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前言
第1章 从“焊接工艺评定”说起
第2章 埋弧自动焊工艺参数与熔焊电弧状态实施窄间隙全熔透施焊
第3章 焊接过程中实施“消应消氢法”措施的埋弧自动焊工艺
第4章 焊接工艺“过程控制”的重要性
第5章 中厚板手工电弧焊、埋弧焊及铸钢节点焊接技术
第6章 中厚板对接接头焊缝裂纹及脆断缺陷
第7章 “表面堆焊法”工艺矫正构件原始形态缺陷及焊接残余变形
第8章 桥梁用结构钢、高强度低合金钢的手工电弧焊
第9章 工艺技术管理与焊接工艺技术水平
第10章 过程控制、焊接检验及相关标准规定
第11章 焊接返修及提高焊接接头综合力学性能的方法
第12章 钢桥工程监理
本书介绍了目前实施的埋弧自动焊施焊工艺、部分工艺概念释义和作者曾用于施焊工艺实践的埋弧自动焊工艺理论;探讨了一些提高埋弧自动焊工艺,防止焊接变形、焊缝裂纹,延迟裂纹,提高焊接接头使用性能的施焊工艺技术。
读者对象本书可供结构工程设计、施工、管理人员参考。
埋弧自动焊:简称埋弧焊,是电弧在焊剂层下燃烧,用机械自动引燃电弧并进行控制,自动完成焊丝的送进和电弧移动的一种电弧焊方法 常用来焊接的焊缝:由于埋弧焊采用颗粒状焊剂,一般仅适用于平焊位置,其他位置的焊...
钢筋在混凝土构件中主要是承受拉力,钢筋接头是钢筋承受拉力时的薄弱环节,钢筋的接头应设置在构件受力较小处。 (1)单跨梁板的纵向受力筋接头不宜设在跨中1/2范围内; (2)连续梁板的纵向受力筋接头,上部...
原因可能有: 1,焊缝不洁净 2,焊济烘烤不充份 3,焊济粒度大小问题,
提高 A3钢埋弧自动焊焊接接头冷弯性能的途径
工艺试验证明,选用 H08MnA 焊丝焊接 A3钢,可提高焊接接头冷弯性能。从而改变通常使用 H08A 焊丝焊接冷弯试验难以满足要求的现象.
20g中厚板埋弧自动焊焊接接头冷弯开裂的试验研究
我厂长期采用埋弧自动焊工艺焊接20g中厚板,制造锅炉、压力容器的筒体等受压元件。代表筒体焊接质量的焊接试板均能通过《蒸汽锅炉安全监察规程》及《压力容器安全监察规程》所规定的各项性能。产品焊接接头质量一直很稳定。但是,今年以来,在焊接工艺
《埋弧自动焊工艺分析及操作案例》在介绍埋弧自动焊焊接方法的原理、焊接设备、焊接材料、操作技术及焊接工艺等知识的基础上,通过操作案例的形式较为全面地阐述了碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜合金及异种金属的埋弧自动焊焊接工艺,同时也对埋弧堆焊焊接工艺、窄间隙埋弧自动焊焊接工艺、埋弧横焊焊接工艺和多丝埋弧自动焊焊接工艺的知识作了介绍。《埋弧自动焊工艺分析及操作案例》在介绍埋弧自动焊焊接方法的原理、焊接设备、焊接材料、操作技术及焊接工艺等知识的基础上,通过操作案例的形式较为全面地阐述了碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜合金及异种金属的埋弧自动焊焊接工艺,同时也对埋弧堆焊焊接工艺、窄间隙埋弧自动焊焊接工艺、埋弧横焊焊接工艺和多丝埋弧自动焊焊接工艺的知识作了介绍。
《埋弧自动焊工艺分析及操作案例》的主要读者对象是从事焊接专业的初、中级焊接工人,亦可供焊接技术人员、管理人员、工程监理人员以及焊接专业院校师生和科研人员参考。
《焊接技术及自动化专业规划教材:使用埋弧自动焊焊接结构件》以特种设备焊接操作人员考核细则规定的埋弧自动焊焊工考核项目SAW—1G(K)为主线进行构建,主要包括埋弧自动焊焊接设备的安装与调试、埋弧自动焊焊接材料和冶金特点、埋弧自动焊低碳钢厚板I形坡口平对接焊接、低碳钢厚板V形坡口平对接焊接、埋弧自动焊环焊缝焊接、埋弧自动焊横焊技术以及埋弧自动焊带极堆焊等焊接技术,结合焊接技术及自动化专业的教学及实际生产,选择了相应的典型生产案例作为教学任务,涵盖了设备的安装调试,工艺参数的选择及焊接质量的检查,明确了每个教学项目和任务的能力目标、知识目标和素质拓展目标。
电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法,称为埋弧焊。埋弧焊的引弧、送进焊条一般均由自动装置来完成,因此又称为埋弧自动焊。
(一)、埋弧自动焊的焊接过程
(二)、埋弧自动焊的主要特点
1、生产率高
2、焊接质量高而且稳定
3、节约焊接材料
4、改善了劳动条件
5、适用于平焊长直焊缝和较大直径的环形焊缝。对于短焊缝、曲折焊缝、狭窄位置及薄板的焊接,不能发挥其长处。
(三)、焊丝和焊剂
(四)、埋弧自动焊的工艺特点
1、焊前准备工作要求严格
2、焊接熔深大
3、采用引弧板和引出板
4、采用焊剂垫或钢垫板
5、采用导向装置