管链输送系统的优势

1、结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。

2、全封闭式输送，无粉尘溢漏，出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。

3、物料沿着管子平滑输送，物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。

4、能耗最低--运行成本最经济，整套系统只有一个电机来带动。

5、不会产生系统堵塞--适合输送多种形态的物料。

该设备：环保，低能耗，原料粉尘不飞扬，作业环境清洁。安全性高，管路不杂乱，不受任何地形、角度与高度影响，原料不会塞车。输送能力大，输送距离：单台设备水平最大输送距离60米，垂直最大提升高度40米，功率0.2-11千瓦。

零部件的材料选用

1. 驱动轮、被动轮箱体，管道，法兰等全部选用304。该材料是化纤设备常用材料，完全可以满足使用要求。

2. 驱动轴、被动轴选用。

3. 链轮选用301。

4. 链条选用301。

5. 料板（俗称刮板）采用改性聚合物，耐磨性好，对原料无污染。同时也可降低用户的生产成本。

6. 链式输送机成套控制变频器、过流保护、日料仓料位连锁、故障报警等控制方式。

精细化工：颜料、染料、涂料、炭黑、钛白粉、氧化铁、陶瓷粉、重钙、轻钙、膨润土、分子筛、高岭土、硅胶粉、活性炭等。

农药矿石：尿素、氯化铵、碳酸氢铵、苏打粉、固体农药、钨粉、农药助剂、铜精矿粉、煤粉、磷矿粉、氧化铝粉等。

建筑材料：水泥、陶土、黄沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纤维、二氧化硅、滑石粉等。

食品工业： 面粉、淀粉、谷物、奶粉、食品添加剂等。

当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。