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《钢结硬质合金材料毛坯(GB/T 3879-2008)》由中国标准出版社出版。
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
它是通用硬质合金，性能还可以要看你用在什么地方，不同的条件硬质合金性能相差会好大
国外的瑞典-山特维克，德国-卢森堡，美国-肯纳，以色列-伊斯卡等；国内-株硬钻石，自贡长城，厦门金鹭等。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高...
不贵 130元/kg 镁合金类的型材和玻璃款式有南北方之分。北方以铝材...
钢结硬质合金材料在模具上的应用
钢结硬质合金材料在模具上的应用
我省在近十年的推广应用钢结硬质合金模具取得了一些成绩。目前已在电表仪器行业、轴承行业和机械行业中,生产、使用了上万套钢结硬质合金模具,以硅钢片冲模为例,平均刃磨寿命为18.7万次。对钢结硬质合金材料的加工工艺积累了一些经验,使锻打废品率及冲裁过程中的崩刃问题大大减少。
钢结硬质合金材料在建陶模具中的应用
钢结硬质合金材料在建陶模具中的应用
根据钢结硬质合金材料的基本特点 ,将其应用于建陶模具 ,通过技术分析 ,采用该材料可大幅度提高模具使用寿命
碳石墨毛坯在石墨化前预先焙烧到1100～1200℃；在这一温度下实际上已完成粘结剂的热解过程和分子缩台，也降低了气体的挥发量。之后，在石墨化过程中，达到一定的温度，并在这个温度范围，确定的时间内有两个重要反应，即结构的改变和晶格的形成。
人们尝试用开始功率缩短石墨化的时间。根据毛坯吨数和直径，将开始功率确定为1000—2500kW。根据毛坯吨数和直径确定的开始功率不是达到焙烧结束温度的决定因素。将两批直径610mm，并在同一炉内经1100℃ 焙烧过的电极(同一炉段)进行热处理。一批电极的开始功率为2500kW，另一批的开始功率为3500kW 。
常见的钨合金毛坯种类有以下几种:
(一)铸件:对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造。大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。
(二)锻件:锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较好，常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高，主要用于产量较大的中小型锻件。
(三)型材:型材主要有板材、棒材、线材等。常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面形状。就其制造方法，又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大，精度较低，用于一般的机械零件。冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。
(四)焊接件:焊接件主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。其优点是制造简单、生产周期短、节省材料、减轻重量。但其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行机械加工。
(五)其它毛坯:其它毛坯包括冲压件，粉末冶金件，冷挤件，塑料压制件等。
铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；
少数劣质法兰铸件采用铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。缺点是此类法兰多采用“山西面包铁”制作而成，在使用过程中易产生渗漏现象。
锻造法兰毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此此类毛坯的力学性能较好，常用于受力复杂的环境使用。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型法兰的制造。
热卷法兰毛坯是通过将钢坯经加热炉轧制成扁钢由热卷机卷制成圆的工艺来进行，是国内较为先进的一种法兰毛坯制作形式，河南昌通科技发明的热卷工艺与传统法兰制作工艺相比，具有以下明显优点：(1)、原材料全部采用标准方坯，材质稳定可靠；
(2)、毛坯平整度和椭圆度均可精确控制，做到加工量的最小化；
(3)、毛坯加工精度高，机加工效率提升50%；
(4)、成材率高，料比达到1.25－1.35；
(5)、新研发的凸面法兰毛坯产品与传统工艺相比，节约原材料24%左右；
(6)、节能降耗，新工艺与传统工艺相比生产每吨法兰，可节约煤耗60%，电耗40%；
(7)、可根据客户要求任意调整尺寸。
焙烧毛坯石墨化碳石墨毛坯