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高灵敏度蒸汽减压阀

高灵敏度蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。

高灵敏度蒸汽减压阀基本信息

高灵敏度蒸汽减压阀概述

高灵敏度蒸汽减压阀是气动调节阀的一个必备配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。

按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式

高灵敏度蒸汽减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。

高灵敏度蒸汽减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值; 即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即最大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。

减压阀的种类很多,常见的有:先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。

不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是:减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。

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高灵敏度蒸汽减压阀造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

减压阀

  • DN50
  • 方兴
  • 13%
  • 安徽方兴实业股份有限公司
  • 2022-12-06
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减压阀

  • DN300
  • 方兴
  • 13%
  • 安徽方兴实业股份有限公司
  • 2022-12-06
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减压阀

  • DN80
  • 方兴
  • 13%
  • 安徽方兴实业股份有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

减压阀

  • DN100
  • 方兴
  • 13%
  • 安徽方兴实业股份有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

减压阀

  • DN200
  • 方兴
  • 13%
  • 安徽方兴实业股份有限公司
  • 2022-12-06
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减压阀

  • Y43H-16 DN20
  • 湛江市2022年3季度信息价
  • 建筑工程
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减压阀

  • Y43H-16 DN25
  • 湛江市2022年3季度信息价
  • 建筑工程
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减压阀

  • Y43H-16 DN32
  • 湛江市2022年3季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

减压阀

  • Y43H-16 DN50
  • 湛江市2022年3季度信息价
  • 建筑工程
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减压阀

  • Y43H-16 DN25
  • 湛江市2022年2季度信息价
  • 建筑工程
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蒸汽减压阀

  • DN150
  • 10个
  • 1
  • 斯派莎克
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2017-10-26
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蒸汽减压阀

  • Y43H-16 DN65
  • 2507个
  • 4
  • 标一
  • 中高档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2016-01-01
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蒸汽减压阀

  • Y43H-25C DN400 材质:碳钢
  • 1147只
  • 4
  • 瓦特斯
  • 中高档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-12-31
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蒸汽减压阀

  • DN40 DP17 PN16C
  • 8438个
  • 4
  • 正丰
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-12-26
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蒸汽减压阀

  • Y43H-16 DN100
  • 3691个
  • 4
  • 标一
  • 中高档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-12-16
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高灵敏度蒸汽减压阀技术参数:

高灵敏度蒸汽减压阀用途和主要性能:

本阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上,通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内,但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM

高灵敏度蒸汽减压阀工作原理及结构:

减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡.

减压阀的安装与维护蒸汽减压阀的安装与维护应注意以下事项:

手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。

双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。

带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。

如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。

高灵敏度蒸汽减压阀安装与使用

1.减压阀Y43H-16,备有0.05~0.4MPa,Y43H-25,备有1~1.6MPa,Y43H-40,备有1~1.6MPa,1.6~2.5MPa调节弹簧,Y43H-64,备有1~3MPa调节弹簧,出厂时阀内装有0.1~1MPa,弹簧,其余随阀附带,用户可根据所量的出口压力值选装.

2.安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理.以防焊渣,氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作.

3.减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管道上,(见安装示意图),应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装,

4.减压阀在安装使用时,应把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准),调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩.

5.减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能.

6.安装的减压阀前后应有一段直管,阀前的直管长度约为600毫米,阀后的直管长度约为1毫米.

你的蒸汽管道上的减压阀和管道压力不匹配。但从基本原理上来说,还是可以通过蒸汽的。因为减压阀是由出口的压力来控制的,出口的压力不够,主阀是处于全开状态的。

但如果长期下去还是有一定的问题的,所以才有一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。

减压阀通常有DN50~DN100等多种规格,阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为±5%~10%。

应该看到,水流通过减压阀虽有很大的水头损失,但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况,因此总体上讲仍是节能的。

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高灵敏度蒸汽减压阀​概述

高灵敏度蒸汽减压阀是气动调节阀的一个必备配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。

按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式

高灵敏度蒸汽减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。

高灵敏度蒸汽减压阀--该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值; 即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即最大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。

减压阀的种类很多,常见的有:先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。

不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是:减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。

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高灵敏度蒸汽减压阀常见问题

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高灵敏度蒸汽减压阀技术参数

用途和主要性能

本阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上,通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内,但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM

工作原理及结构

减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡.

减压阀的安装与维护蒸汽减压阀的安装与维护应注意以下事项:

手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。

双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。

带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。

如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。

安装与使用

1.减压阀Y43H-16,备有0.05~0.4MPa,Y43H-25,备有1~1.6MPa,Y43H-40,备有1~1.6MPa,1.6~2.5MPa调节弹簧,Y43H-64,备有1~3MPa调节弹簧,出厂时阀内装有0.1~1MPa,弹簧,其余随阀附带,用户可根据所量的出口压力值选装.

2.安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理.以防焊渣,氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作.

3.减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管道上,(见安装示意图),应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装,

4.减压阀在安装使用时,应把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准),调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩.

5.减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能.

6.安装的减压阀前后应有一段直管,阀前的直管长度约为600毫米,阀后的直管长度约为1毫米.

你的蒸汽管道上的减压阀和目前管道压力不匹配。但从基本原理上来说,还是可以通过蒸汽的。因为减压阀是由出口的压力来控制的,现在出口的压力不够,主阀是处于全开状态的。

但如果长期下去还是有一定的问题的,所以才有一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。

减压阀通常有DN50~DN100等多种规格,阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为±5%~10%。

应该看到,水流通过减压阀虽有很大的水头损失,但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况,因此总体上讲仍是节能的。

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高灵敏度蒸汽减压阀注意事项

1.为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。

2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的

上游进水口安装过滤器(我们建议过滤精度不低于0.5mm)。

3.为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。

4.减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱,防止损坏管道和阀门,过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后!

5.如果需要将减压阀安装在热水系统时,您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀长期正常工作。

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高灵敏度蒸汽减压阀文献

高灵敏度蒸汽减压阀YG43H高灵敏度蒸汽减压阀 高灵敏度蒸汽减压阀YG43H高灵敏度蒸汽减压阀

高灵敏度蒸汽减压阀YG43H高灵敏度蒸汽减压阀

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>>>> 产品名称: 产品型号: YG43H 产品口径: DN15-80 产品压力: 0.6~10.0Mpa 产品材质: 铸钢、不锈钢、合金钢等 产品概括: 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化工标准 HG、美标 API、ANSI 、德标 DIN、日本 JIS、JPI、 英标 BS 生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、 WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、 A105、F11、 F22、不锈钢、 304、304L、316、316L、铬钼钢、 低温钢、钛合金钢等。工作压力 1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温度: -196℃-650℃。连接方式: 内螺纹、 外螺 纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱 动方式:手动、气动、液动、电动。 产品详细信息 结构特点和用处 本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等

内螺纹高灵敏度蒸汽减压阀-YG13H内螺纹高灵敏度蒸汽减压阀 内螺纹高灵敏度蒸汽减压阀-YG13H内螺纹高灵敏度蒸汽减压阀

内螺纹高灵敏度蒸汽减压阀-YG13H内螺纹高灵敏度蒸汽减压阀

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大小:267KB

页数: 15页

减压阀 >>高灵敏减压阀 >>内螺纹高灵敏度蒸汽减压阀 产品名称: 内螺纹高灵敏度蒸汽减压阀 产品型号: YG13H 产品口径: DN15-50 产品压力: 0.6~10.0Mpa 产品材质: 铸钢、不锈钢、合金钢等 产品概括: 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日本 JIS、JPI、 英标 BS 生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、 WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、 A105、F11、 F22、不锈钢、 304、304L、316、316L、铬钼钢、 低温钢、钛合金钢等。工作压力 1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温度: -196℃ -650℃。连接方式: 内螺纹、 外螺 纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱 动方式:手动、气动、液动、电动。 产品详细信息 结构特点和用处: 本系列减压阀属于先导活

YG13H高灵敏度蒸汽减压阀概述

YG13H高灵敏度蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

高灵敏度蒸汽减压阀在普通减压阀基础上做了以下改进,加大了活塞面积,改变了节流结构,改变了密封形式,改进了导阀结构和调节弹簧形式,从而从以下几方面提高了产品的性能。

1、提高了对出口压力变化的传感效能,提高了灵敏度,大大降低了因上游压力变化,流量变化等因素引起的压力偏差。

2、改善了流线分布,降低了噪声。

3、改进了密封面结构,延长了密封面寿命。

高灵敏度蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路,适用于进口压力变化大,流量变化大的蒸汽管路。

技术参数和性能指标:

公称压力(Mpa) :1.0- 1.6

壳体试验压力(Mpa)*: 1.5- 2.4

密封试验压力(Mpa): 1.0 -1.6

最高进口压力(Mpa): 1.0 -1.6

出口压力范围(Mpa): 0.04-0.6/ 0.04-1.0

压力特性偏差(Mpa):△Pp2P GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa):P2G GB12246-1989

最小压差(Mpa) :0.05 0.07

渗漏量: GB12245-1989

主要零件材料;

膜片: PH15-7Mo

活塞环: 对位聚苯

导阀座 导阀瓣: 2Cr13

主阀弹簧: 50CrVA

导调主弹簧: 50CrVA

调节弹簧: 60Si2Mn

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YG43H高灵敏度蒸汽减压阀产品性能

1、提高了对出口压力变化的传感效能,提高了灵敏度,大大降低了因上游压力变化,流量变化等因素引起的压力偏差。

2、改善了流线分布,降低了噪声。

3、改进了密封面结构,延长了密封面寿命。

高灵敏度蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

减压阀主要用于蒸汽管路,适用于进口压力变化大,流量变化大的蒸汽管路。

技术参数和性能指标

公称压力(Mpa) 1.0-1.6

壳体试验压力(Mpa):1.5- 2.4

密封试验压力(Mpa):1.0- 1.6

最高进口压力(Mpa):1.0 -1.6

出口压力范围(Mpa):0.04-0.6 0.04-1.0

压力特性偏差(Mpa)△Pp2P: GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G: GB12246-1989

最小压差(Mpa): 0.05 0.07

渗漏量: GB12245-1989

主要零部件详细材料

阀体 阀盖 底盖: WCB

阀座 阀瓣: 2Cr13

缸套 活塞: 铝铁青铜

膜片: PH15-7Mo

活塞环: 对位聚苯

导阀座 导阀瓣: 2Cr13

主阀弹簧: 50CrVA

导调主弹簧: 50CrVA

调节弹簧: 60Si2Mn

减压阀流量系数(Cv)

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

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精密减压阀产品介绍

高灵敏度蒸汽减压阀产品介绍:

用途和主要性能:本阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上,通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内,但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM

工作原理及结构:减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡.

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