钢塑复合管道
- 钢塑复合管道，是一种新兴的复合管管材，根据管材的结构分类为：钢带增强钢塑复合管，无缝钢管增强钢塑复合管，孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。
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涂塑复合钢管是以焊接钢管、无缝钢管为基材，内外壁涂敷环氧树脂或聚乙烯粉末，是防腐、耐侵蚀、无毒、无辐射的绿色环保管材，应用于各种流体输送。基管为直缝焊接钢管应符合GB/T3091-2008对基管的要求；基管为无缝钢管的应符合GB/T8163-2008对基管的要求；基管为螺旋缝埋弧焊钢管的应符合SY/T5037-2000对基管的要求。
该产品有以下几大优点。
1、保留了传统金属管材的钢度及强度，远远优于塑料管、铝塑管；
2、具有内壁光滑、磨擦阻力小不结垢的特点，外壁更加美观豪华；
3、重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高；适用温度更宽-30℃～100℃；
4、与管件连接方式可采用绞丝、承插、法兰、沟槽、焊接等，多种方式、省工省力；
5、与管件连接部位热膨胀系数差小，更安全可靠；
6、价格性能比合理，综合造价低、比铜管、不锈钢管更经济。
中间的钢带被打了很多的孔，使得内外层的PE有机结合成为一体，从而解决了钢与塑料的复合问题，但却牺牲了钢塑管的阻氧性能，而且，由于钢带上孔网的存在，很大程度降低了这种类型钢塑管的耐压强度，高压工作条件下，容易出现管材局部爆裂。
是在孔网钢带钢塑管的基础上发展的，既然孔网状的钢带已经失去了耐高压、阻氧的性能，仅起到部分承压作用，那何必还要钢带成型、对接焊这样高难度的工艺呢，干脆直接在管壁上缠绕编织钢丝，同样也可以起到承压作用，于是，也就出现了钢丝骨架钢塑管，这种管材的性能与孔网钢带钢塑管基本类似。
一种新兴的复合管管材，很多地方简称钢塑管。钢，是一种铁质材料；塑，是指塑料，钢塑复合管中的塑料一般是高密度聚乙烯（HDPE）。
钢塑复合管有很多分类，可根据管材的结构分类为：钢带增强钢塑复合管，无缝钢管增强钢塑复合管，孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。当前，市面上最为流行的是钢带增强钢塑复合管，也就是我们
常说的钢塑复合压力管，这种管材中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层，内外层均为高密度聚乙烯（HDPE）。这种管材中间层为钢带，所以管材承压性能非常好，不同于铝带承压不高，管材最大口径只能做到63mm，钢塑管的最大口径可以做到200mm，甚至更大；由于管材中间层的钢带是密闭的，所以这种钢塑管同时具有阻氧作用，可直接用于直饮水工程，而其内外层又是塑料材质，具有非常好的耐腐蚀性。如此优良的性能，使得钢塑复合管的用途非常广泛，石油、天然气输送，工矿用管，饮水管，排水管等等各种领域均可以见到这种管的身影。
钢带增强钢塑复合管的生产工艺比较复杂。钢带不同于铝带，它几乎没有柔韧性，所以，钢带的成型工艺要求非常高。其次，钢带通常也比铝带较厚，不能采用搭接焊工艺焊接，只能采用精度要求极高的对接焊工艺。最后，即使将钢带加工成完全符合要求的钢管，采用什么样的工艺才能让钢带与PE完美结合，又成为钢塑复合管制造的又一难题。国家建设部在2003推出了CJ/T183-2003《钢塑复合压力管标准》（2008年再次修订为CJ/T183-2008标准）。
尽管钢带增强钢塑复合管有着其它管材无法比拟的优势，但它的生产工艺的复杂性和对高精尖技术的要求，使得许多管材厂家望而却步，于是，就有了无缝钢管增强钢塑复合管，孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管这几类管材的出现。
钢塑复合管道，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品。产品执行建设部CJT120-2000行业标准。 口径范围 DN15--DN1200可带法兰及带压槽涂装 长度 6m、9m、12m及不定尺长度 涂层壁厚 100微米～500微米之间，通常为350微米。 管道接口 丝扣连接、法兰连接、卡箍连接 前处理 化学浸槽法、物理喷砂法 涂层品种热塑性聚乙烯粉末（PE）,热固性环氧树脂粉末（EP）等粉末涂料 产品特性 1．卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质 2．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离 3．安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同 4．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境 5．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。
钢塑复合管道主要型号分为：GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)
psp钢塑复合给水管价格:日丰psp管D25*3.5给水管6分管价格:6.7元/米日丰psp管32*4.4/PPR给水管价格:13元/米日丰psp热水管/6分/25*4.2PPR自来水给水管家装管价格...
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钢塑复合管如果采用螺纹丝扣连接安装时应该套‘镀锌钢管丝接’等定额子目。据实输入钢塑复合管主材名称、型号规格及单价，同时把‘镀锌管件’修改调整为‘钢塑管件’的组成单价就可以了。
【学员问题】给水钢塑复合管道的施工工法？
【解答】给水钢塑复合管的要求：本工程给水消防喷淋管道采用内外涂塑钢塑复合管。
1管道的铺设与安装
管道安装前，必须根据图纸进行管道放线，并对预埋件进行复测，在定准管道中心线和复测支墩标高无误后，开始管道安装就位。根据现场情况，在避开地下电缆和管线后，可利用倒链和8吨吊车下管。钢管进入管沟内，进行管道找正工作，保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。钢塑复合管放到沟内，逐段码成直线进行连接，连接好的管道须找好坡度。泄水阀安装在检查井内。，整根管道在水平方向的偏差不应超过50毫米。
2涂塑复合管施工机具应符合下列要求
2.01切割应采用金属锯
2.02套丝宜采用自动套丝机或手管螺纹铰板。
2.03压槽应用用专用滚槽机
2.04管径小于50mm时，弯管应用弯管机冷弯，其弯曲曲率半径不得于小于8倍管径。
3涂塑复合管沟槽式连接方法
3.01机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机；
3.02管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。
3.03检查和润滑密封圈：
3.04检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润
滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。
4安装连接器外壳
把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。
5密封圈安装
4.01滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。
4.02密封圈定位
将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。
6拧紧螺帽
交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。
7法兰片安装
7.01安装法兰片：先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。
7.02安装密封圈将密封圈“C”形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可。
8质量要求
8.01管道安装时应考虑管间隙量，也就是钢管的膨胀量。
8.02管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下：
8.03螺栓没拧紧，卡箍接触面有间隙。
8.04沟槽加工深度应符合要求。
8.05密封面不应有杂质。
8.06钢管端部密封面有伤痕或沟线状伤痕不能安装。
8.07密封圈不能有啃圈。
8.08钢管外径不能超差。
8.09加工后钢管端部至沟槽距离不能小。
8.10安装不符合要求，超过规定的转角。
9对螺纹连接及沟槽连接涂塑层损坏应严格按照钢塑复合管技术规程附录B进行涂塑层的修补。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
双平壁钢塑复合缠绕排水管是以聚乙烯(PE)和镀锌钢带 为原料，其PE材料成型为两个T型板带，镀锌材料为W型并嵌入到两PE板带之间的槽中，再在外围包覆上PE材料而形成的钢塑复合管道。如图所示
SEC 系统管道系统主要包括阴极保护管道、衬胶管道、树脂管道及钢塑复合管道的，重要厂用水系统管道系统连接涉及循环水泵房、连接廊道、核岛电气厂房、 核岛辅助厂房等主要安装区域。阴极保护管道是采用P265GH(M1145)钢制管道制作，在管道内壁采用阴极保护和重防腐涂层的联合防腐措施。衬胶管道主要分布于 SEC泵吸入口直管段、与循环水涵道之间的连接管段以及与核岛设备冷却水热交换器接口等部位。衬胶管道只要内衬不受损坏就不会受到腐蚀，如果由于内衬老化、碰伤及局部缺陷导致小面积破损漏出碳钢形成小阳极和大阴极，将造成阳极部分产生极大的腐蚀电流加快该针孔部分腐蚀甚至穿孔。树脂管道现场采取承插方式粘接，承插胶接头在出厂前靠模具和刀具加工而成，并在运输过程中加以保护。核电厂通过海水作为最终冷源，将凝汽器、设备冷却水、常规岛闭式冷却水系统的热量带入大海，但是由于海水存在较强的腐蚀性，对管道系统的腐蚀不容忽视。尤其是SEC管路系统的防腐工作要做好。
给水钢塑复合管道的施工工法