管板
- 管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢。将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件。管板加工的精度，特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响着以上所列化工设备的组装和使用性能。
-
选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
双管板换热器管板厚度计算
双管板换热器管板厚度计算
结合现有计算方法,利用SW6计算软件对现有双管板换热器管板厚度的设计进行了计算。
管板自动焊论文
管板自动焊论文
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 管板自动焊管头烧穿原因分析及解决方法 单位：生产（设计工艺）部 姓名： 汪 翠 红 共享知识 分享快乐 AAAAAAAA 管板自动焊管头烧穿原因分析及解决方法 摘要：随着世界化工行业的不断发展、 新型式换热设备的不断更新， 如何生产出高质量、 外观好的换热器成为摆在各家制造单位面前的一个首要难题。 本文探讨了换热管与管板 自动焊技术的应用，介绍了我厂管板自动焊中出现的问题 ,然后重点分析了出现这些问 题的原因 ,并制定出了解决问题的思路和方法 ,从而很大程度上改进了焊接质量和外观。 关键词：管板自动焊；焊缝美观；管头烧穿；定位器改造 1 前言 在化工行业中换热器的应用十分广泛，其类型与结构较多，其中管壳式换热 器是最常用的一种。我厂每年生产很多台换热器，一台换热器少则几百个管头 ,多则几 千个管头。换热管与管板的接头焊接工作量相当大，管
图1为一典型的固定管板换热器的结构图。如图1所示，固定管板换热器的管板与壳体焊接在一起，管板不能从壳体上拆卸下来。
此类换热器的优点是结构比较简单，紧凑，造价低，因而得到较广泛的应用。其缺点是管外不能采用机械法进行清洗，故要求壳程流体必须清洁、不易结垢或不易对壳体造成腐蚀。由于管内、外是冷热两种不同温度的流体，致使管子与壳体的壁温不同，从而使换热管与壳体之问产生热膨胀差，而壳体与管板为焊接，换热管与管板为胀接、焊接或胀接加焊接，换热管、壳体和管板彼此约束，限制了管束的自由膨胀。其结果将在管壁的总截面和壳壁截面上产生应力。此应力是由于管壁与壳壁的温度不同而引起的，所以通常被称之为温差应力。管壁与壳壁的温度差越大，温差应力也越大。温差应力有可能造成管子与管板连接接头泄漏，甚至造成管子从管板上拉脱，破坏整个换热器。
【学员问题】固定管板式换热器？
【解答】1. 固定管板式换热器
固定管板换热器的两端管板，采用焊接方法与壳体连接固定。这种换热器结构简单；在相同的壳体直径内，排管最多，比较紧凑。由于两个管板被换热管互相支攫，与其他管壳式换热器相比，管板最薄，不仅造价低而且每根管子内侧都能进行清洗。但壳侧清洗较难，不能进行机械清洗，所以宜用于不易结垢的流体。当管束和壳体之间的温差太大而产生不同的热膨胀时，常会使管子与管板的接口脱开，从而发生介质泄漏。由此可见，这种换热器适合于温差不大以及壳程结垢不严重或能用化学清洗的场合。由于此类换热器集中了管壳式换热器的优点，因此应用相当广泛。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
固定管板式换热器的两端管板采用焊接方法与壳体连接固定。换热管可为光管或低翅管。其结构简单，制造成本低，能得到较小的壳体内径，管程可分成多样，壳程也可用纵向隔板分成多程，规格范围广，故在工程中广泛应用。
固定管板式换热器主要有外壳、管板、管束、顶盖（又称封头）等部件构成。在圆形外壳内，装入平行管束，管束两端用焊接或胀接的方法固定在管板上，两块管板与外管直接焊接，装有进口或出口管的顶盖用螺栓与外壳两端法兰相连。它的特点是结构简单，没有壳侧密封连接，相同的壳体内径排管最多，在有折流板的流动中旁路最小，管程可以分成任何管程数，因两个管板由管子互相支撑，故在各种管壳式换热器中它的管板最薄，造价最低，因而得到广泛应用。这种换热器的缺点是：壳程清洗困难，有温差应力存在。当冷热两种流体的平均温差较大，或壳体和传热管材料膨胀系数相差较大，热应力超过材料的许用应力时，在壳体上需设膨胀节，由于膨胀节强度的限制，壳程压力不能太高。这种换热器适用于两种介质温差不大，或温差较大但壳程压力不高，及壳程介质清洁，不易结垢的场合。
固定管板换热器固定管板换热器结构