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马立强、梅松芳。 2100433B
济南铸锻所捷迈机械有限公司、青岛生建机械厂。
套丝机和滚丝机都是螺纹加工的工具,前者是车去母体材料形成螺纹,后者是挤压母体材料成型。现场施工的钢筋接头形式有两种:一种是搭接,用铁丝绑紧就可以,用在不是很重的梁板里面;另一种就是对接,通过焊接的形式...
滚丝机:是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。 搓丝机:轻便、灵活、高效,搓丝板...
滚丝机全技术交底
安全交底书 工程名称 改建铁路广通至大理 线扩能改造工程 单位工程名称 路基工程 交底项目 滚丝机 交底日期 交底内容: (一)一般规定 1.钢筋场内应布设三相五线制供电系统,且工作接地阻值不得大于 4Ω, 供电线路始端末端必须重复接地,当线路较长时,线路中间应增设重复接 地,其电阻不应大于 10Ω。 2.施工用电应采用三级配电二级保护方式。用电线路从配电箱接出后采 用地下埋设电缆,埋深不得小于 30cm,必须明确标示电缆走向,以防施工 时挖断或由于埋深过浅机械碾压损坏。 3.钢筋加工弯曲机、对焊机、电焊机、切断机等用电设备必须实行一机 一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱) ,漏电保护装置应与设备相匹配。 不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。 4.配电箱必须有防止雨水侵入的措施,并加锁,并设绝缘灭火器处于明 显位置。 5.钢筋加工机械、设备的安装要牢固稳定,作业前应对机械设备进行检
滚丝机安全操作规范
版号: 1 文件编号: QF/SC-AQ-020 第 1 / 2 页 传递路线:设备工程师 -----机加工班组 滚丝机操作规范 1、目的 指导操作者对滚丝机进行正确操作,确保设备的正常使用,长时间不发 生故障,保证产品质量的稳定性和可靠性。 2、设备的主要用途和适用范围 本机主要用于滚压各种普通精密外螺纹及普通丝杆。一般情况下,适用 于滚压材料为:延伸率> 10%,抗拉强度< 1000MPa,硬度< 37的各种碳素钢, 合金机构钢及有色金属。 3、安全操作和注意事项 1)操作者必须熟悉本机床的结构、性能, 上机操作前按规定穿戴好劳动防 护用品,女工必须将头发压入工作帽内。 严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。 2)开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置、滚丝模是否 牢固可靠、切削液是否符合要求,电气保护接零可靠等。检查后,按本机床 润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。 3)
房产分丘图不但要求图上地物点的平面位置精度,还要求图上实测界址点、房角点的坐标精度,图上地物点的精度是相对于邻近控制点而言的,不超过分幅图图上±
0.5mm,图上界址点、房角点的坐标精度,在《房产测量规范》中,规定了房产界址点相对于邻近控制点的点位误差和间距超过50m的相邻界址点的间距误差不超过表5—1的规定;间距未超过50m的界址点间的间距误差限差不应超过下式的计算结果:
界址点等级 |
限差(m) |
中误差(m) |
一 |
±0.04 |
±0.02 |
二 |
±0.10 |
±0.05 |
三 |
±0.20 |
±0.10 |
△d=±(mj 0.02mjd)
式中:m——相应等级界址点的点位中误差,m;
d——相邻界址点的距离,m;
△——d界址点坐标计算边长与实量边长较差的限差,m
房角点的坐标精度等级和限差与界址点相同。以上适用于房产测绘对界址点、房角点的精度要求,房产测绘与地籍测绘分开的部门,其地籍界址点的精度要求应执行《地籍测量规范》。
滚丝机分为:两轴滚丝机和三轴滚丝机。
1、两轴滚丝机在五金建筑、汽摩配件、交通电力、标准件
制作等有很强的优越性;
2、三轴滚丝机在管螺纹加工行业中,等三角支撑,确保真
圆度、同心度与垂直度。
二轴滚丝机
三轴滚丝机
三轴自动进料滚丝机
铸铁弯板精度可分为:1级、2级、3级。
规格 | 测量面对基面垂直度 | 测量面平面度或直线度 | 基面平面度或直线度 | ||||||
精度等级 | |||||||||
1级 | 2级 | 3级 | 1级 | 2级 | 3级 | 1级 | 2级 | 3级 | |
200×200 | 8 | 16 | 30 | 4 | 8 | 16 | 6 | 12 | 24 |
300×200 | 10 | 20 | 40 | 5 | 10 | 20 | 8 | 16 | 30 |
300×300 | 10 | 20 | 40 | 5 | 10 | 20 | 8 | 16 | 30 |
400×300 | 12 | 24 | 45 | 6 | 12 | 24 | 10 | 20 | 40 |
400×400 | 12 | 24 | 45 | 6 | 12 | 24 | 10 | 20 | 40 |
500×400 | 28 | 50 | 14 | 28 | 24 | 48 | |||
500×500 | 28 | 50 | 14 | 28 | 24 | 48 | |||
800×600 | 35 | 60 | 18 | 35 | 28 | 55 |