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1、推荐采用无空气喷涂、涂刷或辊涂和传统喷涂
2、稀释剂:C001
3、油漆设备清洗剂:C001
后道配套涂料:各色高氯化聚乙烯面漆
前道配套涂料:高氯化聚乙烯防锈漆或氧化铁红防锈漆
高氯化聚乙烯中间漆适用于遭受化工大气,工业大气及酸、碱、盐类腐蚀的各种钢结构表面中间涂层,也可适用于混凝土设施表面防腐中间涂层。
高氯化聚乙烯面漆的价格在600元左右,希望可以帮到你.
氯化聚乙烯、颜料、填料、助剂、溶剂。
高氯化聚乙烯云铁中间漆的价格在450元左右。高氯化聚乙烯云铁中间漆具有卓越的耐久性和耐候性(户外型)。漆膜附着力强、柔韧性及抗冲击性能好。耐水、耐油、耐工业大气腐蚀,施工简便、干燥迅速、对施工环境条件...
颜色:棕褐色
固体份:32-35%
干膜厚度:45-50微米(相当于140-160微米湿膜厚)
理论涂布率:4.2-6.0m2/kg
混合比:单罐装
干燥时间:表干 1h 硬干 24h
覆涂间隔:最短时间 24小时,最长时间 7天 (底材温度10℃)
最短时间 8小时,最长时间 7天 (底材温度25℃)
最短时间 6小时,最长时间 7天 (底材温度35℃)
闪点 :38℃
比重 :1.3kg/L
1、此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星和明火。
2、严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
3、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。
4、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
高氯化聚乙烯重防腐涂料
高氯化聚乙烯重防腐涂料 一、产品说明及用途: 本产品为系列产品分底漆和面漆其有聚乙烯树脂、环氧树脂、颜料、增塑剂、助剂和有机溶剂等 组成,本产品用途广泛是一种新型、高性能的重防腐涂料。涂层对各种钢铁结构、混凝土设施及 木材表面均具有很强的附着能力,并具有优异的防腐蚀性和装饰性,可广泛适用于冶金、石油、 化工、电力、机械等行业的各种工业设备和设施的表面防腐,使其免受各种腐蚀环境的侵蚀,延 长被涂件的使用寿命。 二、 高氯化聚乙烯重防腐涂料的性能和特点: 高氯化聚乙烯通过高度氯化而制得的无规生成物, 其氯含量超过 60%,高氯化聚乙烯简称 HCPE。 以高氯化聚乙烯作为主要成膜物质,加入不同的改性树脂、增塑剂、溶剂、添加剂、防锈颜料等 可生产出多种高氯化聚乙烯重防腐涂料。替代了氯磺化聚乙烯防腐涂料。 高氯化聚乙烯重防腐涂料具有以下性能和特点: 1、 优异的防腐蚀性、防水性、耐油性 由于高氯化聚
高氯化聚乙烯漆知识大全_油漆百度文库
高氯化聚乙烯代替氯化橡胶制备性能优良的防腐蚀漆 原文地址: http://www.qryqtl.com/shownews.asp?id=311 高氯化聚乙烯具有优良的耐大气老化和耐化学介质性能, 易溶于芳香烃、 酯、酮等有机溶剂, 与大多数涂料用的无机颜料和有机颜料有良好的相溶性。 一般溶解成 40%固含量树脂液比较 适宜配漆使用。 我国工业化生产的高氯化聚乙烯大部分采用水相法, 氯化工艺以水为介质, 生产成本低, 对 生态环境无污染, 同时具有与氯化橡胶相似的各种优良性能。 近年来,随着高氯化聚乙烯的水相悬浮深度氯化 法工艺技术的逐渐成熟, 国产高氯化聚乙烯产品的开发和应用得到很快的发展, 以高氯化聚乙烯和改性树脂为主要成 膜物质制成的防腐涂料可单包装, 可在低温环境下施工,施工条件简便,可刷涂、滚涂、喷涂。漆膜能自干,且干燥速度快, 通常 30min 可表干, 6h实干, 24h 干硬