由于高速钢种类繁多，因此不可能一一介绍。本文主要介绍国内应用比较广泛的品种。

W6Mo5Cr4V2（俗称6542，W6，DMO5，美国牌号M2）——锯片铣刀最佳材料

钨钼系高速钢W6Mo5Cr4V2制作的锯片，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，韧性及热塑性高，性价比高等一系列优点。用它所生产的锯片铣刀

，经过高精度的淬火后，其硬度可达64~66HRC，十分接近高性能锯片铣刀

，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50%。由于6542材料锯片铣刀

的耐磨性，耐热性，韧性等各方面性能都较好，性能价格比高，受到广大用户的欢迎。

W18Cr4V（俗称W18）——历史最悠久的锯片

钨系锯片铣刀

典型代表为W18Cr4V（俗称W18）锯片

钨系高速钢，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好，通用性强，工艺成熟，是高速钢应用最长久的一种。由于各方面性能与W6Mo5Cr4V2相近，可韧性及热塑性比不及6542，因此其应用正在慢慢被取代。

W9Mo3Cr4V(俗称9341，W9)-——低成本锯片

普通高速钢W9Mo3Cr4V(俗称9341，W9)是近几年发展起来的新品种，其强度及热塑性与W6Mo5Cr4V2相近，但是其硬度只有为HRC63-64，其特点容易轧制、锻造，成本更低。但由于其硬度低，耐磨性差，生产的锯片、工具等，容易磨损，因此属于价格低，却费用不低的锯片，其市场占有率一直不高。

普通高速钢在中国市场的比例分别为：

1、W6Mo5Cr4V2——69%;

2、W18Cr4V——16.5%

3、W9Mo3Cr4V——11%。

高性能锯片铣刀

是通过改变高速钢的化学成分使它具有更好的硬度和热

锯片铣刀技术要求 铣刀表面不应有裂纹，切削刃锋利，不崩刃、钝口以及退火等影响其性能的缺点。铣刀表面粗糙度，其数值不的大于标准规定。锯片铣刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢，硬质合金等材料制作。锯片铣刀用途主要用于铁、铝、铜等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断，也可用于塑料、木材等非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀，硬质合金锯片主要用于难切削材料(耐热钢，不锈钢等高强度钢)的铣削加工。

由于高速钢切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的锯片切削速度可达每分钟60米以上，高速钢锯片由此而得名。