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隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器

《隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器》是平高集团有限公司和国家电网公司于2014年10月31日申请的专利,该专利的申请号为2014106008702,公布号为CN104465256A,授权公布日为2015年3月25日,发明人是钟建英、仝永刚、姚永其、杨珂、韩峰、王鹏超、张鸣帅、李小钊、赵晓民、张敬涛、刘文魁、朱秋楠。 
《隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器》提供一种隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器,隔离断路器包括灭弧室,灭弧室中设有沿上下方向对应布置的静主触头、动主触头和静弧触头、动弧触头,静主触头、静弧触头在隔离断路器分闸时位于对应的动主触头、动弧触头上方,静弧触头、动弧触头位于所述静主触头和动主触头内侧,静弧触头和静主触头之间设有可在断路器分闸时对所述静弧触头形成屏蔽的屏蔽罩,屏蔽罩具有在断路器分闸时位于所述静弧触头下方的下屏蔽端。通过在灭弧室中设置屏蔽罩使得隔离断路器既可以作为断路器使用,又可以作为隔离开关使用,结构简单,使用方便,不会对2014年10月之前断路器的操动结构提出另外的要求,可有效降低隔离断路器的设计、制造成本。 
2018年12月20日,《隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器》获得第二十届中国专利优秀奖。 
(概述图为《隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器》摘要附图  )

隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器基本信息

隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器技术领域

《隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器》涉及一种隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器。

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隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器造价信息

  • 市场价
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隔离断路器

  • 品种:框架式断路器;额定电流(A):3200;产品极数(P):3;类型:Emax2隔离断路器H性能水平-抽出式移动部分;分容量Isc(kA
  • ABB
  • 13%
  • 山东宇晟电气有限公司
  • 2022-12-06
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隔离断路器

  • 品种:框架式断路器;额定电流(A):1250;产品极数(P):3;类型:Emax2隔离断路器H性能水平-抽出式移动部分;分容量Isc(kA
  • ABB
  • 13%
  • 山东宇晟电气有限公司
  • 2022-12-06
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隔离断路器

  • 品种:框架式断路器;额定电流(A):800;产品极数(P):3;类型:Emax2隔离断路器N性能水平-固定式;分容量Isc(kA):66;
  • ABB
  • 13%
  • 山东宇晟电气有限公司
  • 2022-12-06
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隔离断路器

  • 品种:框架式断路器;额定电流(A):2500;产品极数(P):3;类型:Emax2隔离断路器H性能水平-固定式;分容量Isc(kA):85
  • ABB
  • 13%
  • 南京首科机电有限公司
  • 2022-12-06
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隔离断路器

  • 品种:框架式断路器;额定电流(A):1250;产品极数(P):4;类型:Emax2隔离断路器N性能水平-抽出式移动部分;分容量Isc(kA
  • ABB
  • 13%
  • 南京首科机电有限公司
  • 2022-12-06
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高分断小型断路器

  • DZ47-63/2P
  • 湛江市2022年3季度信息价
  • 建筑工程
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高分断小型断路器

  • DZ47-63/4P
  • 湛江市2022年3季度信息价
  • 建筑工程
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高分断小型断路器

  • DZ47-63/1P
  • 茂名市2022年9月信息价
  • 建筑工程
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高分断小型断路器

  • DZ47-63/2P
  • 茂名市2022年9月信息价
  • 建筑工程
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高分断小型断路器

  • DZ47-63/2P
  • 茂名市2022年7月信息价
  • 建筑工程
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隔离断路器

  • E2N/E MS 2000 WMP NEW 3极 NST 不含附件
  • 6213个
  • 4
  • ABB
  • 高档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-08-18
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隔离断路器

  • E2N/E MS 2000 WMP NEW 4极 NST 不含附件
  • 4621个
  • 4
  • ABB
  • 高档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-04-21
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隔离断路器

  • E2N/E MS 1600 WMP NEW 4极 NST 不含附件
  • 8379个
  • 4
  • ABB
  • 高档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-12-24
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隔离断路器

  • DZ47-63/1P
  • 5191台
  • 4
  • 天正
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-04-30
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隔离断路器

  • E2N/E MS 1250 WMP NEW 4极 NST 不含附件
  • 6935个
  • 4
  • ABB
  • 高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-09-30
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隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器专利背景

随着断路器技术及可靠性的不断提高,为减少成本,减少电力设备使用量,减少电站占地面积,在进行电力设备设计时,多是将隔离功能集成到断路器中,创新性的产生了可具有隔离功能的可作为隔离开关使用的隔离断路器。

如在公开号为CN101589446A的中国发明专利申请公布说明书中公开了一种高压隔离断路器,这种断路器与一般的高压断路器的结构基本相同,包括设置在支柱绝缘子上的灭弧室及驱动灭弧室内部的动主触头及动弧触头移动以实现断路器分闸、合闸操作的操动机构,断路器合闸时,动、静弧触头先对接,然后动主触头与静主触头完成断路器合闸操作,而在断路器分闸时,动主触头与静主触头先断开,然后动、静弧触头再断开,并从喷口处喷出气体对动、静弧触头之间的拉弧进行灭弧操作,此时,静弧触头与动弧触头之间的距离满足断路器对触头断口的要求,然后动弧触头继续沿着远离静弧触头的方向移动,扩大静弧触头与动弧触头的间距来满足作为隔离开关的断路器的隔离断口的要求。

上述的高压隔离断路器中,当动弧触头在操动机构通过绝缘拉杆的牵引下远离静弧触头移动时,动弧触头具有两个位置,其中一个靠近静弧触头的位置对应使得隔离断路器作为常规的断路器使用,而另一个远离静弧触头的位置对应使得隔离断路器作为具有隔离性能的隔离开关使用。不仅要求上述的高压隔离断路器的动弧触头具有比一般常用的断路器的动弧触头更长的移动轨迹,还要求操动机构可以驱动动弧触头在移动形成上具有两个停止位,这就对断路器操动机构提出了更高的驱动要求,也额外增大了断路器的整体体积。

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隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器附图说明

图1是《隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器》所提供的隔离断路器的结构示意图;

图2是图1所示隔离断路器处于分闸状态时的结构示意图;

图3是图1所示隔离断路器处于合闸状态时的结构示意图。

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隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器常见问题

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隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器荣誉表彰

2018年12月20日,《隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器》获得第二十届中国专利优秀奖。

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隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器实施方式

如图1至图3所示,一种隔离断路器的实施例,该实施例中的隔离断路器可以为A、B、C相分相式动作或者三相联动操作,图1为断路器的一相结构图,包括灭弧室1、支柱绝缘子2和操动结构3,灭弧室1内充有设定压力的具有良好介电常数和灭弧特性的六氟化硫气体。

灭弧室1中设有沿上下方向对应布置的静主触头7、动主触头10和静弧触头5、动弧触头11,该实施例中的静主触头7、动主触头10和静弧触头5、动弧触头11的布置方式及在断路器处于分闸、合闸状态时对应触头之间的对接、断开的形式与2014年10月之前技术中常用的断路器中的各触头的布置方式及动作状态基本一样,静主触头7、静弧触头5在隔离断路器分闸时位于对应的动主触头10、动弧触头11上方,静弧触头5、动弧触头11位于所述静主触头7和动主触头10内侧,与2014年10月之前技术中的隔离断路器不同的是,该实施例中的隔离断路器的灭弧室中在静弧触头5和静主触头7之间设有可在断路器分闸时对所述静弧触头5形成屏蔽的屏蔽罩8,该屏蔽罩8可在上下方向上往复移动,屏蔽罩8具有在断路器分闸时位于所述静弧触头下方的下屏蔽端,屏蔽罩8在移动行程上具有在断路器分闸时屏蔽罩8的下屏蔽端移动至所述静弧触头5下方以对静弧触头5形成屏蔽的隔离屏蔽位。

该实施例中,动主触头10和动弧触头11之间设有随所述动主触头10和动弧触头11沿上下方向同步移动的喷口9,喷口9的上端延伸至所述动弧触头11上方,喷口9与所述屏蔽罩8传动连接以驱动屏蔽罩沿上下方向往复移动。具体来讲,在屏蔽罩8内侧设有与屏蔽罩8固定装配的支撑件6,喷口9通过与支撑件6固定连接以在喷口9沿上下方向往复移动时驱动屏蔽罩8沿上下方向往复移动。

另外,在该实施例中,静弧触头5沿上下方向导向移动装配在所述灭弧室1中,且屏蔽罩8和静弧触头5之间设有铰接在所述灭弧室1中的驱动杠杆4,驱动杠杆4的两端分别通

过曲柄滑块结构与所述支撑件6和静弧触头5装配,在喷口9带着屏蔽罩8沿上下方向往复移动时,通过驱动杠杆4可以实现屏蔽罩8与静弧触头5的相反运动。在屏蔽罩8内侧设置支撑件,一方面可以对屏蔽罩8形成支撑,另一方面可以在实现驱动杠杆4与屏蔽罩8的传动连接时不会对屏蔽罩造成损坏而影响屏蔽罩自身的屏蔽性能。

并且,驱动杠杆两端的两驱动滑块结构具有对应与所述屏蔽罩、静弧触头装配的装配连接部,与屏蔽罩8相对应的曲柄滑块结构的装配连接部与支撑件4装配,且该装配连接部沿上下方向导向移动装配在所述支撑件4上设有的沿上下方向延伸的安装槽中,这样,由于曲柄滑块结构的装配连接部沿上下导向移动装配在安装槽中,这样一来,当喷口9通过支撑件6带着屏蔽罩8沿上下方向移动时,只有在屏蔽罩8移动设定距离后,安装槽的槽壁顶压在曲柄滑块结构的装配连接部后才能通过驱动杠杆4驱动静弧触头5在上下方向上移动。

在该实施例中,隔离断路器的灭弧室1采用先进的自能式灭弧室,在隔离断路器开断故障电流时,在动弧触头11和静弧触头5之间形成电弧,利用电弧自身的能量使压气缸12内的气体压力升高,当电流过零时在喷口9上游区形成强烈的双向气吹从而熄灭电弧,实现断路器的成功开断,减小了操动机构的操作功。在开断过程时静弧触头5向下突出屏蔽罩8,电弧在动、静弧触头之间燃烧,而当断路器处于如3所示的分闸位置,屏蔽罩8向下移动至隔离屏蔽位,静弧触头5被屏蔽罩8完全屏蔽。由于屏蔽罩8开断过程中不会出现烧蚀,而主要烧蚀零件静弧触头5在分闸位置被屏蔽,使断路器的断口间的绝缘得以保证。

该实施例中的隔离断路器的分合闸操作过程具体如下:

如图2所示,在进行分闸操作时,操动机构1通过绝缘拉杆带动动触头装配(包括动主触头10、动弧触头11、喷口9)向下移动,而喷口9通过支撑件6驱动屏蔽罩8快速向下运动,在屏蔽罩8向下移动设定距离后,支撑件6上的安装槽将通过对应曲柄滑块结构的装配连接部迫使驱动杠杆4转动,进而带着静弧触头5向上反向运动以进行分闸操作。分闸时,动主触头10和静主触头7首先分离,故障电流转移到动、经弧触头上,接着动弧触头11和静弧触头5分离,在喷口9内的动、静弧触头间产生电弧。由自膨胀原理可知,电弧自身的能量使压气缸12内气体的压力增高,当喷口9喉部脱离静弧触头5之后,压气缸12内的高压气体从喷口喉部喷出,进行熄弧。在开断过程中,屏蔽罩8通过驱动杠杆4驱动静弧触头5反向运动到分闸位置时,屏蔽罩8处于隔离屏蔽位,其下屏蔽端向下突出静弧触头5,将其完全屏蔽,进而可以改善隔离断路器断口的电场结构,避免因静弧触头5突出、变形、烧蚀造成的电场畸变。

如图3所示,在进行合闸操作时,操动机构1通过绝缘拉杆推动动触头装配(包括动主触头10、动弧触头11、喷口9)向上移动,而喷口9通过支撑件6驱动屏蔽罩8快速向上运动,在屏蔽罩8向上移动设定距离后,支撑件6上的安装槽将通过对应曲柄滑块结构的装配连接部迫使驱动杠杆4转动,进而带着静弧触头5向下反向运动以进行合闸操作。合闸时,动弧触头11和静弧触头5首先接通。然后动主触头10和静主触头7接通,形成主电流通路。在合闸过程中,屏蔽罩8通过驱动杠杆4驱动静弧触头5反向运动到合闸位置,此时静弧触头5向下突出屏蔽罩8的下屏蔽端,动、静弧触头及动、静主触头接通,电流形成通路。

上述的隔离断路器在操动机构进行一次操动进行分闸操作时,该隔离断路器不仅可以作为常规的断路器使用,由于屏蔽罩对静弧触头的屏蔽作用提高了断口间的绝缘耐受力,还可以将该隔离断路器作为隔离开关来使用,提高了断路器的通用性,减少变电站内电力设备的使用量,减少了改造停电时间。隔离断路器在操动机构进行一次分闸操动即可满足断路器性能及隔离开关分闸性能,不需要对操动机构进行复杂的改进和控制。并且上述实施例所提供的隔离断路器可以在2014年10月之前的断路器上直接进行改进,有效利用了2014年10月之前的断路器,降低改造成本。

上述实施例中,屏蔽罩由喷口驱动着在上下方向上往复移动,这样可以利用断路器自身的驱动机构,不需要另外增设驱动机构。在其他实施例中,也可以另外增设驱动屏蔽罩移动的驱动机构。

该实施例中,需要将屏蔽罩设计呈可沿上下方向往复移动,这样可以满足断路器合闸、分闸要求,如果直接将屏蔽罩和静弧触头两者均固定在一起,且使屏蔽罩的下屏蔽端一致位于静弧触头下方,无法满足断路器合闸、分闸要求,如果屏蔽罩的下屏蔽端一致位于静弧触头下方,则在动、静主触头分离后,屏蔽罩电场强度最大,会引发电场。另外,屏蔽罩材料一般不耐烧蚀,另一方面,如果屏蔽罩电场强度过大的话,电弧没法熄灭。

该实施例中,在分闸时,在动弧触头及屏蔽罩向下移动设计距离后,此时动、静弧触头快要分离时,才开始驱动静弧触头反向运动,可以提高分闸效率,降低操作功。

上述实施例中,通过驱动杠杆实现屏蔽罩和静弧触头的相反运动,这样在保证屏蔽罩对静弧触头的有效屏蔽后,还可以节省操作功,在其他实施例中,也可以另外增设驱动机构以驱动静弧触头往复移动,此时可以省去驱动杠杆。

上述实施例中,驱动杠杆铰接在灭弧室中,这样为保证屏蔽罩和静弧触头在上下方向上的正常移动以及驱动杠杆的正常转动,需要在驱动杠杆的两端设置对应的曲柄滑块结构,该驱动滑块结构可以采用2014年10月之前技术常用的曲柄滑块结构。

上述实施例中,驱动杠杆的朝向屏蔽罩一端的曲柄滑块结构的装配连接部沿上下方向导向移动装配在安装槽中,这样在屏蔽罩移动设定距离后,才会迫使驱动杠杆转动以驱动静弧触头向相反方向运动。在其他实施例中,也可以使驱动杠杆的朝向静弧触头一端的曲柄滑块结构的装配连接部沿上下方向导向移动装配在安装槽中,同样可以实现在屏蔽罩移动设定距离后,驱动杠杆转动以驱动静弧触头向相反方向运动。

《隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器》还提供一种隔离断路器用灭弧室,该灭弧室的结构与上述隔离断路器的实施例中的灭弧室的结构相同,在此不再赘述。

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隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器发明内容

隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器专利目的

《隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器》提供一种隔离断路器用灭弧室,以解决2014年10月之前技术中通过驱动动弧触头在移动过程中具有两个停止位来实现断路器的隔离性能时对断路器的操动机构要求较高的技术问题;同时,《隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器》还提供一种使用上述灭弧室的隔离断路器。

隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器技术方案

《隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器》所提供的隔离断路器用灭弧室的技术方案是:隔离断路器用灭弧室,灭弧室中设有沿上下方向对应布置的静主触头、动主触头和静弧触头、动弧触头,静主触头、静弧触头在隔离断路器分闸时位于对应的动主触头、动弧触头上方,静弧触头、动弧触头位于所述静主触头和动主触头内侧,所述的静弧触头和静主触头之间设有可在上下方向上往复移动以在断路器分闸时对所述静弧触头形成屏蔽的屏蔽罩,屏蔽罩底部设有下屏蔽端,屏蔽罩在移动行程上具有在断路器分闸时屏蔽罩的下屏蔽端移动至所述静弧触头下方以对静弧触头形成屏蔽的隔离屏蔽位。

所述的动主触头和动弧触头之间设有随所述动主触头和动弧触头沿上下方向同步移动的喷口,喷口上端延伸至所述动弧触头上方,喷口与所述屏蔽罩传动连接以驱动屏蔽罩沿上下方向往复移动。

所述的静弧触头沿上下方向导向移动装配在所述灭弧室中,在所述屏蔽罩和静弧触头之间设有铰接在所述灭弧室中的驱动杠杆,驱动杠杆的两端分别通过曲柄滑块结构与所述屏蔽罩和静弧触头装配。

所述的驱动杠杆两端的两驱动滑块结构具有对应与所述屏蔽罩、静弧触头装配的装配连接部,至少一个曲柄滑块结构的装配连接部沿上下方向导向移动装配在沿上下方向延伸的安装槽中,安装槽对应设置在屏蔽罩、静弧触头上或与所述屏蔽罩、静弧触头固定装配。

《隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器》所提供的使用上述灭弧室的隔离断路器的技术方案是:隔离断路器,包括灭弧室,灭弧室中设有沿上下方向对应布置的静主触头、动主触头和静弧触头、动弧触头,静主触头、静弧触头在隔离断路器分闸时位于对应的动主触头、动弧触头上方,静弧触头、动弧触头位于所述静主触头和动主触头内侧,所述的静弧触头和静主触头之间设有可在上下方向上往复移动以在断路器分闸时对所述静弧触头形成屏蔽的屏蔽罩,屏蔽罩底部设有下屏蔽端,屏蔽罩在移动行程上具有在断路器分闸时屏蔽罩的下屏蔽端移动至所述静弧触头下方以对静弧触头形成屏蔽的隔离屏蔽位。

所述的屏蔽罩可在上下方向上往复移动,屏蔽罩在移动行程上具有在断路器分闸时屏蔽罩的下屏蔽端移动至所述静弧触头下方以对静弧触头形成屏蔽的隔离屏蔽位。

所述的动主触头和动弧触头之间设有随所述动主触头和动弧触头沿上下方向同步移动的喷口,喷口上端延伸至所述动弧触头上方,喷口与所述屏蔽罩传动连接以驱动屏蔽罩沿上下方向往复移动。

所述的静弧触头沿上下方向导向移动装配在所述灭弧室中,在所述屏蔽罩和静弧触头之间设有铰接在所述灭弧室中的驱动杠杆,驱动杠杆的两端分别通过曲柄滑块结构与所述屏蔽罩和静弧触头装配。

所述的驱动杠杆两端的两驱动滑块结构具有对应与所述屏蔽罩、静弧触头装配的装配连接部,至少一个曲柄滑块结构的装配连接部沿上下方向导向移动装配在沿上下方向延伸的安装槽中,安装槽对应设置在屏蔽罩、静弧触头上或与所述屏蔽罩、静弧触头固定装配。

隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器有益效果

《隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器》所提供的隔离断路器的灭弧室中,在静弧触头和静主触头之间设有可在断路器分闸时对所述静弧触头形成屏蔽的屏蔽罩,屏蔽罩沿上下方向往复移动的装配在灭弧室中,在断路器分闸时,使屏蔽罩向下移动至隔离屏蔽位,这样在断路器分闸时,屏蔽罩向下突出静弧触头,屏蔽罩的下屏蔽端移动至静弧触头下方以对静弧触头形成完全屏蔽,屏蔽罩的尺寸不需要设计的过大,由于屏蔽罩在断路器分闸过程中不会出现烧蚀,主要烧蚀零件静弧触头在断路器分闸时被屏蔽罩完全屏蔽,避免因静弧触头突出、变形、烧蚀造成的电场畸变,进而有效改善隔离断路器中断开的静弧触头与动弧触头所形成的断口的电场结构,保证隔离断路器的断口间的绝缘性能,提高隔离断路器断口的额定耐受电压,使得隔离断路器不仅可以作为断路器使用,还可以作为对断口的绝缘耐受能力提出更高要求的隔离开关使用,使得隔离断路器通用性强。通过在灭弧室中设置屏蔽罩使得隔离断路器即可以作为断路器使用,又可以作为隔离开关使用,结构简单,使用方便,不会对2014年10月之前断路器的操动结构提出另外的要求,可有效降低隔离断路器的设计、制造成本。

进一步的,在断路器进行分闸时,动主触头、动弧触头带着喷口向下移动,会带着屏蔽罩向下移动,进而可以使屏蔽罩移动至隔离屏蔽位,满足屏蔽罩对静弧触头的完全屏蔽的要求,由于在断路器中,喷口本身与动主触头、动弧触头同步移动,就不需要再另外给屏蔽罩设计驱动机构,降低隔离断路器的整体成本。

进一步的,为了改善开断后的隔离断路器的断口处的电场,并降低隔离断路器开断时的操作功,驱动杠杆可以使静弧触头配合屏蔽罩进行相反方向的移动,具体来讲,在隔离断路器进行合闸时,屏蔽罩向上运动,在驱动杠杆的作用下驱动静弧触头向下移动以与下方的动弧触头形成对接,而在隔离断路器分闸时,屏蔽罩将向下移动至隔离屏蔽位,在驱动杠杆的作用下,静弧触头将向上移动以与动弧触头脱离,在屏蔽罩移动至隔离屏蔽位时实现对静弧触头的分闸隔离屏蔽。

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隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器权利要求

1.隔离断路器用灭弧室,灭弧室中设有沿上下方向对应布置的静主触头、动主触头和静弧触头、动弧触头,静主触头、静弧触头在隔离断路器分闸时位于对应的动主触头、动弧触头上方,静弧触头、动弧触头位于所述静主触头和动主触头内侧,其特征在于:所述的静弧触头和静主触头之间设有可在上下方向上往复移动以在断路器分闸时对所述静弧触头形成屏蔽的屏蔽罩,屏蔽罩底部设有下屏蔽端,屏蔽罩在移动行程上具有在断路器分闸时屏蔽罩的下屏蔽端移动至所述静弧触头下方以对静弧触头形成屏蔽的隔离屏蔽位;所述的静弧触头沿上下方向导向移动装配在所述灭弧室中,在所述屏蔽罩和静弧触头之间设有铰接在所述灭弧室中的驱动杠杆,驱动杠杆的两端分别通过曲柄滑块结构与所述屏蔽罩和静弧触头装配,驱动杠杆使静弧触头配合屏蔽罩进行相反方向的移动。

2.根据权利要求1所述的隔离断路器用灭弧室,其特征在于:所述的动主触头和动弧触头之间设有随所述动主触头和动弧触头沿上下方向同步移动的喷口,喷口上端延伸至所述动弧触头上方,喷口与所述屏蔽罩传动连接以驱动屏蔽罩沿上下方向往复移动。

3.根据权利要求1所述的隔离断路器用灭弧室,其特征在于:所述的驱动杠杆两端的两驱动滑块结构具有对应与所述屏蔽罩、静弧触头装配的装配连接部,至少一个曲柄滑块结构的装配连接部沿上下方向导向移动装配在沿上下方向延伸的安装槽中,安装槽对应设置在屏蔽罩、静弧触头上或与所述屏蔽罩、静弧触头固定装配。

4.隔离断路器,包括灭弧室,灭弧室中设有沿上下方向对应布置的静主触头、动主触头和静弧触头、动弧触头,静主触头、静弧触头在隔离断路器分闸时位于对应的动主触头、动弧触头上方,静弧触头、动弧触头位于所述静主触头和动主触头内侧,其特征在于:所述的静弧触头和静主触头之间设有可在上下方向上往复移动以在断路器分闸时对所述静弧触头形成屏蔽的屏蔽罩,屏蔽罩底部设有下屏蔽端,屏蔽罩在移动行程上具有在断路器分闸时屏蔽罩的下屏蔽端移动至所述静弧触头下方以对静弧触头形成屏蔽的隔离屏蔽位;所述的静弧触头沿上下方向导向移动装配在所述灭弧室中,在所述屏蔽罩和静弧触头之间设有铰接在所述灭弧室中的驱动杠杆,驱动杠杆的两端分别通过曲柄滑块结构与所述屏蔽罩和静弧触头装配,驱动杠杆使静弧触头配合屏蔽罩进行相反方向的移动。

5.根据权利要求4所述的隔离断路器,其特征在于:所述的动主触头和动弧触头之间设有随所述动主触头和动弧触头沿上下方向同步移动的喷口,喷口上端延伸至所述动弧触头上方,喷口与所述屏蔽罩传动连接以驱动屏蔽罩沿上下方向往复移动。

6.根据权利要求4所述的隔离断路器,其特征在于:所述的驱动杠杆两端的两驱动滑块结构具有对应与所述屏蔽罩、静弧触头装配的装配连接部,至少一个曲柄滑块结构的装配连接部沿上下方向导向移动装配在沿上下方向延伸的安装槽中,安装槽对应设置在屏蔽罩、静弧触头上或与所述屏蔽罩、静弧触头固定装配。

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隔离断路器用灭弧室及使用该灭弧室的隔离断路器文献

浅谈智能隔离断路器技术 浅谈智能隔离断路器技术

浅谈智能隔离断路器技术

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本文对隔离断路器的发展背景、国内外发展情况进行简单介绍,对隔离断路器技术与传统断路器的不同之处进行了详细阐述,探讨了隔离断路器的主要优势,分析了目前存在的问题和以后的发展趋势,对后来者有一定的借鉴意义。

基于隔离开关检修的隔离断路器分析研究 基于隔离开关检修的隔离断路器分析研究

基于隔离开关检修的隔离断路器分析研究

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针对现有隔离开关运行维护中存在故障多发、停电检修困难的困境,指出集成隔离开关功能的隔离断路器是一个重要的解决方案。介绍了隔离断路器的结构与功能,阐述了其在提高设备可靠性、降低设备检修频率、减少设备数量、节省占地等方面具备的优势,该产品已在国内外推广应用,有效解决了传统隔离开关运行维护中存在的问题。

真空灭弧室分类

按外壳分:玻璃真空灭弧室、陶瓷真空灭弧室。

按用途分:断路器用真空灭弧室、负荷开关用真空灭弧室、接触器用真空灭弧室、重合器真空灭弧室、分段器用真空灭弧室及其它特殊用途真空灭弧室。

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真空灭弧室的系列知识详解

真空灭弧室是真空开关的核心部件,真空开关的合、分操作,是通过位于真空灭弧室外的操动机构使真空灭弧室内的一对对置触头闭合或分离来完成的。

真空灭弧室的基本结构如上图,其外壳由陶瓷或玻璃等无机绝缘材料制成,呈圆筒状,两端用金属盖板封接组成一个密闭容器;内部有一对触头,静触头固定在静导电杆上,动触头固定在动导电杆上。

由于动导电杆和金属盖板之间密封有波纹管,所以动导电杆可以沿轴向运动从而带动触头完成合、分动作。为均匀内部电场分布,在触头和波纹管周围都设有屏蔽罩。

真空灭弧室内部为高真空(≤1x10-3Pa)。当动触头在操动机构作用下合闸时,动、静触头闭合,电源与负载接通,电流流过负载。反之当动触头在操动机构作用下带电分闸时,触头间产生真空电弧,真空电弧依靠触头上蒸发出来的金属蒸汽维持。

当工频电流过零时,金属蒸汽将停止蒸发,同时由于真空电弧的等离子体快速向四周扩散,电弧就被熄灭,触头间隙很快地变为绝缘体,于是电流就被分断。

真空电弧不是靠电极间气体分子的电离来维持的,它是依靠电极材料蒸发所形成的金属蒸汽的电离维持的。当真空灭弧室的触头在真空中带电分离时,电接触表面积迅速减小,最后只留下一个或几个微小的接触点(金属桥),在金属桥上电流密度非常大。

随着金属桥缩小,其电流密度增大,温度也越来越高。最后金属桥熔化并蒸发出大量的金属蒸汽。金属蒸汽温度很高,同时又存在很强的电场,这样就会导致强烈的场致发射和金属蒸汽的电离,从而发展成真空电弧。

由于触头的特殊构造,可使电弧均匀分布在触头表面,从而减小电弧能量和触头的电腐蚀速度,并使真空灭弧室具有较高的弧后介质强度恢复速度。燃弧过程中产生的金属蒸汽被屏蔽罩表面冷凝,释放的少量气体中的一部分被凝聚的金属蒸汽所吸收,一部分被管内吸气剂吸收,使真空灭弧室内一直维持高的真空度。

真空灭弧室的使用条件

1、户内环境温度不高于 +40℃,不低于–25℃;户外环境温度不高于+40℃,不低于–40℃。

2、海拔高度不超过1000米(除海拔特殊要求外)。

3、户内相对湿度日平均值不大于95%,月平均值不大于90%,户外应有相应防凝露措施。

4、没有火灾、爆炸、严重污染、化学腐蚀及剧烈振动的场所。

5、地震烈度不超过8度。

6、当用于投切电容器组、高压电动机、电弧炉变压器等容性或感性负载时,应采用相应的过电压保护措施,其中对感性负载建议优先考虑阻容保护。

7、其余要求应满足GB/T11022-1999。

当上述正常使用条件不能满足使用要求时,由用户与制造厂协商。

真空灭弧室的验收检查

1、收货检查包装是否完好,开箱后检查真空灭弧室外观是否完好无损,并核对产品与产品合格证是否相符,正常产品在用手摇动时管内应无异常。陶瓷或玻璃外壳完整,无机械损伤。

2、检查工频耐压:真空灭弧室在使用前进行一次工频耐压测试。测试前应将真空灭弧室表面用干布或用酒精润湿的擦布擦拭干净。

测试规范为:在额定开距下,在两端缓慢地升高电压至额定工频耐受电压的75%,稳压一分钟,然后以每秒2%工频耐压的速率上升至额定工频耐受电压,保持一分钟。在施加电压的过程中,若指示仪表指针无突变现象为合格,允许管内有零星火光及轻微发光现象。若在此间出现跳闸现象,可重复以上过程。

3、经以上检查后,判定为不合格的灭弧室,请及时与我公司开关管事业部市场部联系,以便得到及时处理。

真空灭弧室安装、调整过程中的注意事项

1、安装前,用棉布或绸布蘸少许酒精,将灭弧室的绝缘外壳表面擦拭干净,同时将导电杆及电连接表面擦净,以使其与整机有良好的电接触。

2、按真空断路器的要求将真空灭弧室安装在真空断路器上并按真空灭弧室的要求进行调整。与灭弧室有关的机构参数应满足技术条件中的参数要求。

3、安装、调整过程中,严禁用硬物撞击或敲打真空灭弧室外壳以免破碎漏气,同时对玻璃真空灭弧室应防止玻璃外壳划伤。否则开断过程玻壳受热后易破碎。

4、紧固静端压板用的螺钉旋入灭弧室的深度应满足但不能超过灭弧室外形图标注的螺纹深度。

5、安装开关与灭弧室动导电杆的连接螺杆时,如产品的动导电杆上有铣扁设计,则应用扳手夹住动导电杆的扁平面,以免使波纹管受扭力影响其寿命。

6、真空灭弧室在工作时,必须有导向装置,使动导电杆对整管的轴线的同轴度符合要求,波纹管不受扭力。

7、必须保证灭弧室导杆的同轴度或与静端面的垂直度。

8、安装过程中,真空灭弧室的绝缘外壳不应受明显的横向力。

9、注意不要反复撤卸灭弧室,以防止连接螺孔滑扣;也不应扭转动导电杆,过量压缩波纹管,以免使波纹管产生扭力,划伤,影响使用寿命。

真空灭弧室使用、运行

1、运行时,真空灭弧室的工作电压和工作电流不应超过额定值。

2、定期用工频耐压法检查真空度:将真空灭弧室调整到额定触头开距(即断路器分闸状态),在灭弧室断口间施加额定短时(1min)工频耐受电压,内部不应有持续放电,否则应更换灭弧室。

3、若在合闸状态下发现灭弧室动导电杆上触头磨损标记消失(即磨损厚度已超过3mm),则表明真空灭弧室寿命终止,应及时更换灭弧室。

真空灭弧室的保养、维护

1、开箱后,若发现灭弧室受潮,应将其放在70℃~80℃的烘箱中烘烤48小时后方可使用。

2、若真空灭弧室长期不用,必须定期检查。若受到水汽及有害气体的腐蚀,应进行清洁处理。如果发现灭弧室受潮,按第.1条处理之后必须按贮存条件和贮存期限的规定要求改善贮存条件。

3、运行中定期维护检查内容:

a)真空灭弧室的工频耐压;

b)触头磨损情况;

c)真空灭弧室外表面是否清洁干净 。

真空灭弧室的附件、包装、运输和贮存

1、附件:安装使用说明书一份和合格证一份。

2、包装、运输注意事项

a)产品出厂时,应按规定的包装标准进行包装,箱上“向上”、“怕湿”、“小心轻放”等标志清楚、醒目。

b)包装好的真空灭弧室可以用汽车、火车、飞机运输。在汽车运输时,允许颠簸程度相当于汽车的三级路面以20kM/H的速度行驶的程度,装卸过程中应轻拿轻放,不能翻滚、碰撞。

3、贮存条件和贮存期限

贮存条件:干燥、通风、无附着污物和腐蚀性气体,温度为-30℃~ 40℃ 的室内。

贮存期限:20年(在未装上开关前)。

工业加热管的使用与维护

1、运输时必须使用原包装,并使电子管的轴线基本垂直于水平面,同时应避免包装受雨淋、撞击、强烈振动、翻滚等。

2、电子管应贮存在温度为-5℃~+45℃,相对湿度不大于80%的干燥、清洁和无腐蚀性挥发物的场所。严禁倒置、卧放、翻滚和撞击装有电子管的包装箱。如长期贮存,应用放有干燥剂的塑料袋封装。

3、防止异物污染电子管的管壳,尤其是陶瓷部分。不得用金属在陶瓷表面划痕,也不允许在陶瓷表面做标记,以免影响陶瓷的绝缘性能。

4、安装电子管前,应先检查外观,看有无陶瓷破损、金属零件明显变形等缺陷,然后用三用表检查灯丝是否通路,用2500V兆欧表检查极间绝缘电阻。

5、安装或更换电子管时,应使电子管轴线与水平面基本垂直。电子管装入腔体前应检查其接触弹簧片,如有变形、松动、脱落,应在修复后方可将电子管插入,并使之与接触簧片紧密接触。在用螺母将软线连接到电子管时,须尽可能避免电子管受力,应用两只扳手互相并紧螺母。灯丝引线的线径应保证其工作时不过热。

6、电子管通电前,须先开冷却系统;断电后,至少应保持10分钟方可停冷却系统。

7、使用新管或长期贮存后的电子管,使用前应进行老炼:灯丝加半额定电压保持10~15分钟,全电压保持30分钟。正常负载下,如出现过压、过流,可将阳压和栅压降至额定值的50~80%老炼30~60分钟。

8、灯丝电压应分档加至额定值。灯丝启动电流不能超过额定值的150%,电压的波动量不宜超过2%。

9、电子管工作前,应预热10~20分钟。若电子管存放时间较长或电子管存放和使用环境比较潮湿时,预热时间应适当延长。电子管工作的任何瞬间,达到使用极限的参数不得超过一个,不允许参数超过使用极限。陶瓷与金属封接处温度不得超过250℃。

10、应定期检查水冷管冷却水流通情况,防止结垢堵塞。风冷管的风道尘埃应经常清除,当海拔高度增加或环境温度较高时,要适当增加冷却风量。

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电弧放电灭弧室

在电力系统中,开关分断电路时会出现电弧放电。由于电弧弧柱的电位梯度小,如大气中几百安以上电弧电位梯度只有15伏/厘米左右。在大气中开关分断100千伏5安电路时,电弧长度超过7米。电流再大,电弧长度可达30米。因此要求高压开关能够迅速地在很小的封闭容器内使电弧熄灭,为此,专门设计出各种各样的灭弧室。灭弧室的基本类型有:①采用六氟化硫、真空和油等介质;②采用气吹、磁吹等方式快速从电弧中导出能量;③迅速拉长电弧等。

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