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冶金工业信息标准研究院、安徽省凤形耐磨材料股份有限公司、广东松山职业技术学院、重庆赛迪热工环保工程技术有限公司、广东韶钢松山股份有限公司、山东慧敏科技开发有限公司、山东省冶金设计院股份有限公司
罗国民、仇金辉、王姜维、谢志雄、陈晓、卢学云、宋建勤、温志红、赵建明 、刘逸舟、任江涛、张绍强、姜世龙、唐龙伟2100433B
本标准规定了钢铁行业蓄热式燃烧技术的术语和定义、原理与流程、适用条件、应用形式分类与技术要求、燃烧技术、蓄热体、换向系统、供风与排烟系统、点火烧嘴、热工监测与自动控制、环境保护与安全措施、测试与验收、操作与维护。 本标准适用于钢铁企业,其他行业可参考使用。
蓄热式高温空气燃烧技术适用于燃烧气体燃料(天然气、液化气、焦炉煤气、高炉煤气 蓄热式高温空气燃烧技术适用于燃烧气体燃料(天然气、液化气、焦炉煤气、高炉煤气、混合煤气、发生炉煤气)、液体燃料(原油、柴油...
富氧燃烧就是将空气经过处理后,将原21%的氧浓度提高到28—32%的浓度,用于燃烧过程补养助燃,达到节能减排和企业增效目的。(需要资料我可以传给你)最好的锅炉节能技术?没有最好的,只有更好的。给锅炉做...
河南能信节能科技发展有限公司创建于2003年,公司主要以提供膜法制氧富氧助燃锅炉节能设备及节能环保技术服务为主,致力于研发新技术帮助企业降低能耗,提高综合效益。公司研制开发的膜法制氧氧助燃设备能广泛应...
蓄热式燃烧技术在新兴铸管一轧加热炉上的应用实践
简述了高温空气燃烧(HTAC)技术在提高工业炉窑效益、节能和环保等方面的优越性。采用高温空气燃烧技术,利用放散的低热值燃料(高炉煤气)和蓄热式烧嘴对新兴铸管一轧加热炉进行了全面的技术改造,获得了加热质量优良,大幅度节能降耗的良好效果。
采用蓄热式燃烧技术对传统工业炉窑改造模式研究
通过对定襄县200多家法兰锻造企业、800余座煅烧炉现状的考察论证,结合定襄县工业园区建设的需要、环保工作要求以及节能降耗相关政策开展了采用蓄热式燃烧技术改造传统工业窑炉的研究,旨在为提升企业的节能降耗技术水平,增加企业经济效益提供借鉴。
蓄热式燃烧器是在极短时间内把常温空气加热,被加热的高温空气进入炉膛后,卷吸周围炉内的烟气形成一股含氧量大大低于21%的稀薄贫氧高温气流,同时往稀薄高温空气附近注入燃料,燃料在贫氧(2%~20%)状态下实现燃烧。同时,炉膛内燃烧后的热烟气经过另一个蓄热式燃烧器排空,将高温烟气显热储存在另一个蓄热式燃烧器内。工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换,常用的切换周期为30~200秒。两个蓄热式燃烧器处于蓄热与放热交替工作状态,从而达到节能目的。
蓄热式燃烧器是在极短时间内把常温空气加热,被加热的高温空气进入炉膛后,卷吸周围炉内的烟气形成一股含氧量大大低于21%的稀薄贫氧高温气流,同时往稀薄高温空气附近注入燃料,燃料在贫氧(2%~20%)状态下实现燃烧。同时,炉膛内燃烧后的热烟气经过另一个蓄热式燃烧器排空,将高温烟气显热储存在另一个蓄热式燃烧器内。工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换,常用的切换周期为30~200秒。两个蓄热式燃烧器处于蓄热与放热交替工作状态,从而达到节能目的。
蓄热式燃烧,全称“蓄热式换热燃烧技术”。采用蓄热式烟气余热回收装置,交替切换空气或气体燃料与烟气,使之流经蓄热体,在最大程度上回收高温烟气的显热,排烟温度可降到180℃以下,可将助燃介质或气体燃料预热到500℃以上,形成与传统火焰不同的新型火焰类型,并通过换向燃烧使炉内温度分布更趋均匀。为一种全新的燃烧技术。把回收烟气余热与高效燃烧及氮氧化物减排等技术有机结合,从而达到节能减排的目的。 解读词条背后的知识 鑫地耐材 专心专注于耐火材料生产
熔铝炉蓄热式燃烧系统操作流程详解
一、操作前必须做的准备工作1、仔细阅读《自动燃烧控制系统操作说明书》,了解各部件的名称、功能和作用,清楚控制柜面板和触摸屏各按钮的功能。牢记:任何时候,点火启动时,务必打开炉门!2、通过触摸屏“参数设置”,调整各项运行参数到合适数据。3、保持冷却风机一直处于开启状态,直至炉...
2020-02-291阅读38