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备案信息
备案号：51845-2015
备案公告： 2015年第11号(总第191号)
①按工作压力分为低压式(0. 0IMPa以下），中压式（0.01～0. 15MPa)回火防止器②按作用原理可分为水封式和干式回火防止器。③按装置部位不同可分为集中式和岗位式回火防止器。
其区别在于是否有回火防止器。氧气没有回火防止器，原因是因为氧气支持燃烧，本身是不燃烧的。氧气有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其...
不一样。 氧气瓶阀一侧有安全泄气阀，当氧气瓶充气过量，或遭到猛烈撞击等因素，瓶内的压力过高时，安全阀自动泄气，以降低瓶内的压力，以防发生爆炸危险。 乙炔瓶颈部周围的安全阀，是一个中心有铅塞的安...
一种新型氢氧焰回火防止器设计及有限元分析
一种新型氢氧焰回火防止器设计及有限元分析
基于氢氧焰的燃烧特性,设计了一种用于氢氧焊割设备的新型氢氧焰回火防止器。介绍了其工作原理和主要部件的设计,并通过对其隔套-筒体结构的温度场有限元分析,得到了氢氧焰回火防止器隔套-筒体材料的最佳选择方案。回火防止器结构紧凑,使用方便。
钢回火脆性的防止方法及其应用
钢回火脆性的防止方法及其应用
由钢的热处理回火特性分析得知,有两个低谷的最低处的温度回火后,出现回火脆性现象。本文对钢的回火脆性特点及危害性进行分析研究,浅谈防止和减少回火脆性的方法及措施。并在实践中得到充分应用。
(1)每班工作前都应先检查回火防止器，保持密封性良好和逆止阀动作灵活可靠。
(2)回火防止气如果发现有问题(乙炔流量不足或带水过多等)而影响工艺要求时，应及时进行检修或更换。在任何情况下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在无水情况下进行工作。
(3)每个岗位式回火防止器只能供一把焊柜(或割柜)使用。
(4)焊柜或割柜在点火前，应排净回火防止器的空气(或氧气)与乙炔的混合气。
(5)每次发生回火后应检查水位，器内的水量不得少于水位计(或水位阀)标定的要求，水位也不能过高，以免乙炔气带水过多而影响火焰温度。
(6)水封式回火防止器使用时应垂直挂放，与乙炔导管连接必须严密不漏气。
(7)水封式回火防止器必须有卸压孔、爆破片并且便于检查，易于排除和清洗器内的积污。
(8)水封式回火防止器，每班工作必须保持器内规定水位。
(9)冬季使用水封式回火防止器，工作结束后应将水全部排出、洗净，以免冻结生冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，绝不能用明火或红铁烘烤。
(10)乙炔容易产生带粘性油质的杂质，因此应经常检查止回阀的密封性，以及干式回火防止器阻火元件的堵塞现象(可用丙酮清洗，忌用压缩空气吹干)。干式回火防止器每月应检查一次并清洗残留在器内的烟灰和污迹，以保证气流畅通、工作可靠。
干式喷涂室的发展始于1989年前后，与整个环保喷涂室的兴起时间大致相当。尽管从整个环保喷涂室的发展历程来看，干式喷涂室在初期的发展一直较慢，但是在2007年后有了爆发式的发展
由于过滤材料方式和种类的限制，在2011年以前，干式喷涂室主要是依靠通风系统和收集系统的改进来提高涂料净化效率。而在近年来随着国内对各种吸附、过滤材料的研究热情不断加大，过滤系统的净化效率有了质的飞跃，因此将其应用在喷涂房中以提高其过滤效率的研究也越来越深入。此外，通风手段的多样化、通风设备的高效化和集成化，也是本领域研究人员的关注重点。
（1）对于过滤系统的改进，主要集中在改善过滤材料的吸附性能以及过滤材料之间组合的多样化上。
1998 年，美国公司诺德森公司在国内提出了一种旋风回收系统和带有开孔套筒的旋风分离器（公开号：CN1185123A），其通过带有过滤器的旋风回收系统来回收喷涂室中的粉末。随着带有过滤器喷漆室技术方案的提出，很多公司和个人在此基础上做了相应的改进和完善。如：2000 年，孟庆铎提出的干式漆雾净化室（公开号：CN2393654Y），漆雾净化室由送分系统、净化装置和排风系统等组成，净化装置由粗过滤层和细过滤层组成，通过对过滤层的改进，使得对喷漆室的净化效果更好。2006 年，日本阿耐斯特岩田株式会社提出了带有可移动滤网的喷涂室（公开号：CN1830577A），其在喷涂室的顶棚面的一部分形成可移动的过滤网壁面，通过过滤网回转，使得喷涂室外的搂除装置能定期除掉附着的涂料，从而消除喷涂室中的涂料。随着对环境保护的要求越来越高，降低喷漆室污染物的排放是一个重要的问题。采用环保型的喷漆室成为了行业的发展趋势。2005 年，裕东机械工程有效公司提出了粉末喷涂室的软性塑胶壁板，采用环保和可重复使用的幕布，能够快速清除粉末涂料。2008 年，王闻仲提出了干式环保节能型喷漆房（公开号：CN201094947Y），其通过简单的过滤棉和活性炭结构，利用它们良好的吸附性和过滤性，有效地防止漆物对环境的污染，取得了好的环保效果。随着技术的进步，过滤材料越来越先进，使用新型的材料，提高了过滤效果。2010 年，北京柯林柯尔科技发展有限公司提出了用于湿搪喷涂的净化回收装置（公开号：CN201437105U），其采用高分子材料的烧结板过滤器，提高了过滤效果，更好的过滤掉污染物。2011年，江苏剑桥涂装工程有限公司提出了可移动的干式喷漆装置（公开号：CN202097064U），在喷漆装置上设置过滤器和漆雾过滤棉，通过二级过滤，使得排放空气清洁达标。2012 年，昆山华恒焊接股份有限公司提出了机器人涂装系统（公开号：CN102728508A），在喷房的油污处理区设置专门的油漆过滤装置，以此降低环境的污染。2014 年浙江圣力邦漆业有限公司提出了具有光固粉末涂料回收功能的喷漆柜（公开号：CN20392212U），其在回收装置的中部设有滤网结构，通过对光固化粉末涂料回收，使得粉末能够回收利用。2015 年，广州福田澳森空气净化设备有限公司提出了一种环保型喷漆烤漆房( 公开号：CN2042220370U)，其在废气净化装置中设置有新风过滤系统，能够解决粉尘排放和环节污染的问题，有机废气的处理费用可大大减少。
（2）对于收集系统的改进，提高涂料的回收率以及可再利用率是其重点研究方向。
1993 年，宋世德提出粉末喷涂中的回收分离装置（公开号：CN1068280A），其通过回收装置将喷涂的粉末进行回收，提高粉末的利用率，改善喷涂工作环境。在此基础上，2008 年，浙江明泉工业涂装有限公司提出一种具有粉末回收功能的喷粉( 公开号：CN201006526Y)，其在喷房中设置粉位探头和喷房本体的回收装置，提供了自动回收，生成效率高的回收功能喷房。2009 年, 文谊提出了快速换色立式喷粉房(公开号：CN201249154Y)，其在喷房幕帘的内外表面设有接粉布和底面吸粉管，通过吸粉末回收装置，实现粉末的回收和再利用。2010 年，天津新技术产业园区天博科工贸有限公司提出粉末自动回收复用喷室(公开号：CN201510955U)，其设置有回收室，回收室能够将悬浮及下落粉末全自动回收及重复利用，提高粉末的有效利用率降低了粉末的污染。同年，谭哲豪提出了真空喷漆残余油漆挥发气体吸收装置，其设置真空收集筒、真空管、和真空泵，对喷漆室中的油漆和挥发气体进行收集( 公开号：201470556U)，使得排出的气体不会污染环境。2012 年，东莞市盛丰机械有限公司提出了一种自动喷粉柜（公开号：CN202490754U），其在喷粉柜体的两侧设置粉体回收柜和喷粉装置，粉体回收柜能够及时回收粉体，防止粉体大量排放到外界，减少对环境的污染。同年，曲靖恒邦机械制造有限公司提出工件流动喷漆室( 公开号：CN202621380U)，其在喷漆室底部设置有收集槽，其能够收集喷料，降低工件的成本。2013 年，扬州华联涂装机械有限公司提出了用于大型涂装系统的喷粉室( 公开号：CN203355956U)，其设置有自动回收装置，用于收集粉末。
（3）对通风系统来说，如何改善通风效果以及降低能耗是其改进侧重点。
1994 年，由美国的芬特森公司提出一种粉末收集系统( 公开号：CN1085130A)，其主要设置了风扇通风器，通过对通风系统的改进，以此来减少粉末的污染。2009 年，由杭州景生木业机械有限公司提出喷涂房通风系统( 公开号：CN101618374A)，其设置风机，抽风通道，清除漆雾彻底，净化空气，环保节能。2012年，金华提出一种喷粉回收一体化喷粉室( 公开号：CN202479097U)，其设置旋风分离器和抽风口，对喷粉进行回收，达到节能环保，重复利用的目的。2013年，中山市君禾机电设备有限公司提出一种凸底中气刀双翻板快速换色喷房( 公开号：CN103008160A)，其通气刀向气孔往外吹气，使得喷房清除粉尘效率较高，结构简单、成本低廉。2014 年，由中山市君禾机电设备有限公司提出一种U 型立式线喷粉房( 公开号：CN203764472U)，其设置两个抽风装置，对粉末进行回收利用，达到重复利用的目的。 2100433B
干式保养时一种机组保养的方法。目前，机组的停炉保养主要有湿式保养、干式保养和气体保养三种。干式保养可分为加干燥剂和烘干保养，湿式保养可分为带压力保养和加药保养，而气体保养分则可为充氮保养和充氨保养。
氧割回火防止器使用安全要求