签胶 3、模具胶 4、有机硅压敏胶 5、有机硅导热胶 6、低硬度混炼胶 7、硅凝胶
8、有机硅粘接剂 9、耐高温油墨
六、 '''光固化材料'''
1、UV塑胶涂料 2、UV金属涂料 3、UV软质涂料 4、UV塑胶丝印油墨 5、UV卡纸丝印油墨 6、UV滚涂光油
7、UV胶印油墨 8、UV胶粘剂 9、UV转印胶2100433B