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1.对球墨铸铁管材的选择应根据敷设地具体情况,选择直管与配件的接口形式。
2.橡胶圈推荐选用三元乙丙橡胶圈等。
3.涂层的选择:根据使用时的内、外部条件选择适和的涂层。现有内涂层为环氧树脂、聚氨酯内外涂层、PE 膜涂层等球墨铸铁管新产品,选用时应详细了解其性能 。
轻度高、壁薄、耐压、耐冲击、耐腐蚀、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口,而且还有一定的延伸率及偏转角。他具备生铁管和钢管材质的优点,避免了铁和钢的缺点 。
1.力学性能
(1)抗拉强度
铸件类型 |
最小抗拉强度 σb,MPa |
最小伸长率 δ5,% |
|
DN40~2600 |
DN40~1000 |
DN1100~2600 |
|
离心球墨铸铁管 |
420 |
10 |
7 |
管件、非离心球墨铸铁管 |
420 |
5 |
5 |
注1:根据供需双方的协议,可检验屈服强度(σp0.2)的值。其中当DN40~1000,δ5≥12%时,允许σp0.2≥270MPa;或当DN>DN1000,δ5≥10%时,允许σp0.2≥270MPa,其他情况下σp0.2≥300MPa。
注2:DN40~1000的离心球墨铸铁管壁厚等级超过K12时,最小伸长率为7%。
(2)布氏硬度
直管、管件和附件的硬度是指用标准的工具可以对其进行切割、钻孔、打眼/或机械加工的硬度。如有争议,可进行硬度试验。
离心球墨铸铁管的布氏硬度值不得超过230HB,非离心球墨铸铁管、管件和附件的布氏硬度值不得超过250HB。焊接部件的焊接受热区的布氏硬度值可高些。
2.与饮用水接触的材质要求
球铁管、管件和附件无论长期还是短期用于生活用水安装铺设,这些部件都不应对该种生活用水产生有害应影响。水质应符合GB/T 17219的规定。
3.管和管件的密封性:
水压试验压力:
所有管与管件都应在GB/T 13295-2003《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》规定的试验压力下进行水压试验,试验过程中不应有渗漏、出汗。
气密性:
燃气用管和管件应进行气密性试验。试验压力不得小于0.6MPa,目测应无泄漏。
先分清用六册还是八册定额,六册需单独列项,八册只需补充管件主材费。
1、执行第八册的子目即可 2、球墨铸铁管本身就是耐腐蚀的,一般不需要再做防腐。除特殊环境下~ “铸铁管一遍防锈漆,刷两遍沥青漆”这个应该排水那种铸铁管的防腐要求,不是球墨铸铁给水管的,可以找设计加以确...
给水球墨铸铁管套 给水管道安装 铸铁管 的 定额子目项,主材 按照 球墨铸铁管 计入。
公称直径DN(mm) |
外径DE(mm) |
壁厚T(mm) |
承口凸部近似重量(kg) |
直部每米重量(kg) |
总质量(kg)(标准工作长度6000mm) |
总质量(kg)(标准工作长度5000mm) |
||||||||
K8 |
K9 |
K10 |
K8 |
K9 |
K10 |
K8 |
K9 |
K10 |
K8 |
K9 |
K10 |
|||
80 |
89 |
6.0 |
6.0 |
6.0 |
3.4 |
12.2 |
12.2 |
12.2 |
76.5 |
76.5 |
76.5 |
64.4 |
64.4 |
64.4 |
100 |
118 |
6.0 |
6.1 |
6.1 |
4.3 |
14.9 |
15.1 |
15.1 |
93.7 |
95 |
95 |
78.8 |
79.8 |
79.8 |
125 |
144 |
6.0 |
6.0 |
6.3 |
5.7 |
18.3 |
18.3 |
19 |
119 |
119 |
121 |
97.2 |
97.2 |
100.7 |
150 |
170 |
6.0 |
6.3 |
6.3 |
7.1 |
21.8 |
22.8 |
22.8 |
138 |
144 |
144 |
116.1 |
121.1 |
121.1 |
200 |
222 |
6.0 |
6.4 |
6.4 |
10.3 |
28.7 |
30.6 |
30.6 |
183 |
194 |
194 |
153.8 |
163.3 |
163.3 |
250 |
274 |
6.0 |
6.8 |
7.5 |
14.2 |
35.6 |
40.2 |
44.3 |
228 |
255 |
280 |
192.2 |
215.2 |
235.7 |
300 |
326 |
6.4 |
7.2 |
8.0 |
18.9 |
45.3 |
50.8 |
56.3 |
290 |
323 |
357 |
245.4 |
272.9 |
300.4 |
350 |
378 |
6.8 |
7.7 |
8.5 |
23.7 |
55.9 |
63.2 |
69.6 |
359 |
403 |
441 |
303.2 |
339.7 |
371.7 |
400 |
429 |
7.2 |
8.1 |
9.0 |
29.5 |
67.3 |
75.5 |
83.7 |
433 |
482 |
532 |
366 |
407 |
448 |
450 |
480 |
7.6 |
8.6 |
9.5 |
38.3 |
80 |
89 |
99 |
515 |
574 |
632 |
438.3 |
483.3 |
533.3 |
500 |
532 |
8.0 |
9.0 |
10 |
42.8 |
92.8 |
104.3 |
115.6 |
600 |
669 |
736 |
506.8 |
564.3 |
620.8 |
600 |
635 |
8.8 |
9.9 |
11 |
59.3 |
122 |
137.3 |
152 |
791 |
882 |
971 |
669.3 |
745.8 |
819.3 |
700 |
738 |
9.6 |
10.8 |
12 |
79.1 |
155 |
173.9 |
193 |
1009 |
1123 |
1237 |
854.1 |
948.6 |
1044.1 |
800 |
842 |
10.4 |
11.7 |
13 |
102.6 |
192 |
215.2 |
239 |
1255 |
1394 |
1537 |
1062.6 |
1178.6 |
1297.6 |
900 |
945 |
11.2 |
12.6 |
14 |
129.0 |
232 |
260.2 |
289 |
1521 |
1690 |
1863 |
1289 |
1430 |
1574 |
1000 |
1048 |
12.0 |
13.5 |
15 |
161.3 |
275 |
309.3 |
343.2 |
1811 |
2017 |
2221 |
1536.3 |
1707.8 |
1877.3 |
1200 |
1265 |
13.6 |
15.3 |
17 |
237.7 |
374 |
420.1 |
466.1 |
2482 |
2758 |
3034 |
2107.7 |
2338.2 |
2568.2 |
1400 |
1462 |
16.0 |
17.1 |
19 |
385.3 |
487.0 |
547.2 |
3669 |
3121 |
|||||
1600 |
1668 |
18.4 |
18.9 |
21.0 |
526.0 |
614.5 |
690.3 |
4015 |
GB/T 13295-2013 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件
GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求
GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验
GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层
GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌
GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
03SS505《柔性接口给水管道支墩》
球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程:
测量放线--开槽--垫沙、下管--清理管堂、管口--套胶圈--安管、橦口--胸腔还土--井室砌筑--串水、试压--管道阀门、管件安装--二次回填土--管道冲洗、消毒--竣工验收。
1、沟槽开挖
(1)沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。
(2)沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。
(3)开挖方法
a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。
b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。
c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
d.开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。 2、下管
在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
3、清理承口
清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
4、清理胶圈,上胶圈
将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。
5、清理插口表面
插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。
6、接口
插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度≯3度。
7、检查
第一节管与第二节管安装要准确,管子承口朝来水方向。安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防止脱口。安装后,检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确,并检查胶圈是否撞匀。
8、安装注意事项
(1)管子需要截短时,插口端加工成坡口形状,割管必须用球墨铸铁管专用切割机,严禁采用气焊。
(2)上胶圈之前注意,不能把润滑剂刷在承口内表面,不然会导致接口失败。
9、井室砌筑
(1)砖砌前,将砖砌部位清理干净,洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
(2)不同形式的井室,墙体尺寸控制及排砖方法均不同,具体方法如下:
a.井室为矩形时,在墙体的转角处立皮树杆,以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角,然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法,砖墙转角处,每皮砖需加七分头砖。
b.井室为圆形时,以圆心为控制中心挂线,随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后,再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开。
(3)砖砌采用“三一”法砌筑,即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过500mm。
(4)砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。
(5)砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在8-12mm。
(6)井室中踏步随井室墙体砌筑随安装,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋设牢固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
(7)钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位,安装前用设计要求进行座浆。
(8)勾缝
a.勾缝前检查墙体灰缝深度,有无瞎缝。清除墙面杂物,洒水湿润。
b.勾缝要求深浅一致,交接处平整,一般比墙面深3—4mm。
c.勾完一段清扫一段,灰缝不得有舌头灰、毛刺。
10、沟槽回填
(1)水压试验前,除接口处管道回填至管顶50cm以上 。
(2)管道两侧回填高差不超过20cm。
(3)回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实,每层虚铺厚度不大于20cm;管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度20-25cm;应做到夯夯相连,一夯压半夯。
(4)分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形。
(5)回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围用细土回填,检查井周围采用石灰土回填。
(6)回填压实
11、水压试验
(1)进行水压实验应统一指挥,明确分工,对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查,并明确规定发现问题时的联络信号。
(2)管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭,试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水,高点排气,注满水后浸泡24小时后,在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时,为合格。
(3)水压实验应逐步升压,.每次升压以0.2Mpa为宜,每次升压以后,稳压检查没有问题时再继续升压。
(4)冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高,用多层草帘将暴露的接口包严;对串水及试压临时管线缠包保温,不用水时及时放空。
(5)水压实验时,后背、支撑、管端等附近不得站人,检查应在停止升压时进行。
12、冲洗、消毒
(1)管道冲洗前应制定冲洗方案,管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。
(2 )冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。
13、勾头
(1)勾头前与管理单位联系,取得配合,确定勾头位置,施工安排,需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。
(2)挖工作坑、集水坑,做好支撑、防护栏杆,并配备优质水泵抽水。
(3)勾头时,旧管中存水流入集水坑,随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。
14、竣工验收 。
1.沟槽开挖
沟槽底宽应按下式计:B=D1 2(b1 b2)
式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)
2.沟槽支撑
根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计,要求牢固可靠,防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。
3.T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸
4.输送生活饮用水时,管道不应穿过毒物污染区,如必须穿过时应采取防护措施。
5.凡承插连接的球墨铸铁管线,必须经计算设支墩,参见国家建筑标 准设计图集03SS505《柔性接口给水管道支墩》。
6.球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。
7.管道安装完、试压合格后,宜用低氯离子水冲洗和0.03%高锰酸钾水溶液消毒。
给水球墨铸铁管件报价单
序号 名称 单位 工程量 单价 合价 1 DN100 短管甲 个 6 81.9 491.40 2 DN100 短管乙 个 15 86.4 1296.00 3 DN100* 11.25度承插弯头 个 10 84.6 846.00 4 DN100* 45度承插弯头 个 2 95.4 190.80 5 DN100* 5.625度承插弯头 个 2 86.4 172.80 6 DN100* 90度承插弯头 个 6 107.1 642.60 7 DN100*1.0m 双盘短管 个 9 144 1296.00 8 DN100*100度承插弯头 个 1 108 108.00 9 DN100*11.25度承插弯头 个 19 84.6 1607.40 10 DN100*2.0m 双盘短管 个 4 216 864.00 11 DN100*45度承插弯头 个 6 95.4 572.40 12 DN100*90度承
给水球墨铸铁管重量计算表
规格 外径 壁厚 有效长度 单根重量 单 价 单重 单 价 m Kg/ 根 元 /Kg Kg/m 元 /m 80 98 6 6.00 77.00 12.83 0.00 100 118 6 6.00 95.00 15.83 0.00 125 144 6 6.00 119.00 19.83 0.00 150 170 6 6.00 144.00 24.00 0.00 200 222 6.3 6.00 194.00 32.33 0.00 250 274 6.8 6.00 255.00 42.50 0.00 300 326 7.2 6.00 323.00 53.83 0.00 350 378 7.7 6.00 403.00 67.17 0.00 400 429 8.1 6.00 482.00 80.33 0.00 450 480 8.6 6.00 575.00 95.83 0.00 500 532
【学员问题】室外给水用金属的管材介绍?
【解答】钢复不锈钢复合钢管、铜钢双金属复合钢管、钢塑复合管、给水球墨铸铁管……这些名目繁多的管材是活跃在室外给水市场上的一系列金属管材。为了便于相关人员了解这些产品的特点,本文从应用的角度对上述管材进行介绍。
现在市场上推广应用较多的室外金属给水管材主要有钢管、给水球墨铸铁管。钢管
钢管有焊接钢管和无缝钢管之分。以防腐蚀性能来说可分为保护层型、无保护层型与质地型;按壁厚又有普通钢管和加厚钢管之分。
焊接钢管分为螺旋缝焊和直焊钢管,螺旋缝焊钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管,直焊钢管又分为普通直焊钢管和不锈焊接钢管。无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷轧(拔)管,其精度分为普通和高级两种。冷轧(拔)管的最大公称直径为200毫米,热轧管最大公称直径为600毫米。无缝钢管还有不锈钢无缝钢管,不锈钢无缝钢管分为热轧、热挤压不锈钢无缝钢管和冷轧(拔)不锈钢无缝钢管两种。
无保护层型钢管,过去通常叫不镀锌钢管(黑铁管)。质地型钢管主要是指不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管,在室外大中管道给水上,由于造价、连接等原因未曾推广应用过。
保护层型(主要指的是管道内壁)现在有金属保护层型与非金属保护层型,金属保护层型常用的有表面镀层保护层型、表面压合保护层型。表面镀层保护层型中常见的是镀锌管,镀锌管也有冷镀锌管和热镀锌管,热镀锌管因为保护层致密均匀、附着力强、稳定性比较好,目前仍大量应用。而冷镀锌管由于保护层不够致密均匀、稳定性差,一般使用寿命不到5年就锈蚀,出现“红水”和“黑水”,铁腥味严重,各种有害细菌超过国家生活饮用水水质标准,各地已在生活给水管道禁止使用。表面压合保护层型按生产工艺不同也分为物理覆盖型复合钢管和化学爆破法覆盖型复合钢管,其中物理覆盖型复合钢管目前已生产的有钢复不锈钢复合钢管、铜钢双金属复合钢管,都是利用物理的方法将受热软化的薄壁不锈钢管或冷薄壁铜管通过一定工艺压合在钢基管内壁上。这两种管材的规格分别为DNl5-DN300和DNl5-DNl50.物理覆盖型复合钢管管道连接多采用专用配件连接。化学爆破法覆盖型复合钢管有双金属复合管。
非金属保护层型有非金属涂层型与非金属衬里型两大类,《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》(CECSl25:2001)(简称《钢塑技术规程》)把这两类钢管统称为钢塑复合管,并视钢塑复合管所依附的基本材料不同又分为涂(衬)塑焊接钢管和涂(衬)塑无缝钢管。根据所涂(衬)的非金属材料不同,现行行业标准《给水涂塑复合钢管》(CJ/T120-2000)把给水涂塑复合管分为聚乙烯(PE)钢塑复合管与环氧树脂(EP)钢塑复合管,有的厂家还生产乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)钢塑复合管,《给水衬塑复合钢管》(CJ/T136-2001)把给水衬塑复合管分为聚乙烯(PE)、硬聚氯乙烯(PVC-U)、交联聚乙烯(PEX)、氯化聚氯乙烯(CPVC)和聚丙烯(PP)钢塑复合管。生产厂家视管道连接方式和配件的不同将钢塑复合管分为法兰式、沟槽式和螺纹式三种,按涂(衬)层耐热性分为热水用钢塑复合管与普通性或冷水用钢塑复合管。另外,依据涂层的方式不同分为外镀锌与内涂层相结合型(沟槽式给水钢塑复合管、螺纹式给水钢塑复合管等)与内外全涂层型钢塑复合管(法兰式给水钢塑复合管)。依据外涂层的金属材料不同衬塑复合钢管又分为外镀锌型、外涂塑型和外镀锌铝合金型衬塑复合钢管(厂家又叫合金钢塑复合管)。此外,还有一大类是注塑钢管,目前知道的有聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)给水钢管,但在《钢塑技术规程》中未予确认。钢塑复合管是一种比较好的防腐管材,目前较大的管径有DNl25~DN300,在室外大中管道给水上使用受到一定的局限。
低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管也有普通钢管和加厚钢管之区别。对焊接钢管来说,管壁加厚其承压能力随之适当提高,而相对无缝钢管类管材来说,造价仍属低廉型钢管之列。无缝钢管管壁厚度因多种档次和材质而承压不同。
我们知道,钢管的机械强度最好,可以承受较高的内外压力,管身的可焊性有利于制造各种管件,特别能适应地形复杂及要求较高的管线使用。易腐蚀是其最大缺点。但钢管内外防护处理得当,使用年限也很长。据介绍,上海杨树浦水厂一根1米直径的管已使用60年,至今仍然很好。
目前国外已普遍使用承插式焊接接口的钢管。它是传统钢管的第二代产品,把传统钢管的对接焊缝接口改为搭接焊缝接口,提高了接口焊缝的质量,使环向焊缝减少应力集中,避免管道发生爆漏。1999年广州市的刘屋洲日供水120万立方米的输水工程,在国内首次安装了DN2000~DN2400的该种承插式焊接接口钢管近10公里,其中有近3公里是过河管段,至今使用情况良好。
2000年获得中国专利的“扩胀成型的承插式柔性接口钢管”已在广州自来水公司首先应用,它的性能及优点比第二代钢管更好,填补了“低成本生产钢制柔性接口管”的国内外空白。该管是采用先进的扩胀成型工艺,将钢管两端分别扩胀成有承插口的新管型,经扩胀后的钢管强度及刚性都得到提高。该工艺用较低的加工成本获得成型尺寸精度较高的承插式柔性接口。扩胀成型柔性承插式接口钢管是继“承插式刚性接口钢管”后发展的第三代新型高级钢管,具有安装方便、施工时间短、安全等优点,其推广可有效提高管线的质量水平。
在过河、架空等需要刚性连接的管段,可通过对承插口套入的搭接面进行角焊焊接,以得到高质量的刚性接口连接。给水铸铁管
给水铸铁管能承受较大工作压力(0.45~1.00MPa)、耐腐蚀、价格便宜,管内壁涂沥青后较光滑,因而被大量用于外部给水管上。但是它的缺点是质硬而脆、重量大、施工困难。公称直径从DN75~DNl500,工作压力有0.45、0.75、1.00MPa等几种。
铸铁管的接头通常有承插式、法兰式和柔性接口三种。给水铸铁管按制造材质不同分为给水灰口铸铁管和给水球墨铸铁管两种。同给水灰口铸铁管比较起来,给水球墨铸铁管具有强度高、韧性大、密闭性能佳、抗腐蚀能力强、安装施工方便等优点,已经成为给水灰口铸铁管的替代产品。
给水灰口铸铁管过去通常称为给水铸铁管,给水灰口铸铁管按铸造方式不同分为砂型离心铸铁直管和连续铸铁立管,砂型离心铸铁直管按壁厚分为P和G两级,连续铸铁立管按壁厚分为LA.A和B三级。这些在已经出版使用的各种设计手册上均有较详细完善的技术资料。给水球墨铸铁管按接口方式不同分为K型机械式柔性接口管和T型承插式柔性接口管。这种管材原来因配件品种数量少而推广应用受阻,现已基本缓解,有专门从事配件生产的大型厂家,供国内建设选用。据已有的资料,综合比较给水球墨铸铁管承压、耐腐等功能以及管材造价、开挖施工、维护等各种费用,实际建设选用管径在DN200-DN800其优势比较突出。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
【学员问题】室外给水用金属管材介绍?
【解答】钢复不锈钢复合钢管、铜钢双金属复合钢管、钢塑复合管、给水球墨铸铁管……这些名目繁多的管材是活跃在室外给水市场上的一系列金属管材。为了便于相关人员了解这些产品的特点,本文从应用的角度对上述管材进行介绍。
现在市场上推广应用较多的室外金属给水管材主要有钢管、给水球墨铸铁管。钢管
钢管有焊接钢管和无缝钢管之分。以防腐蚀性能来说可分为保护层型、无保护层型与质地型;按壁厚又有普通钢管和加厚钢管之分。
焊接钢管分为螺旋缝焊和直焊钢管,螺旋缝焊钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管,直焊钢管又分为普通直焊钢管和不锈焊接钢管。无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷轧(拔)管,其精度分为普通和高级两种。冷轧(拔)管的最大公称直径为200毫米,热轧管最大公称直径为600毫米。无缝钢管还有不锈钢无缝钢管,不锈钢无缝钢管分为热轧、热挤压不锈钢无缝钢管和冷轧(拔)不锈钢无缝钢管两种。
无保护层型钢管,过去通常叫不镀锌钢管(黑铁管)。质地型钢管主要是指不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管,在室外大中管道给水上,由于造价、连接等原因未曾推广应用过。
保护层型(主要指的是管道内壁)现在有金属保护层型与非金属保护层型,金属保护层型常用的有表面镀层保护层型、表面压合保护层型。表面镀层保护层型中常见的是镀锌管,镀锌管也有冷镀锌管和热镀锌管,热镀锌管因为保护层致密均匀、附着力强、稳定性比较好,目前仍大量应用。而冷镀锌管由于保护层不够致密均匀、稳定性差,一般使用寿命不到5年就锈蚀,出现“红水”和“黑水”,铁腥味严重,各种有害细菌超过国家生活饮用水水质标准,各地已在生活给水管道禁止使用。表面压合保护层型按生产工艺不同也分为物理覆盖型复合钢管和化学爆破法覆盖型复合钢管,其中物理覆盖型复合钢管目前已生产的有钢复不锈钢复合钢管、铜钢双金属复合钢管,都是利用物理的方法将受热软化的薄壁不锈钢管或冷薄壁铜管通过一定工艺压合在钢基管内壁上。这两种管材的规格分别为DNl5-DN300和DNl5-DNl50.物理覆盖型复合钢管管道连接多采用专用配件连接。化学爆破法覆盖型复合钢管有双金属复合管。
非金属保护层型有非金属涂层型与非金属衬里型两大类,《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》(CECSl25:2001)(简称《钢塑技术规程》)把这两类钢管统称为钢塑复合管,并视钢塑复合管所依附的基本材料不同又分为涂(衬)塑焊接钢管和涂(衬)塑无缝钢管。根据所涂(衬)的非金属材料不同,现行行业标准《给水涂塑复合钢管》(CJ/T120-2000)把给水涂塑复合管分为聚乙烯(PE)钢塑复合管与环氧树脂(EP)钢塑复合管,有的厂家还生产乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)钢塑复合管,《给水衬塑复合钢管》(CJ/T136-2001)把给水衬塑复合管分为聚乙烯(PE)、硬聚氯乙烯(PVC-U)、交联聚乙烯(PEX)、氯化聚氯乙烯(CPVC)和聚丙烯(PP)钢塑复合管。生产厂家视管道连接方式和配件的不同将钢塑复合管分为法兰式、沟槽式和螺纹式三种,按涂(衬)层耐热性分为热水用钢塑复合管与普通性或冷水用钢塑复合管。另外,依据涂层的方式不同分为外镀锌与内涂层相结合型(沟槽式给水钢塑复合管、螺纹式给水钢塑复合管等)与内外全涂层型钢塑复合管(法兰式给水钢塑复合管)。依据外涂层的金属材料不同衬塑复合钢管又分为外镀锌型、外涂塑型和外镀锌铝合金型衬塑复合钢管(厂家又叫合金钢塑复合管)。此外,还有一大类是注塑钢管,目前知道的有聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)给水钢管,但在《钢塑技术规程》中未予确认。钢塑复合管是一种比较好的防腐管材,目前较大的管径有DNl25~DN300,在室外大中管道给水上使用受到一定的局限。
低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管也有普通钢管和加厚钢管之区别。对焊接钢管来说,管壁加厚其承压能力随之适当提高,而相对无缝钢管类管材来说,造价仍属低廉型钢管之列。无缝钢管管壁厚度因多种档次和材质而承压不同。
我们知道,钢管的机械强度最好,可以承受较高的内外压力,管身的可焊性有利于制造各种管件,特别能适应地形复杂及要求较高的管线使用。易腐蚀是其最大缺点。但钢管内外防护处理得当,使用年限也很长。据介绍,上海杨树浦水厂一根1米直径的管已使用60年,至今仍然很好。
目前国外已普遍使用承插式焊接接口的钢管。它是传统钢管的第二代产品,把传统钢管的对接焊缝接口改为搭接焊缝接口,提高了接口焊缝的质量,使环向焊缝减少应力集中,避免管道发生爆漏。1999年广州市的刘屋洲日供水120万立方米的输水工程,在国内首次安装了DN2000~DN2400的该种承插式焊接接口钢管近10公里,其中有近3公里是过河管段,至今使用情况良好。
2000年获得中国专利的“扩胀成型的承插式柔性接口钢管”已在广州自来水公司首先应用,它的性能及优点比第二代钢管更好,填补了“低成本生产钢制柔性接口管”的国内外空白。该管是采用先进的扩胀成型工艺,将钢管两端分别扩胀成有承插口的新管型,经扩胀后的钢管强度及刚性都得到提高。该工艺用较低的加工成本获得成型尺寸精度较高的承插式柔性接口。扩胀成型柔性承插式接口钢管是继“承插式刚性接口钢管”后发展的第三代新型高级钢管,具有安装方便、施工时间短、安全等优点,其推广可有效提高管线的质量水平。
在过河、架空等需要刚性连接的管段,可通过对承插口套入的搭接面进行角焊焊接,以得到高质量的刚性接口连接。给水铸铁管
给水铸铁管能承受较大工作压力(0.45~1.00MPa)、耐腐蚀、价格便宜,管内壁涂沥青后较光滑,因而被大量用于外部给水管上。但是它的缺点是质硬而脆、重量大、施工困难。公称直径从DN75~DNl500,工作压力有0.45、0.75、1.00MPa等几种。
铸铁管的接头通常有承插式、法兰式和柔性接口三种。给水铸铁管按制造材质不同分为给水灰口铸铁管和给水球墨铸铁管两种。同给水灰口铸铁管比较起来,给水球墨铸铁管具有强度高、韧性大、密闭性能佳、抗腐蚀能力强、安装施工方便等优点,已经成为给水灰口铸铁管的替代产品。
给水灰口铸铁管过去通常称为给水铸铁管,给水灰口铸铁管按铸造方式不同分为砂型离心铸铁直管和连续铸铁立管,砂型离心铸铁直管按壁厚分为P和G两级,连续铸铁立管按壁厚分为LA.A和B三级。这些在已经出版使用的各种设计手册上均有较详细完善的技术资料。给水球墨铸铁管按接口方式不同分为K型机械式柔性接口管和T型承插式柔性接口管。这种管材原来因配件品种数量少而推广应用受阻,现已基本缓解,有专门从事配件生产的大型厂家,供国内建设选用。据已有的资料,综合比较给水球墨铸铁管承压、耐腐等功能以及管材造价、开挖施工、维护等各种费用,实际建设选用管径在DN200-DN800其优势比较突出。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
【学员问题】室外给水用金属管材的介绍?
【解答】钢复不锈钢复合钢管、铜钢双金属复合钢管、钢塑复合管、给水球墨铸铁管……这些名目繁多的管材是活跃在室外给水市场上的一系列金属管材。为了便于相关人员了解这些产品的特点,本文从应用的角度对上述管材进行介绍。
现在市场上推广应用较多的室外金属给水管材主要有钢管、给水球墨铸铁管。钢管
钢管有焊接钢管和无缝钢管之分。以防腐蚀性能来说可分为保护层型、无保护层型与质地型;按壁厚又有普通钢管和加厚钢管之分。
焊接钢管分为螺旋缝焊和直焊钢管,螺旋缝焊钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管,直焊钢管又分为普通直焊钢管和不锈焊接钢管。无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷轧(拔)管,其精度分为普通和高级两种。冷轧(拔)管的最大公称直径为200毫米,热轧管最大公称直径为600毫米。无缝钢管还有不锈钢无缝钢管,不锈钢无缝钢管分为热轧、热挤压不锈钢无缝钢管和冷轧(拔)不锈钢无缝钢管两种。
无保护层型钢管,过去通常叫不镀锌钢管(黑铁管)。质地型钢管主要是指不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管,在室外大中管道给水上,由于造价、连接等原因未曾推广应用过。
保护层型(主要指的是管道内壁)现在有金属保护层型与非金属保护层型,金属保护层型常用的有表面镀层保护层型、表面压合保护层型。表面镀层保护层型中常见的是镀锌管,镀锌管也有冷镀锌管和热镀锌管,热镀锌管因为保护层致密均匀、附着力强、稳定性比较好,目前仍大量应用。而冷镀锌管由于保护层不够致密均匀、稳定性差,一般使用寿命不到5年就锈蚀,出现“红水”和“黑水”,铁腥味严重,各种有害细菌超过国家生活饮用水水质标准,各地已在生活给水管道禁止使用。表面压合保护层型按生产工艺不同也分为物理覆盖型复合钢管和化学爆破法覆盖型复合钢管,其中物理覆盖型复合钢管目前已生产的有钢复不锈钢复合钢管、铜钢双金属复合钢管,都是利用物理的方法将受热软化的薄壁不锈钢管或冷薄壁铜管通过一定工艺压合在钢基管内壁上。这两种管材的规格分别为DNl5-DN300和DNl5-DNl50.物理覆盖型复合钢管管道连接多采用专用配件连接。化学爆破法覆盖型复合钢管有双金属复合管。
非金属保护层型有非金属涂层型与非金属衬里型两大类,《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》(CECSl25:2001)(简称《钢塑技术规程》)把这两类钢管统称为钢塑复合管,并视钢塑复合管所依附的基本材料不同又分为涂(衬)塑焊接钢管和涂(衬)塑无缝钢管。根据所涂(衬)的非金属材料不同,现行行业标准《给水涂塑复合钢管》(CJ/T120-2000)把给水涂塑复合管分为聚乙烯(PE)钢塑复合管与环氧树脂(EP)钢塑复合管,有的厂家还生产乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)钢塑复合管,《给水衬塑复合钢管》(CJ/T136-2001)把给水衬塑复合管分为聚乙烯(PE)、硬聚氯乙烯(PVC-U)、交联聚乙烯(PEX)、氯化聚氯乙烯(CPVC)和聚丙烯(PP)钢塑复合管。生产厂家视管道连接方式和配件的不同将钢塑复合管分为法兰式、沟槽式和螺纹式三种,按涂(衬)层耐热性分为热水用钢塑复合管与普通性或冷水用钢塑复合管。另外,依据涂层的方式不同分为外镀锌与内涂层相结合型(沟槽式给水钢塑复合管、螺纹式给水钢塑复合管等)与内外全涂层型钢塑复合管(法兰式给水钢塑复合管)。依据外涂层的金属材料不同衬塑复合钢管又分为外镀锌型、外涂塑型和外镀锌铝合金型衬塑复合钢管(厂家又叫合金钢塑复合管)。此外,还有一大类是注塑钢管,目前知道的有聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)给水钢管,但在《钢塑技术规程》中未予确认。钢塑复合管是一种比较好的防腐管材,目前较大的管径有DNl25~DN300,在室外大中管道给水上使用受到一定的局限。
低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管也有普通钢管和加厚钢管之区别。对焊接钢管来说,管壁加厚其承压能力随之适当提高,而相对无缝钢管类管材来说,造价仍属低廉型钢管之列。无缝钢管管壁厚度因多种档次和材质而承压不同。
我们知道,钢管的机械强度最好,可以承受较高的内外压力,管身的可焊性有利于制造各种管件,特别能适应地形复杂及要求较高的管线使用。易腐蚀是其最大缺点。但钢管内外防护处理得当,使用年限也很长。据介绍,上海杨树浦水厂一根1米直径的管已使用60年,至今仍然很好。
目前国外已普遍使用承插式焊接接口的钢管。它是传统钢管的第二代产品,把传统钢管的对接焊缝接口改为搭接焊缝接口,提高了接口焊缝的质量,使环向焊缝减少应力集中,避免管道发生爆漏。1999年广州市的刘屋洲日供水120万立方米的输水工程,在国内首次安装了DN2000~DN2400的该种承插式焊接接口钢管近10公里,其中有近3公里是过河管段,至今使用情况良好。
2000年获得中国专利的“扩胀成型的承插式柔性接口钢管”已在广州自来水公司首先应用,它的性能及优点比第二代钢管更好,填补了“低成本生产钢制柔性接口管”的国内外空白。该管是采用先进的扩胀成型工艺,将钢管两端分别扩胀成有承插口的新管型,经扩胀后的钢管强度及刚性都得到提高。该工艺用较低的加工成本获得成型尺寸精度较高的承插式柔性接口。扩胀成型柔性承插式接口钢管是继“承插式刚性接口钢管”后发展的第三代新型高级钢管,具有安装方便、施工时间短、安全等优点,其推广可有效提高管线的质量水平。
在过河、架空等需要刚性连接的管段,可通过对承插口套入的搭接面进行角焊焊接,以得到高质量的刚性接口连接。给水铸铁管
给水铸铁管能承受较大工作压力(0.45~1.00MPa)、耐腐蚀、价格便宜,管内壁涂沥青后较光滑,因而被大量用于外部给水管上。但是它的缺点是质硬而脆、重量大、施工困难。公称直径从DN75~DNl500,工作压力有0.45、0.75、1.00MPa等几种。
铸铁管的接头通常有承插式、法兰式和柔性接口三种。给水铸铁管按制造材质不同分为给水灰口铸铁管和给水球墨铸铁管两种。同给水灰口铸铁管比较起来,给水球墨铸铁管具有强度高、韧性大、密闭性能佳、抗腐蚀能力强、安装施工方便等优点,已经成为给水灰口铸铁管的替代产品。
给水灰口铸铁管过去通常称为给水铸铁管,给水灰口铸铁管按铸造方式不同分为砂型离心铸铁直管和连续铸铁立管,砂型离心铸铁直管按壁厚分为P和G两级,连续铸铁立管按壁厚分为LA.A和B三级。这些在已经出版使用的各种设计手册上均有较详细完善的技术资料。给水球墨铸铁管按接口方式不同分为K型机械式柔性接口管和T型承插式柔性接口管。这种管材原来因配件品种数量少而推广应用受阻,现已基本缓解,有专门从事配件生产的大型厂家,供国内建设选用。据已有的资料,综合比较给水球墨铸铁管承压、耐腐等功能以及管材造价、开挖施工、维护等各种费用,实际建设选用管径在DN200-DN800其优势比较突出。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。