1、工作腔内无任何介质，可获得清洁真空

2、工作腔及螺杆转子表面有防腐涂层，可适应恶劣工况

3、气体在泵内无压缩，适宜抽取可凝性气体

4、单台泵可从大气抽至1Pa，真空系统可大大简化。

5、水温对真空影响小，节水达90%以上,甚至可以不耗水。

6、不耗油,无滴漏

7、旋转部件间无摩擦,可高速运转,整机体积小

8、结构简单，维护方便。

9、被抽气体直接排出泵体，不污染水，无环保压力，气体回收更便捷。

10、可与罗茨泵、分子泵组成无油机组

与螺杆式压缩机类似，螺杆式干式真空泵的工作过程可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子的旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环，现在以其中一对齿来说明。

阳转子按逆时针方向旋转，阴螺杆按顺时针方向旋转。图中上方的转子端面是吸气断面，下方的端面为排气端面。

转于端面是排气端面。在这里，阳转子沿顺时针方向旋转，阴转于沿逆时针方向旋转。图中上方的转子端面是吸气断面，下方的端面为排气端面。

螺杆泵的排气过程，齿间容积与排气孔口连通后，即开始排气过程。随着齿间容积的不断缩小，具有排气压力的气体逐渐通过排气孔口被排出，

螺杆真空泵的内核部分--螺杆转子，采用三维曲面数学模型设计、求解，通过模型的实体在五坐标联动的数控设备上加工，精度高，质量可靠，性能稳定，保证了产品长时间无故障运行。

本产品的自主创新性，产品质量及价格都具有很强的市场竞争力，可大范围替代进口产品，市场需求量大，将在化工、冶金、电子、石油、航空航天、工具、造纸、包装、食品、医药、医疗器械、以及信息工程、生物工程、微电子等100多个领域全面取代目前技术含量较低的真空设备。

目前我公司能够生产涵盖大、中、小型等多种级别的干式螺杆真空泵，可广泛应用于化工、电子、食品、制药、材料等行业，是目前世界上生产干式螺杆真空泵产品系列最全的公司之一。

1)真空度:干式螺杆真空泵、爪式真空泵、无油涡旋真空泵极限真空度都很高，最高极限真空均可达到1-2Pa;无油往复真空泵为粗真空设备，极限真空度低，需要搭配罗茨真空泵提高极限真空。

2) 抽气量:无油涡旋真空泵由于内部结构问题，抽气量较小，只适用于小抽气量的工艺中;干式螺杆真空泵型号齐全，可适用大抽气量工艺中，配合罗茨真空泵可以满足不同客户的需求。

3)稳定性:干式螺杆真空泵性能稳定，噪音低，故障率低;无油往复真空泵结构简单，噪音较高，需要经常更换滑片。爪式真空泵由于装配复杂，转子与轴不为一体，出现故障需全部重新拆解装配，反复装配从而降低产品性能及稳定性。

4)特殊处理:由于化工、制药等相关工艺气中会不同程度含有易燃、易爆以及腐蚀性气体，所以干式真空泵需要特殊处理。干式螺杆真空泵内部结构简单，两根转子、泵腔均可做防腐处理，可选用镍磷涂层和特氟龙两种涂层。爪式真空泵很难做防腐处理，各级隔板之间几乎无法做表面处理，转子表面的防腐涂层也容易在装配时损伤。无油涡旋真空泵只适合抽洁净的气体，不能抽取易燃、易爆及具有腐蚀性的气体。