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前言
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4材料
4.1钢铁基体材料
4.2有色金属覆盖层
5锌或铝覆盖层体系的选择
6不同环境中的腐蚀
6.1大气腐蚀
6.2土壤腐蚀
6.3水中腐蚀
6.4异常暴露(特殊情况)
6.4.1总则
6.4.2化学侵蚀
6.4.3磨料浸蚀
6.4.4在温升及高温中暴露
7保护体系的设计
7.1一般原理
7.2专业设计
7.3管件和空心件
7.3.1总则
7.3.2热浸镀保护
7.3.3热喷涂保护
7.4接头
7.4.1与热喷涂层或热浸镀层一起使用的紧固件
7.4.2与覆盖层相关的焊接设计
7.4.3铜焊或锡焊
7.5锌或铝覆盖层上加保护涂层
附录A(资料性附录)产品热浸镀设计
附录B(资料性附录)钢铁基体热喷涂设计
参考文献
《钢铁结构耐腐蚀防护锌和铝覆盖层 指南(GB/T 19355-2003)》附录A和附录B是资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。本标准参加起草单位:西安天元化工(集团)有限公司。本标准主要起草人:吴勇、李秉忠、李春燕、胡有权、张海成、董志红、胡箭星、刘俊峰。
基岩滑坡没滑前基岩,滑后覆盖层,土滑坡前后均是覆盖层,覆盖层一般指土、砂、砾等第四系,与基岩相对应!
多看规范,同时看正文的时候要参照规范的条文说明;对岩石,岩性的性质要有准确的划分,强风化,中等风化的岩石怎么算?报告多做一些自然就知道了,勘察足够你穷其一生去研究了……
朋友这是我从网络里找的相关问题,希望对你帮助 C和R分类系统相同之处也是根据镜面系数进行分类,不同之处是C系统分得比较粗,只把路面分成2类,而R则分了4类。其他的也应该是由不同组织定义的!国内目前好象...
劳服铁矿覆盖层形成方式研究
对于新建矿山,覆盖层的形成方式一直是一个难题。以唐山市劳服铁矿为研究对象,在分析了矿岩可崩性和采场最小崩落面积的基础上,提出了针对劳服铁矿合理的覆盖层形成方式。最后,通过劳服铁矿工业试验验证其采用围岩自然崩落的方法形成覆盖垫层的方式是可行的。
闪锌矿结构同金刚石结构一样,不同之处仅在于金刚石结构的基元由同类的两个原子组成,而闪锌矿结构的基元由异类的两个原子组成,空间点阵同样是面心立方点阵。
纤锌矿结构属于六角晶系,它与六角密积结构的关系正如同闪锌矿结构对面心立方结构的关系。明确地讲,纤锌矿结构是以六角密积结构为基础,而其基元由异类的两个原子组成。如果把纤锌矿结构的基元所含的两个异类原子换成同类原子(例如碳),那它就变成了六角金刚石结构。 2100433B
镀铝锌钢板具有不少优良的特性:强的耐腐蚀性,是纯镀锌板的3倍;表面有漂亮的锌花,可以作为建筑屋外板使用。
"镀铝锌钢卷"的耐腐蚀性主要是因为铝,铝的保护功能。当锌受到磨损时,铝便形成一层致密的氧化铝,阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。
铝锌合金钢板具有良好的耐热性,可以承受300多摄氏度的高温,与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似,经常应用于
烟囱管,烤箱、照明器和日光灯罩。
镀铝锌钢板的热反射率很高,是镀锌钢板的两倍 ,人们经常用它来作隔热的材料。
因为55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和镀金层厚度相同的情况下,镀铝锌钢板比镀钢板的面积大3%以上。
一、钢结构喷铝喷锌防腐的原理
钢结构喷铝喷锌防腐技术中尤以电弧喷涂应用最为普遍,其应用前景也更为广泛。电弧喷涂防腐原理是利用电弧喷涂设备,对两根带电的金属丝(如锌、铝等)进行加热、熔融、雾化、喷涂形成防腐涂层,外加有机封闭涂层的长效防腐复合涂层该涂层的显著特点是:
具有较长久的耐腐蚀寿命其防腐寿命可达到50年以上同时该防腐涂层在30年使用期内无须其它任何防腐维护;30年以后的维护,仅须在电弧喷涂层上刷封闭涂料;无须重新喷涂,实现一次防腐,涂层经久有效。
电弧喷涂层与金属基体具有优良的涂层结合力(可达10Mp以上),金属喷涂层以机械镶嵌和微冶金与基体金属相结合,在轻微的弯曲、冲击或碰撞下也能确保防腐涂层不脱落、不起皮、结合牢固、防腐长久有效,这一点是其它任何表面防腐涂层无法达到的。
钢结构喷铝喷锌防腐涂层原理为阴极保护,在腐蚀环境下,即使防腐涂层局部破损,仍具有牺牲自己保护钢铁基体之效果。涂层(阳极)与钢铁基体(阴极)的面积比≥1;而富锌涂料的阳极与阴极比都<1,其保护效果和结合力也远远低于电弧喷涂防腐涂层。
二、钢结构喷铝喷锌防腐的技术优势
电弧喷涂同火焰喷涂相比,由于采用了电能代替气体燃烧,大大提高了工作效率和工作安全性,特别是电弧喷涂机械化设备的出现,电弧喷涂技术已完全可以满足桥梁建设工期的需要,且电弧温度远高于火焰,涂层结合力也远大于火焰喷涂,因此涂层质量也完全可以满足长效防腐的需要。美国由于人工费用高,使用电弧喷涂防腐施工的费用甚至低于重防腐油漆。经过几十年的考验证明,喷涂技术是钢铁结构长效防腐的最好方法,这个结论已经得到世界许多国家的政府部门和工程界的认可。
三、钢结构喷铝喷锌防腐的施工工艺
一般电弧喷涂设备由整流电源、控制装置、喷枪、金属丝盘架或送丝装置、压缩空气供给系统等组成。金属丝盘架和压缩空气供给系统与线材火焰喷涂相同。电弧喷锌、喷铝工艺参数除与喷涂材料有很大关系外,还取决于使用的设备和生产效率的要求。
钢结构喷铝喷锌防在国内的应用电弧喷涂长效防腐技术于20世纪90年代起,金属喷涂技术中尤以电弧喷涂应用最为普遍,其应用前景也更为广泛。电弧喷涂防腐原理是利用电弧喷涂设备,对两根带电的金属丝(如锌、铝等)进行加热、熔融、雾化、喷涂形成防腐涂层,外加有机封闭涂层的长效防腐复合涂层该涂层的显著特点是:
具有较长久的耐腐蚀寿命其防腐寿命可达到50年以上同时该防腐涂层在30年使用期内无须其它任何防腐维护;30年以后的维护,仅须在电弧喷涂层上刷封闭涂料;无须重新喷涂,实现一次防腐,涂层经久有效。
电弧喷涂层与金属基体具有优良的涂层结合力(可达10Mp以上),金属喷涂层以机械镶嵌和微冶金与基体金属相结合,在轻微的弯曲、冲击或碰撞下也能确保防腐涂层不脱落、不起皮、结合牢固、防腐长久有效,这一点是其它任何表面防腐涂层无法达到的。
电弧喷涂锌、铝涂层防腐原理为阴极保护,在腐蚀环境下,即使防腐涂层局部破损,仍具有牺牲自己保护钢铁基体之效果。涂层(阳极)与钢铁基体(阴极)的面积比≥1;而富锌涂料的阳极与阴极比都<1,其保护效果和结合力也远远低于电弧喷涂防腐涂层。
四、钢结构喷铝喷锌防腐的应用
先后在煤矿、铁道、水利、港口码头、冶金、机械、广播电视、医疗、电力、消防等领域得到广泛应用,如宝山钢铁集团马迹山港码头钢桩、上海磁悬浮快速列车轨道功能件、长江三峡水利枢纽工程、武汉军山长江大桥钢箱梁及桥面等国家重点建设项目以及淳安千岛湖南浦大桥、长江黄柏河大桥、下牢溪大桥、广州机场三元里立交桥、徐连高速公路邳州运河大桥等钢结构桥梁均采用了电弧喷涂长效防腐技术进行了腐蚀防护,并取得很好的防腐效果。我国已完全有能力采用电弧喷涂长效防腐技术解决国家大型钢结构桥梁的腐蚀防护问题。
桥梁钢结构的重防腐技术至今,逐渐形成了两大发展趋势,一是发展迅速的以无机富锌涂料为基底的重防腐体系,二是较为成熟的以金属喷涂层作为基底的重防腐体系,这两种体系由于具有优良的防腐性能和环境适应性受到各类型钢结构桥梁防腐的关注。在未来的几十年将为国家节约大量的钢结构桥防腐维护费用,减少环境污染,延长钢桥的使用寿命,产生巨大的经济效益和社会效益。