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·一、对厂房布局的要求
1、厂房应按生产工艺流程及GMP所要求的空气洁净级别合理布局,做到人、物流分开,流程顺畅、短捷、不交叉;
2、生产区应有足够的面积和空间,用以安置设备、物料等,便于操作,(如原辅料暂存,中间物中转,中间体化验室,洁具室,工具清洗间,工器具存放间,不合格器存放间等)空间高度一般以人的适宜为准,2.7米左右;
3、在满足工艺条件的前提下,有洁净级别要求的房间按下列要求布置:
·(1)洁净级别高的洁净室(区)宜布置在人员最少到达的地方,并宜靠近空调机房; ·(2)不同洁净度等级的洁净室(区)宜按洁净度等级的高低由里及外布置; ·(3)空气洁净度等级相同的洁净室(区)宜相对集中;(4)、不同洁净级别的洁净室之间的人员及物料出入,应有防止交叉污染的措施,如设置更衣 间、缓冲间,传递窗等。
4、更衣室、浴室及厕所的设置不得对洁净区产生不良影响;
5、厂房应有防止昆虫和其他动物进入的设施;
6、洁净室(区)的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落,并能耐受清洗和消毒,墙壁与地面的交界处宜成弧形或采取其他措施,以减少灰尘积聚和便于清洁;
7、洁净室(区)内的水池、地漏不得对药品产生污染。
8、输送人员和物料的电梯宜分开。电梯不宜设在洁净室(区)内,需要设置时,电梯前应设气闸室或其他确保洁净区空气洁净度等级的措施;
9、厂房必要时应有防尘及捕尘设施;
10、动物房应与其它区域严格分开。2100433B
GMP车间,净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。
“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的缩写,中文的意思是“良好作业规范”,或是“优良制造标准”,是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。...
是否需要在洁净区里操作,要看工艺与工序的需要与GMP的要求,并不是所有的操作都需要在洁净的环境中进行,最新的规范规定,洁净级别分为ABCD四个级别。然后就是一般区。一般规定洁净级别是按照该药物的给药途...
GMP车间净化空调系统设计若干问题的探讨
现阶段,GMP认证制度在我国被大力推行,GMP认证及管理属于一项极具系统化和综合化的庞大工程,对其硬件设施来说,净化空调系统在GMP车间建设中占据了重要的地位,如果设计的不合理,将会给净化车间的GMP认证及后续的生产过程带来一系列不确定的影响。文章基于GMP车间建设的全过程,并在结合了净化空调系统的常规运行基础之上,对其中的一些问题进行了探讨和总结。
生物制药GMP洁净车间实验室净化设计
目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系, 最大限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染,生产出高品质 的、卫生安全的药物产品。我们所说的生物制药净化工程, GMP 洁净厂房工程 解决方案和污染控制技术就是保证 GMP 成功实施的的主要手段之一。 通过对生物制药客户生产环境的深入研究和工程经验积累, 我们清楚了解生 物制药生产过程环境控制的关键, 节能是我们系统方案优先考虑的重点, 我们最 擅长的就是给予客户符合 GMP 及 Fed 209D, ISO14644, IEST, EN1822 国际标 准要求,同时应用了新节能技术的环境解决方案,我们可以提供从 GMP 整厂规 划设计——人流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统,整厂节能改造、 水电、超纯气体管道、洁净室监测、维护系统等全面安装配套服务。 生物制药 GMP 车间 生物制药车间净化工程,