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主要用于工业及民用软化水制备,如锅炉给水、空调系统补充水,换热器,电厂,化工,纺织,生物制药,电子以及纯水系统的预处理。
1、自动化程度高,供水工况稳定。
2、先进程序控制装置,运行准确可靠,替代手工操作,完全实现水处理的各个环节的 自动转换。
3、高效率低能耗,运行费用经济。由于软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得以 充分发挥,设备采用射流式吸盐,替代盐泵,降低了能耗。
4、设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建投资,安装、调试,使用简便易行,运行。
软水器运行步骤:
A、钠离子交换器运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na 与水中的阳离子(Ca2 ,Mg2 ,Fe2 ……等)进行交换,使容器出水的Ca2 ,Mg2 离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。
B、钠离子交换器反洗
树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C、钠离子交换器再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。
D、钠离子交换器置换(慢速清洗)
在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E、钠离子交换器正洗(快速清洗)目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F、再生剂箱反注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
G、离子交换器系统运行
水的硬度主要是由其中的阳离子:钙(Ca2 )、镁(Mg2 )离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行,树脂中Na 全部被置出来后就失去了交换功能,此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2 、Mg2 置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。
软化水设备的锅炉软化是利用树脂分离软水技术是通过水的钠离子交换软化法,就是原水通过钠离子交换剂时,水中的Ca2+、mg2+被交换剂中的Na+所代替,使易结垢的钙镁化合物转变为不形成水垢的易溶性钠化合物...
锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置,去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析: 在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,...
锅炉软化水设备分类 1、时间控制:时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过;这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的,用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段,也可以根...
锅炉软化水设备设计选型指南
锅炉软化水设备设计选型指南 锅炉软化水设备系统,具有结构简单合理、自动运行、高能 低耗、出水稳定、耐腐蚀、价格适中、易于安装等特点,,得到 广泛应用。 技术指标 1.原水硬度 <12 m·mol/L 2.出水硬度 <0.03 m·mol/L ( 《国家低压锅炉水质标准》 GB1576-2001要求 ) 3.工作水压 0.20-0.5 MPa 4.工作电压~ 220V,50Hz 5.工作温度 0~50℃ 6.原水浊度 <5度 ( 原水含砂量偏高时应加装过滤器 ) 7.盐耗量 <100 g/N ( 与原水硬度有关 ) 8.水耗 <2% 二、工业锅炉软化水设备设计选型指南 1、 工业锅炉软化水设备选型 锅炉软化水设备的选型主要依据是需水量、 原水硬度及适用 场合 1)相同出水量的设备有多种型号, 可根据实际用水情况选取。 2)原水硬度 : 原水硬度 ≤3m·mol/L 时,可以选
软化水设备使用说明书
全 自 动 软 化 水 设 备 使 用 说 明 书 一、安装要求及安装步骤 1、要求 ①、进水压力应在 0.2-0.6MPa,当水源压力无法满足要求时, 可安装增压水泵提高进水压力。 如果压力过高,应安装减压阀来控制进水压力。 ②、进水温度应在 5-45℃之间, 此装置不允许在冰点状态下工作 . ③、电源采用交流 200V/50Hz,运行中需保证电源不间断 ,并不可被其开关切断 . ④、软水器应安装在牢固的平台上,附近有畅通的下水,并留有足够的操作和维修空间。 2、安装步骤 1)、先将树脂罐 .盐罐就位于坚实的基础上 ,并保证罐体水平 2)、把下布水器牢固安装在中心管底端,然后插入到树脂罐中央,在中心管上端低于罐口 0.5mm 处截断并导角,然后用胶带封住中心管口,以防树脂漏入。 3)、将树脂均匀地装入树脂罐中,树脂装填完, 取下中心管的封口胶带,将中心管上部及树 脂罐端面用水冲洗并擦
锅炉房软化水设备工作原理:
水的硬度主要有其中的阳离子:钙(Ca2+)镁(Mg2+)离子构成。当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子。这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当吸附钙、镁离子的树脂达到一定程度后,出水硬度增大,此时软水器按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液通过树脂使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
锅炉房软化水设备应用范围:
工业锅炉、中央空调、热交换器、宾馆饭店、食品化工、洗衣印染、医疗卫生等行业。
锅炉房软化水设备主要特点:
1、全自动化程度高,供水工况稳定,使用寿命长。全程自动运行,只需人工定期加盐。
2、高效率、低能耗、运行费用低。由于该软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得到充分的发挥。设备自身的各项能耗指标明显低于一般的软化水设备,自动控制设备不需要专职的操作人员,这都给用户带来诸多的便利,并产生良好的效益。
水耗:<产水量的2%。
盐耗:再生一升树脂大约需要160~240克盐,具体盐耗量需根据用户原水的水质指标确定。
电耗:3~40W,由于不需要盐泵,而且采用220V普通照明电源,其耗电量只有普通软水器的1%。
3、设备结构紧凑,占地面积小,无需专用的设备基础,直接放置于平整的水泥地面上即可。
4、使用简单,安装、调试、操作简单易行,控制部件性能稳定,可解除用户的后顾之忧。
5、耐腐蚀、无污染、无铅黄铜材质的控制阀体,内衬无毒PE塑料的交换罐,PE材质的盐箱,这些都足以保证该设备的耐腐蚀、抗污染、无毒、无味、无害的优异性能。
锅炉房软化水设备工作程序:
供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。
反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去掉细碎杂物。
进盐再生:利用较高浓度的盐水(NaCl)流过树脂,将失效的树脂重新还原为钠型可用树脂。
冲洗:按照供水时的流程使水通过树脂冲洗多余的盐液和再生交换下来的钙镁离子。
供水:向盐箱内注水,溶解盐粒,以备下次再生所用。
锅炉房软化水设备控制方式:
1、时间控制:适合于日供水量比较稳定的场所,当达到用户设定的再生时间自动启动再生过程,
2、再生时间可以根据用户的需要自行设定在用水低峰时。该控制方式具有:控制方式简单、价格便宜、操作简单的特点。该系统主要用于硬度较低(4mmol/L),用水稳定(用水波动量不超过15%),出水要求不高,用水量较小的情况。
3、流量控制:该设备的运行由流量计来计算流量。当达到水量设定值时,自动启动再生。水量的设定值是根据交换器的工作交换当量值与进水硬度当量值计算而得。该系统具有精确度高、出水稳定可靠,设有记忆功能,停电后不需要重新进行数值的设定。
锅炉房软化水设备技术指标:
原水硬度
6mmol/L
出水硬度
0.03mmol/L
供水压力
0.2-0.5Mpa
压损
0.03-0.06mpa
电源
AC220V,50Hz
功率
3W-40W
耗水量
≤2%
耗盐量
0.16-0.24KG/L
控制方式
顺流或逆流
原水水温
5-45℃
文章转载自:http://www.lijinhb.net/content/?390.html