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《锅炉热管失效分析及预防》专为帮助解决目前国内外电厂频频发生的锅炉热管失效问题而编写。为使《锅炉热管失效分析及预防》能够很好地服务于电厂的实际生产,《锅炉热管失效分析及预防》专门针对不同电厂、不同时期、不同阶段,全面系统地介绍了影响锅炉热管运行有各因素及失效分析、预防方法。内容包括锅炉热管失效研究的主要内容和目的;导致锅炉热管失效的设计因素、安装维修因素、运行控制及停炉后保养、锅内及炉内过程因素、热管材料质量;水冷壁管、过热器与再热器、省煤器管与空气预热器、主蒸汽管与导汽管、锅炉联箱的失效机理;锅炉热管失效分析和寿命预测的方法。书中的大量事实依据、数据资料和实物更有利于读者的学习和理解。
可供电厂从事锅炉热管设计、制造、安装、运行、维护的研究、技术人员工作使用。
前言
第一章 绪论
第一节 锅炉热管失效典型案例
第二节 锅炉热管失效特性
第三节 锅炉热管失效研究的主要内容和目的
第二章 锅炉热管失效的主导因素
第一节 引言
第二节 设计因素
第三节 安装维修因素
第四节 运行控制水平及停炉后的保养
第五节 锅内过程因素
第六节 炉内过程因素
第七节 热管材料质量
第三章 锅炉热管失效机理研究
第一节 引言
第二节 水冷壁管
第三节 过热器与再热器
第四节 省煤器管与空气预热器
第五节 主蒸汽管与导汽管
第六节 锅炉联箱
第四章 锅炉热管失效分析与寿命预测
第一节 引言
第二节 热管失效分析程序
第三节 锅炉热管的寿命预测方法简介
第四节 热管寿命预测的步骤
第五节 锅炉热管寿命预测
第五章 锅炉热管失效快速分析方法介绍
第一节 概述
第二节 全息融合快速分析
第三节 系统总体设计
第四节 辅助数据库
第五节 系统的构成
第六章 创新与展望
第一节 创新总结
第二节 展望
参考文献 2100433B
本书专为帮助解决目前国内外电厂频频发生的锅炉热管失效问题而编写。内容包括锅炉热管失效研究的主要内容和目的;导致锅炉热管失效的设计因素、安装维修因素、运行控制及停炉后保养、锅内及炉内过程因素、热管材料质量等。可供电厂从事锅炉热管设计、制造、安装、运行、维护的研究、技术人员工作使用。
1、化工和制药行业化学制品、化工产品和药品的制备和干燥 2、涂装行业汽车、摩托车、集装箱、家电、印铁制罐等工业产品的烘烤漆,喷粉固化等 3、纺织印染和无纺布行业 热定型、热熔染色、焙烘、热风拉幅 4、...
热管是一种具有高导热性能的传热组件,热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现,并以“热传递装置”(Heat Transter &nbs...
电热管锅炉的耗电量比较高,而电磁锅炉由于其是通过电磁加热的因此节能20%以上,但是电热管锅炉较便宜,如果你不在乎电费的话,建议选择电热管锅炉。
裂解器不锈钢换热管失效分析
采用宏微观观察、光谱分析、能谱分析、元素分析等方法对裂解器不锈钢换热管失效原因进行了系统分析。结果认为,温度较低的液体焦油与温度较高的换热管外壁接触时,在换热管外壁表面产生气泡并随即破裂,气泡破裂产生的力作用在管外壁上,是导致管壁厚度减薄直到失效的主要原因。
锅炉给水换热器换热管失效原因及对策
根据二制氢锅炉给水预热器所处的工艺条件,并参照光学金相分析,对奥氏体不锈钢换热管的失效原因进行充分探讨,并提出了相应的预防措施,由此保证了设备安全长周期运行。
由管内注有部分传热液体并抽成真空后两端密封的钢管(即热管,锅炉上主要为水重力式热管)管束制成的锅炉。其蒸发端置于烟气侧,凝结端置于水侧。
锅炉电热管俗称锅炉电加热管,指的是为锅炉加热用的电热器件,锅炉电加热管主要分为不锈钢电加热管和陶瓷电加热管,不锈钢电加热管是以金属管为外壳,沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂,管口两端用硅胶或陶瓷密封。 不锈钢电加热管是专门将电能转化为热能的电器元件,由于其热效率高,使用方便,安装简单,无污染,被广泛使用在各种加热场合,在电加热锅炉上使用的较多。不锈钢电热管的使用寿命都很长,一般设计使用寿命有10000多小时.陶瓷电加热管是由良好的陶瓷作基体,高质量的电热丝串绕而成的,电热转换效率高,升温快、热惯性小,耐高
温、耐腐蚀,热化学性能稳定性好,使用寿命长,绝缘强度高,无污染,与其它电加热元件相比可节能30%左右。
锅炉加热管主要分为不锈钢加热管和陶瓷加热管,锈钢电加热管是管状电热元件它是由金属管、螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的,在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉,高温电阻丝中有电流通过时,产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散,热能再传递到锅炉内的水中,达到加热的目的;陶瓷电加热管是由良好的陶瓷作基体,高质量的电热丝串绕而成的,电热转换效率高,升温快、热惯性小,耐高温,耐腐蚀,热化学性能稳定性好,使用寿命长,绝缘强度高,无污染,与其它电加热元件相比可节能30%左右。