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高强度丙烯酸酯可交联压敏胶黏剂是一种胶黏剂,易涂布并具有强粘接固定作用。用其制造的压敏胶带的综合性能指标已完全满足工艺要求,可与国外产品相媲美。广泛用于汽车内外装饰性、家电零部件的强力粘接固定。
在装有搅拌、回流和滴加装置的1L四口瓶中,加入混合溶剂和部分混合单体。升温至80℃,加入部分引发剂过氧化苯甲酰溶液,开始进行聚合反应,然后滴加余下的混合单体和引发剂溶液。单体滴加完毕后,升温至90℃并保温1h,冷却至室温,加入改性松香溶液、异氰酸酯交联剂(含封端剂)流平剂等助剂,搅拌均匀即得单组分可交联丙烯酸酯压敏胶黏剂。
单位:质量份
丙烯酸丁酯 14
MMA 4
2-EHA 23
丙烯酸羟乙酯 3
丙烯酸乙酯 4
丙烯酸 2
DHCM 2
分子量调节剂 0.01
引发剂 0.15
溶剂 50
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我是学有机化学的,也是应用 丙烯酸聚合物的行业。通常说的丙烯酸类的东西,绝大部分是指丙烯酸酯类的化合物,这是大家在 表达上的不专业,准确地说是丙烯酸类最为恰当,而结构是丙烯酸酯类。丙烯酸是CH2=CH...
FPC用改性丙烯酸酯胶黏剂的研制
采用苯并噁嗪和线型酚醛树脂与丙烯酸酯共聚乳液共混,制备了三种改性丙烯酸酯胶黏剂。对胶黏剂进行热分析确定了柔性覆铜板制作的固化工艺。讨论了两组份对改性胶黏剂及相应柔性覆铜板性能的影响。结果表明,两组份复合使用所得到的改性胶黏剂的粘接强度最大;苯并噁嗪的使用提高了基板的耐热性;单独使用苯并噁嗪的改性胶黏剂制成的基板能在350℃锡浴中10 s内不分层不起泡。
玻璃窗膜用丙烯酸酯压敏胶的合成工艺研究
采用溶液聚合法合成了玻璃窗膜用溶剂型丙烯酸酯PSA(压敏胶),探讨了溶剂配比、水浴温度、总单体含量和保温时间等对该PSA性能的影响。研究结果表明:采用单因素试验法优选出制备玻璃窗膜用PSA的最佳工艺条件是m(甲苯):m(醋酸乙酯):m(丙酮)=4.0:5.0:1.0、水浴温度为82℃、w(总单体)=45%(相对于总投料的质量而言)和后期保温时间为6~7 h;此时相应PSA的综合性能相对较好,其玻璃化转变温度(T_g)为-28.70℃,数均相对分子质量(M_n)为13 601和重均相对分子质量(M_w)为34 962、高温持粘力较大、涂布胶面外观良好(清晰度高、无胶点、无胶纹、无气味且批次均一性良好)、剥离强度>10 N/25 mm且颜色较浅。
在装有搅拌、回流冷凝器、温度计、N2导管的四口瓶中,加入计量的上述各种原料,通入N2,搅拌、升温,当温度升至78℃时,聚合反应开始,在此温度下回流反应5h,然后再加入部分引发剂,把反应物温度升至85℃后再反应1h,使未反应单体进一步反应完全后冷却,当温度降到30℃后加入增黏树脂,待溶解均匀之后过滤得到溶剂型丙烯酸酯压敏胶黏剂。
压敏胶黏剂的种类很多,分类方式也很多。可以从它的主体成分、形态以及聚合物的交联与否等方面来分类。
(1)按主要成分分类
可分为弹性体型压敏胶黏剂(包含天然橡胶、合成橡胶及热塑性弹性体)和树脂型压敏胶黏剂(其树脂包括聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯及聚乙烯基醚等)。
(2)按其主体聚合物分类
可分为交联型压敏胶黏剂(还可细分为加热交联型、室温交联型和光交联型等)和非交联型压敏胶黏剂。
(3)按形态分类
可分为溶剂型、乳液型、光固化型丙烯酸酯压敏胶黏剂。
丙烯酸酯乳液型压敏胶黏剂突出的特长,正好就是丙烯酸酯溶液型压敏胶黏剂的缺点:价格较高,贮运均属危险品,涂布现场应该严格注意防火,溶剂的挥发易污染大气等。
但是,丙烯酸酯溶液型压敏胶黏剂也存在着许多优点:①涂布适应性强,干燥速率快,对基材的附着力好,流平性以及透明度均较好;②耐水性好,特别是耐高温高湿、耐寒性等比较突出,而且经时稳定性好,可以耐弱酸、弱碱溶液,这是乳液型很难达到的;③性能的可调性,丙烯酸酯溶液型压敏胶黏剂可以与多种类型的树脂互相匹配,进行改性,相互克服或弥补各自的不足。
由于丙烯酸酯溶液型压敏胶黏剂存在着上述优点,科学家也在设法克服其缺点和不足。例如溶剂回收装置的应用,大大减小了资源的浪费,有效地减轻了由于溶剂挥发对大气的污染,虽然其设备投资较大,但是综合原料成本却有所降低。这些有效地促进了溶液型压敏胶黏剂的发展。