选择特殊符号

选择搜索类型

热门搜索

首页 > 百科 > 建设工程百科

高速自动化冲压线

传统的人工生产线,虽然在建设初期投入相对较小,但随着市场需求的扩大,其固有的效率低下、产品质量稳定性较差等缺点越来越影响企业的发展。自动化生产线恰好可以让这些问题得到解决。较高的生产效率、稳定的产品质量以及规模生产条件下更低的单件生产成本,正是自动化冲压生产线的优点,尤其对大型车身覆盖件生产而言,这些优点更为突出。因而,现今主机厂一般在大型冲压生产线规划初期,就会直接考虑采用自动化。

高速自动化冲压线基本信息

高速自动化冲压线特殊要求

高速自动化冲压线钢板料垛的要求

与手动线相比,自动化冲压生产,对钢板毛坯料垛的规整程度有更为严格的要求。如果料垛不够整齐,会造成磁力分张效果差(易产生双料现象),拆垛手抓取板料位置不够准确等问题。因此,自动线投入之前,为保证生产效率达到目标值,必须明确对钢板料垛的要求。

高速自动化冲压线冲压件工艺排布的要求

(1)同一件模具的送料中心与生产线中心对应关系尽量一致;

(2)尽量减少制件传输过程中的旋转,尤其高速冲压线及多工位,应避免制件绕Z轴旋转;

(3)同一件生产过程中送料面高度尽可能一致(能够有效较少节拍损失)。

高速自动化冲压线生产管理的要求

(1)及时做好模具线下保养,减少在线维护时间;

(2)相邻生产批次的模具闭合高度相差不大(可以减少装模高度调整时间);

(3)毛坯及模具在生产批次切换前准备就绪;

(4)成品件及时转移;

(5)保持良好的环境清洁度;

(6)设备操作和维护保养的规范化。

查看详情

高速自动化冲压线造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

自动化产品

  • XZSDP40D1 ASI盖板
  • 施耐德
  • 13%
  • 福州因维思工业自动化科技有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

自动化产品

  • XPSMCTC32 弹簧端子32针
  • 施耐德
  • 13%
  • 福州因维思工业自动化科技有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

自动化断路器支座

  • 「100×48×800
  • 腾达
  • 13%
  • 河北腾达电力器材制造有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

自动化产品

  • XPSMCTS16 端子 16针 螺丝
  • 施耐德
  • 13%
  • 福州因维思工业自动化科技有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

自动化产品

  • XN-1AI-I(0/4...20MA)产品描述:1AI模块,电流;订货号:140063;
  • 伊顿
  • 13%
  • 石家庄依顿商贸有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

施工电梯(液压高速)

  • SC200/200Y
  • 台·月
  • 深圳市2013年8月信息价
  • 建筑工程
查看价格

施工电梯(液压高速)

  • SC200/200Y
  • 台·月
  • 深圳市2013年7月信息价
  • 建筑工程
查看价格

施工电梯(液压高速)

  • SC200/200Y
  • 台·月
  • 深圳市2012年10月信息价
  • 建筑工程
查看价格

施工电梯(液压高速)

  • SCD200/200Y
  • 台·月
  • 深圳市2011年2月信息价
  • 建筑工程
查看价格

施工电梯(液压高速)

  • SCD200/200Y
  • 台·月
  • 深圳市2011年1月信息价
  • 建筑工程
查看价格

自动化元件

  • 自动化元件
  • 2套
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2014-05-27
查看价格

FTU馈线自动化测控终端

  • FTU馈线自动化测控终端
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-08-02
查看价格

自动化设备

  • 镀锌钢绞线7/3.0
  • 2900kg
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2012-05-30
查看价格

自动化监控终端系统

  • 详见"二次接线原理图自动化监控终端"
  • 1.0台
  • 2
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2017-03-24
查看价格

配电自动化测控终端

  • 配电自动化测控终端
  • 1.0台
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2016-04-29
查看价格

高速自动化冲压线线体组成

一般包括压力机和自动化系统,这里主要谈谈自动化部分。冲压自动化系统通常包含拆垛系统、自动传输系统和线尾出料系统。

高速自动化冲压线拆垛系统

一套完整的冲压自动化拆垛系统主要包括2台轨道移动式上料小车(每个上料小车上配备4~8个活动可调磁力分张器通常为永磁铁,用于板料的分离)、拆垛手(机械手或机器人)、传送装置(多为磁性皮带机)、板料清洗机(选项)、板料涂油机(选项)、板料对中台及控制系统等组成。

当上料小车装载料垛(可包括托盘)由换垛位置回到拆垛位置后,板料由拆垛手从料垛拾取,通过传送装置穿过清洗机、涂油机送到达对中台。板料经过对中定位后,便可开始后序冲压生产。

高速自动化冲压线自动传输系统

自动传输系统用于各工序间毛坯或工件搬运传输。传输机构主要有机械手和机器人两种。

随着冲压自动化技术的不断进步,机械手自动传输机构的形式也日新月异。自动传输机构的形式差异,也是现今冲压自动线不同形式的主要区别所在。上世纪末广泛应用的平行四边型机械手结构已经逐步淘汰,取而代之的是高速、稳定的单臂或双臂横杆式传送机构。瑞士Gudel的Robobeam、德国前MW的Speedbar以及日本Komatsu的H*TL系统中的传输机构均是现今高速冲压自动线传输机构的典型代表。

另外机器人传输方式由于自身特点独树一帜,在老线改造及速度较低、投入较少的生产线中仍有一定的应用空间。

高速自动化冲压线线尾出料系统

线尾出料系统由出料输送带、照明、工件检验台、人工或自动装箱机构及控制系统等构成。主要任务是将成品冲压件输送至合适的位置便于装箱(或自动装箱),并为冲压件检测提供条件。

查看详情

高速自动化冲压线常见问题

查看详情

高速自动化冲压线文献

早期人工冲压线的自动化改造 早期人工冲压线的自动化改造

早期人工冲压线的自动化改造

格式:pdf

大小:1.6MB

页数: 5页

多台压机串联的人工冲压线由于构成系统复杂、环节较多,在进行自动化改造时,须根据厂房、设备、产品等信息,综合考虚压机工作台形式,设备主要参数,废料收集与传输形式等各个方面因素,给出合理的整改措施。

拖拉机人工冲压线自动化改造方案探讨 拖拉机人工冲压线自动化改造方案探讨

拖拉机人工冲压线自动化改造方案探讨

格式:pdf

大小:1.6MB

页数: 3页

市场竞争的日益激烈和企业用工成本的不断增加。要求企业提升人工冲压生产线的自动能水平,降低单位成本,特别是拖拉机粪冲压件外形复杂,工艺性差,零件重,造成工人劳动强度大,产品质量不稳定,安全性差,自动化改造更是势在必行。

空调翅片高速冲压自动生产线编制进程

2017年9月29日,《空调翅片高速冲压自动生产线》发布。

2018年4月1日,《空调翅片高速冲压自动生产线》实施。

查看详情

自动化热冲压成型生产线.....看得目瞪口呆!

海斯坦普热冲压线~

格纳热冲压技术~

2014年海斯坦普汽车组件(东莞)投资10亿元的热冲压成形汽车零部件项目营业。

要是说到生产热成形零件的公司,这几年国内全面开花。外资:麦格纳,本特勒,海斯坦普,舒勒,APT。国营:凌云,赛科利,天汽模,宝钢。民营:博汇,屹丰(国内拥有热成型线最多的一家),星乔威泰克,热泰科等。

热冲压成形过程是将含硼钢板加热到奥氏体温度区间(900℃以上),然后输送到液压机上,在钢板仍具有延展性时进行冲压。水冷却模具确保钢板经淬火后得到马氏体组织,得到具有完美造形和高达1500MPa抗拉强度成品。

热冲压一般由以下几个工序组成

1.落料:是热冲压成型中的第一道工序,把板材冲压出所需外轮廓坯料。

2.奥氏体化:包括加热和保温两个阶段。这一工序的目的在于将钢板加热到一个合适的温度,使钢板完全奥氏体化,并且具有良好的塑性。

3.转移:指的是将加热后的钢板从加热炉中取出放进热成型模具中去。在这一道工序中,必须保证钢板被尽可能快地转移到模具中,一方面是为了防止高温下的钢板氧化,另一方面是为了确保钢板在成型时仍然处在较高的温度下,以具有良好的塑性。

4.冲压和淬火:在将钢板放进模具之后,要立即对钢板进行冲压成型,以免温度下降过多影响钢板的成型性能。成型以后模具要合模保压一段时间,一方面是为了控制零件的形状,另一方面是利用模具中设置的冷却装置对钢板进行淬火,使零件形成均匀的马氏体组织,获得良好的尺寸精度和机械性能。

5.后续处理:在成形件从模具中取出以后,还需要对其进行一些后续的处理,如利用酸洗或喷丸的方式去除零件表面的氧化皮,以及对零件进行切边和钻孔。热冲压件由于强度太高,不能用传统的手段对其进行切边及钻孔加工,而必须用激光技术来完成。

文章来源:麦格纳、海斯坦普及网络等

免责声明:本文系网络转载,版权归原作者所有。但因转载众多,无法确认真正原始作者,故仅标明转载来源。本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容!本文内容为原作者观点,并不代表本公众号赞同其观点和对其真实性负责。

查看详情

冲压加工设备及自动化目录

绪论

0.1 冲压加工自动化概述

0.2 冲压加工自动化技术的发展概况

0.3 冲压加工自动化的发展趋势

0.4 冲压加工自动化的意义和优点

0.5 冲压加工基本工序

0.6 本课程的主要内容及要求

思考题

第1章 下料设备

1.1 剪板机

1.2 其他下料设备

思考题

第2章 曲柄压力机

2.1 概述

2.2 曲柄滑块机构

2.3 曲柄压力机主要零部件

2.4 辅助装置

2.5 曲柄压力机主要技术参数,规格型号

思考题

第3章 其他类型压力机

3.1 拉深压力机

3.2 摩擦螺旋压力机

3.3 精冲压力机

3.4 数控步冲压力机

3.5 高速压力机

思考题

第4章 液压机

4.1 液压机的工作原理、特点及分类

4.2 液压机的技术参数及型号

4.3 液压机的结构

4.4 双动拉深液压机

思考题

第5章 冲压加工自动化

5.1 冲压加工自动化的种类

5.2 冲压加工自动化

5.3 冲压加工自动化的方式

思考题

第6章 冲压加工自动化装置

6.1 供料装置

6.2 送料装置

6.3 自动出件装置

6.4 自动理件装置

6.5 冲压机械手

思考题

第7章 自动检测和保护装置

7.1 自动监视与检测装置

7.2 自动保护装置

7.3 人身安全保护装置

7.4 保护装置与安全距离

思考题

第8章 冲压加工自动化系统

8.1 单机冲压加工自动化系统

8.2 冲压加工自动生产线

8.3 板材计算机集成制造系统

思考题

参考文献2100433B

查看详情

相关推荐

立即注册
免费服务热线: 400-888-9639