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高纯氧化铝是一种化学品,化学式是AL2O3。
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铝和氧化铝的润湿性及氧化铝陶瓷敷铝基板
随着大功率模块与电力电子器件的发展,陶瓷表面金属化已得到广泛应用。直接敷铝技术是基于氧化铝陶瓷基板发展起来的一种陶瓷表面金属化技术。在介绍直接敷铝基板的制备方法和性能特点的基础上,重点讨论影响Al-Al2O3润湿性能的因素以及这些因素对氧化铝陶瓷基板敷铝过程的影响,同时展望了DAB基板在功率电子系统、汽车工业等方面的应用前景。
氧化铝材知识
氧化铝材: 把基材作为阳极, 置于电解液中进行电解, 人为地在基材表面形成一层具有保 护性的氧化膜从而形成了氧化铝材。 氧化铝材主要特点: 1、具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性。 2、可以在基材表面形成多种色彩,最大限度的适合您的要求。 3、硬度强,适合各种建筑、工业料的制作。 电泳铝材: 把氧化铝材为阳极, 置于水溶性的乳胶液中, 通以直流电, 人为地在铝材氧 化膜的表面沉积成涂漆膜保护层从而形成电泳铝材。 高档电泳铝材主要特点: 1、具有很强的漆膜硬度、抗冲击力强。 2、具有很高的漆膜附着力,不易脱落老化。 3、比氧化铝材有更强的耐磨性、耐候性、耐碱性。 4、表面色彩丰富、靓丽,具有镜面般的光泽效果。 电泳铝型材是在氧化铝材基础上加工的, 质量比氧化铝材更高一筹。 价钱相 对也好一点。 铝型材的电泳、氧化、封孔、抛光是什么样的处理方式? 都是化学处理。 电泳的膜厚一般多少个微米,膜的组成
将氢氧化铝或工业氧化铝经1200~1700℃煅烧相变得到的氧化铝。
镁铝砖的生产工艺与烧成镁砖大致相同,只是在配料中加入一定比例的工业氧化铝或特级铝矾土熟料。工业氧化铝的杂质含量比高铝矾土熟料低。配料中加入天然铝矾土熟料,可改善泥料的塑性,在同样条件下,砖坯体积密度较高。工业氧化铝的加入量一般为5%~10%,通常按一定比例与镁砂共同细磨后,以细粉形式加入,这有利于在制品基质中形成分布均匀的镁铝尖晶石新晶相。也有采用预合成镁铝尖晶石再进行配料制砖的生产方法。配料时临界粒度大,有利于提高制品的抗热震性,但不利于制品的密度和强度,一般采用3mm。粒度一般采用3~1mm与1~0.088mm且应控制3~2mm粗颗粒与小于0.088mm细粉的比例,来提高制品的抗热震性。镁铝砖的烧成温度要根据原料的纯度来确定,一般要比镁砖的烧成温度高30~50℃,高纯镁铝砖的烧成温度达1750~1800℃。
氧化铝空心球的操作要点
将A12O3含量98%以上的工业氧化铝置于三相电弧炉内熔融,用压缩空气将高温熔融的液态氧化铝吹成空心小球即得氧化铝空心球。
操作前,先将电极置于与石墨坩埚底部相接触的位置,加入适量工业氧化铝粉后便可起弧。操作电流为1.0kA,电压80?100V。起弧后,随着A12O3的熔融,逐渐加料,直至石墨坩埚中的料液装满为止,此时料液温度为2200?2300℃。此后,使坩埚倾倒,熔液流出。开动空压机,用压缩空气将液流吹散。压缩空气喷嘴与液流间的角度以60?70。为宜。被吹散的A12O3液滴将空气包裹住,冷却凝固即成为空心球。
收集吹得的球,经拣选、筛分,即为成品。
制造Al2O3空心球砖的工艺要点
制造A12O3空心球砖的原料是各种尺寸的氧化铝空心球,结合剂是硫酸铝。
将工业氧化铝经1500℃煅烧后用球磨机湿磨40h,经酸洗、水洗、干燥后制成细粉备用。其配料比如下:氧化铝细粉30%,其余为Al2O3空心球。各种尺寸空心球所占比例为:>5mm1%,5?3mm12%,3?2mm25%,2?0.7mm32%,结合剂为20%Al2(SO4)3水溶液,加入量为5%,外加水3.6%。先将各种尺寸的空心球按比例干混,加入结合剂和水混合后再加入细粉。料混好后,用木模加压振动成型。由于坯体强度低,先烘干,再脱模。烧成是在倒焰窑内进行的,烧成温度为1800℃。
氧化铝空心球砖的体积密度为1.25g/cm3,常温耐压强度71MPa,导热系数0.7W/(m.K),(1300℃,水冷)热震稳定性2次。
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