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过氯乙烯防腐漆是采用过氯乙烯树脂、增韧剂、颜料、填料和助剂,经调配而形成。产品可分为底漆和面漆两大类。
该产品是采用过氯乙烯树脂、增韧剂、颜料、填料和助剂,经调配而形成。产品可分为底漆和面漆两大类。专用于化学工厂、化工车间、化学品仓库、化工设备、化学品贮槽、各种金属及木质构件,防止化学腐蚀。
该产品的成膜物质具有化学的惰性,防潮、防霉及封闭性好。对大气、水份、盐、碱、酸类、石油类都具有良好的抵御性,具有优异的户外耐候性,涂膜坚韧、稳定性极佳,干燥迅速,单组分包装,不需在施工现场临时调配。维修方便,新旧涂层之间有互溶作用,故维修时不必去掉牢固的旧涂膜。
适用于港口、铁路设施,海上采油平台,公路桥梁、石油、化工车间、冶炼、钢铁设备,集装箱、管道、木材表面及混凝土表面,厂房构筑物的保护。使其免受大气、水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
项目 | 指标 | 项目 | 指标 |
漆膜外观 | 漆膜平整 | 干燥时间:表干(h) | <0.5 |
粘度(涂—4) | >100 | 实干(h) | 24 |
冲击强度(kg.cm) | 50 | 附着力(级) | <3 |
柔韧性(mm) | 1 | 耐3%盐水(h) | 72h 不起泡、不脱落 |
耐油性(汽油)h | 72h不起泡、不脱落 | 耐酸性(h) | 72h 不起泡、不脱落 |
注:耐化学试剂性检测为底、面复合层。
1):涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
2):该漆使用前充分搅拌均匀,把被涂物处理干净。涂刷各道涂层时须间隔4小时,涂最后一道底漆须经24小时后,再涂第一道面漆,涂完最后一道面漆后,在常温下干 燥7d—— 10d后方可使用。
3):对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
4):施工时如漆质过稠,可用专用稀释剂调整粘度。阴雨天或相对湿度大于75%时,应停止施工。
5):贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标,达到技术要求可继续使用。
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过氯乙烯防腐漆产品具有干燥迅速,附着力好、柔韧性好,双组分包装、施工方便。具有... ②过氯乙烯防腐漆施工性能优:能象常规防腐涂料那样,常温快速固化,施工简便
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过氯乙烯防腐漆的施工
防腐材料品种繁多,参差不齐,不了解它的性能和特点,不按要求操作施工,不仅会降低它的防腐能力,甚至导致质量安全事故,给国家和人民造成损失。笔者通过近几年在工程中使用过氯乙烯防腐漆的较好效果,对此产品展开论述。一、施工方法过氯乙烯防腐漆由清漆、底漆、磁漆三种组成,它们性能不同,起着不同的作用,施工中不可相互代替或随意增减。且具有剧毒,施工前对施工人员做好保健工作和安全教育等防毒措施。
防腐漆种类繁多,按照成分一般可以分为:环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、 无机防腐漆、过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆;按照用途可分为:管道用防腐漆、船舶用防腐漆、金属用防腐漆、家具用防腐漆、汽车用防腐漆、橡胶用防腐漆;按照溶剂可分为:水性防腐漆、油性防腐漆;
防腐漆是多种含水硅酸盐矿物的混合物,主要化学组是Al2O3和SiO2两种氧化物。Al2O3主要来源于黏土矿物,SiO2除来自黏土矿物外,还来自于微粒石英。其Al2O3含量和Al2O3/SiO2比值越接近高岭石矿物的理论值则表明此类黏土的纯度越高。
能在恶劣的条件下使用,并具有较好的耐久性、耐候性能,能在海洋、地下等恶劣条件下使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。
黏土中高岭石含量越多,其质量越优良。黏土的耐火度越高,黏土的烧结熔融范围也就越宽。黏土中的主要杂质为碱金属、碱土金属和铁、钛等的氧化物以及一些有机物。各种氧化物均起助熔作用,会降低原料的耐火度,因此,黏土中杂质含量尤其是Na2O和K2O含量越低,其耐火度越高。黏土的矿物种类很多,但通常仅由5~6种矿物组成,主要矿物是高岭石。常见的杂质矿物有石英、水云母、含铁矿物、长石、金红石等。杂质含量、分布均匀程度影响黏土的耐火性能。防腐漆在加热过程中将发生一些列物理化学变化,诸如分解、化郃、重结晶等,并伴有体积收缩。这些变化对黏土质品的工艺过程和性质都有著重要的影响。我国黏土原料,不论是硬质黏土、软质黏土或半软质黏土,主要是高岭石型的。因此,黏土的加热变化,其实质就是高岭石的加热变化和高岭石与杂质矿物之间的物理化学反应。硬质黏土熟料是黏土质耐火材料的主要原料,通常是用直接开采除的硬质黏土生料块倒焰窑、或回转窑、或竖窑中煅烧而得。
除化学成分外,耐火材料生产要求黏土熟料体积密度高、气孔率低、吸水率低,并充分烧结。因此煅烧温度和保温时间对黏土熟料的质量具有明显的影响。煅烧温度在1200~1250摄氏度时,熟料体积密度和气孔率指标最好。在大于1350摄氏度时体积密度降低,气孔率升高,因为此时方英石大量生成,体积膨胀,同时焦宝石层里发达导致熟料块开裂,防腐漆硬质黏土的主要矿物相来莫来石,占35%~55%,其次为玻璃相与方英石。
环氧防腐漆系列: 环氧富锌底漆 过氯乙烯防腐漆 环氧底漆 环氧煤沥青防腐涂料 环氧云铁中间漆
环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。
环氧防腐漆组成:是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一,固化剂为成分二。
环氧防腐漆特性:耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。
环氧防腐漆用途:适用于管道、各种钢结构,桥梁,石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂,作防护打底之用,也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。
聚氨酯防腐漆组成:为双组份自干型漆,成份一为聚酯色浆,成份二为专用固化剂。
聚氨酯防腐漆特性:防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。
聚氨酯防腐漆用途: 适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。
丙烯酸防腐漆组成:以丙烯酸树脂为主基料,配以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的防腐漆。
丙烯酸防腐漆特性:漆膜有优异的保光保色性和耐候性。具有很好的物理机械性能。漆膜干燥快,施工方便,可在-20℃--50℃的气温条件下施工。
丙烯酸防腐漆用途:该漆适用于钢结构和混凝土的防腐保护和装饰。
过氯乙烯防腐漆组成:该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后,再加混合溶剂调制而成
过氯乙烯防腐漆特性:该漆具有优良的防腐蚀性,耐酸碱性、防霉和防潮性,附着力较差,如配套的好,可以弥补。
过氯乙烯防腐漆用途:用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上,可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。
氯化橡胶防腐漆组成:氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成
氯化橡胶防腐漆特性:具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能,并有良好的物理机械性能。
氯化橡胶防腐漆用途:主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装,或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。
高氯化聚乙烯防腐漆组成:氯化聚乙稀树脂(HCPE)、改性树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等配制而成
高氯化聚乙烯防腐漆性能:漆膜坚韧,具有优良的耐侯性、耐蚀性和阻燃性。对工业大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、矿物油及其他腐蚀介质(氨、氯、二氧化碳)均具有优异的防腐性能
过氯化聚乙烯防腐漆用途:适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。
无机防腐漆ZS由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料无机聚合物涂料,能与钢结构表面铁原子快速反应,生成具有物理、化学双重保护作用对环境无污染,使用寿命长,防腐性能达到国际先进水平,是符合环保要求的高科技换代产品。