1.300MW机组供电煤耗状况

300MW机组全国平均供电煤耗为320～360g/kWh，供电煤耗根据机组型号、投产时间、所处地理位置不同而有差异。

2.600MW 机组供电煤耗状况

600MW机组包括超临界和亚临界两种机组。大型超临界燃煤机组拥有高效、低耗的绝对优势，从源头上减少了污染物排放量，有着明显的环保效应，符合推进清洁生产的宗旨，是我国电力发展的宏观方向。国产超临界600MW机组供电煤耗率平均为300～320g/kWh。

亚临界机组在我国600MW火电机组中占绝大部分比例，据2006年亚临界600MW火电机组技术指标统计，国产亚临界600MW机组供电煤耗率平均为320～340g/kWh。相比较之下，国产600MW亚临界机组供电煤耗率比引进型同型机组偏高。

3.1000MW超2超临界机组供电煤耗状况

到2007年底，我国共有7台1000MW超2超临界机组投入商业运行，国外共有10台1000MW超2超临界机组运行，其中日本9台，德国1台。我国1000MW超2超临界机组是单轴机组，压力比日本高，温度比德国高，是当今国际上容量最大、参数最高、同比效率最高的超2超临界机组，其总体技术水平居国际前列 。

大容量火电机组的锅炉热效率更高、汽轮机热耗更低； 因此，大机组煤耗更低一些 。

通过调研，当前日本火电机组平均供电标准煤耗为299g/kWh，韩国为300g/kWh，意大利为303g/kWh。我国的火电行业与发达国家相比还存在一定差距。主要原因是，尽管我国火电机组装机容量占全国总装机容量的70%以上，但相关资料显示，截至2005年，全国100MW及以下的机组仍占全部火电机组的28%，100MW到300MW的机组占26%，300MW及以上机组仅占45%，即使是少量的600MW大容量机组，亚临界机组比重也较大。机组容量小、参数低、导致发电热耗率居高不下，导致了全行业自动化水平更新换代缓慢。同国外同等级别的机组相比，还存在着电厂设计、自动化水平、火电行业的装备制造水平方面的差距。另外，国内大部分运行人员大多凭自身经验进行生产，而不像国外一些火电厂使用经济性在线监测与诊断系统来实现机组节能潜力的挖掘。上述原因导致我国火电行业供电煤耗远高于发达国家。

通过比较我国与发达国家的供电煤耗可以看出：截至2007年，我国火力发电厂平均供电煤耗约为357g/kW h，比世界发达国家同类指标高50g/kWh。相对于发达国家的装机容量而言，我国现有600MW及1000MW的机组较少，300MW及以下机组占火电装机容量的比重较大。同时，不少大机组由于存在设计和设备制造工艺上的缺陷，运行效果并没有达到应有的设计水平，这些都是导致我国火电机组平均供电煤耗偏高的原因。

具体的改进措施有：大力发展超2超临界机组、大型循环流化床机组；采用高效洁净的发电技术；改造专业火电机组；发展热电联产；推进扩大区联网；采用先进的输配电设备，降低损耗；适当发展小型分布式能源，推广可再生能源，提高水电、风电、核能和太阳能比重等。

伴随着我国经济和社会各项事业的飞速发展，电力工业也得到迅猛发展。作为消耗一次能源的大户，电力工业如何实现经济和效益的双重提高，是摆在我们面前的突出问题。党的十七大报告明确要求“必须把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置”。因此，除了发展大功率、高参数的发电机组外，还必须加大节能减排力度，有效降低供电煤耗，保障电力工业和国民经济协调发展。

现阶段，我国燃煤发电厂向社会提供的电量约占发电总量的75%，电煤约占全国煤炭消费总量的60%。按照2007年社会用电量和供电煤耗357g/kWh计算，燃煤发电厂供电煤耗每降低1g/kWh，每年就可节约标准煤2.25×10⁶t；如果能降到350g/kWh，每年就可节约标准煤1.575×10⁷t；如果能降到318g/kWh(相当于国内600MW亚临界机组水平)，每年就可节约标准煤

8.775×10⁷t，具有重大的经济效益同时，可减少大量的污染物排放，具有重要的社会效益。因此，有必要对我国现阶段的供电能耗状况进行分析，找出影响供电煤耗的原因，为能源工作者的节能研究工作指明方向 。

供电煤耗(Net Coal Consump tion Rate)又称供电标准煤耗，指火力发电厂每向外提供1kWh电能所平均耗用的标准煤量。

随着我国电力工业的快速发展，大容量、高参数、低消耗、低排放的火电机组迅速增加，火电机组的技术含量大幅度提高，300MW和600MW的大型发电机组已逐渐成为火电领域的主力机组。

从1995年到2007年我国的供电煤耗逐年下降，供电煤耗标准由412g/kWh下降到357g/kWh，这说明我国的节能降耗工作已取得成效。我国火电机组平均供电煤耗的目标是2020年实现320g/kW h，以达到发达国家水平。

我国发电部门主要分为五大发电集团公司，即华能集团公司、大唐集团公司、国电集团公司、华电集团公司和中国电力投资集团公司。自2002年实行电力市场体制改革，厂网分开后， 五大发电集团公司通过增量发电资产的结构升级和存量发电资产的技术改造，能效不断提高。

(1)通过对国内外火电行业能耗现状的分析，可以看出我国的供电煤耗比发达国家高40～50g/kWh，节能潜力巨大。

(2)通过分析不同容量机组供电煤耗情况，可以看出大容量机组的能源利用率远大于小机组。为了实现节能的目的，应该逐步关停小机组，大力发展大容量机组。

(3)通过相同容量机组供电煤耗情况差异的比较，找出影响煤耗率的因素，积极应用新技术，加强节能技术改造，加强对生产过程的管理，达到机组的经济运行。

(4)响应国家的“十一五”期间发展可再生能源的政策，大力发展可再生能源，提高水电、风电、太阳能、核电的比重 。

供电煤耗又称供电标准煤耗，是火力发电厂每向外提供1kWh电能平均耗用的标准煤量（单位：克/千瓦时、g/kWh）。

根据计算方法的不同供电煤耗分为正平衡供电煤耗、反平衡供电煤耗两种方法。国家规定火力发电企业供电煤耗标准，应为采用正平衡供电煤耗方法计算的数值；反平衡供电煤耗仅作为正平衡供电煤耗的参比修正和机组真实能耗水平的参考。但随着火力发电企业节能要求需要，反平衡供电煤耗的真实水平，切实反映火力发电企业的节能调整各项小指标的差距，反平衡的分析通常是采用耗差分析方法用来比较全厂生产指标。

正平衡供电煤耗 = 统计期内发电用总煤量（折算标煤后）/ 统计期内总供电量

反平衡供电煤耗 = 汽轮机热耗率 / [锅炉效率 * 管道效率 *（1-发电厂用电率）* 标煤发热量]* 1000

管道效率通常按照 0.99

标煤发热量通常按照 29308kJ/kg = 7000kcal/kg * 4.1868kJ/kcal

由于我国定义的标煤热值为7000kcal/kg，因此将卡换算成焦耳时，行标和国标的换算公式如下：

电力企业行标：7000kcal/kg = 7000×4.1816kJ = 29271.2kJ ≈ 29271 kJ

现行国标： 7000kcal/kg = 7000×4.1868kJ = 29307.6kJ ≈ 29308 kJ