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缆芯放线架和双轮张力控制系统。缆芯放线采用龙门悬挂式放线架,最大装盘规格直径1800mm。其由机架、升降机构、夹盘机构及电控部分组成。两只升降柱既可单独升降，也可同时升降，放线张力由磁粉制动器控制。
松套管放线和张力控制系统。该系统主要是为了生产中心束管结构光缆而装备的。其张力舞蹈轮可以调节放线速度及时跟踪挤出线速度
双钢丝放线架。该装置是专为中心束管结构光缆中的W结构而装备的，用于平行放置W结构中的加强钢丝。要求具有张力控制系统，以确保缆中钢丝张力一致。
油膏填充装置。油膏填充装置主要有料桶抽吸装置、加压储料罐、油膏输出装置等组成。主要用于缆芯间的油膏填充，提高光缆渗水性能。
放带储带和焊接系统。护套生产线上的放带装置主要有纤维带和金属带放带两种机构，一般有立式放带和卧式放带两种形式。储带系统是用于连续接带而设置的金属带储存装置。
钢带扎纹纵包系统。该装置扎纹部分是一对有齿条的压辊将钢带碾压成具有直纹的带子，同时压辊的转速受线速度控制。纵包装置是将压纹后的金属带在缆芯外形成管状，一般由导带部分、预成型部分、成型部分和定径部分组成。
塑料挤出机。采用一体化设计，主要有挤压系统、传动系统、加热和冷却系统、控制系统等组成。
热水冷却系统。 主要由水箱、固定水槽、移动水槽、加热系统、水泵系统等组成。热水冷却可分两段进行，以便适应不同塑料的阶梯冷却。
冷水冷却系统。其主要由水箱、水槽、水泵等组成。主要作用是进一步冷却和固化护套。
外径测量系统和光缆干燥装置。用于光缆外径的测量或监控。干燥装置是为了干燥光缆表面的水分同时可提高外径测量的正确性。
高压火花检测仪。主要用于对光缆护套的完整性进行检查。一般有高压直流和高压交流之分，其主要构造有高压发生器、高压检测链珠、击穿记录装置、保护装置等组成。
计米印字装置。其作用是在光缆护套表面印刷光缆标记，同时记录长度。由标准计米轮、字块安装轮、色带放出和废带吹出装置等组成。
履带牵引机。该装置主要由上下履带、履带牵引系统、长度检测系统组成。履带在气压的作用下夹持光缆运行，通过调节气压即可调节夹紧力。上下履带均是主动驱动。驱动系统采用高精度交流伺服驱动装置，速度平稳，可靠。
收线装置。可以承受2000型的线盘，收线速度由控制面板上的调节电位器调节，同时受位置控制器的控制，基本构造同放线系统。
聚乙烯护套：缆芯直接与护套紧密接触。加工工艺简单，成本低，常用于普通敷设场合，防水性能不如其他护套。
钢或铝粘结护套：利用复合钢带或铝带在塑料挤出过程中与塑料粘结形成一个完整的整体。粘结护层的优点是能经受各种热应力时，护套具有抗尺寸变化的特性，这种特性是由于护套结构的金属元件和塑料组成一个整体，使其具有两种元件的的最佳特性。护套树脂粘结到了金属带上，所有塑料的热膨胀系数就由所依附的金属带的热膨胀系数决定，因此粘结护层结构几乎不发生收缩。
53型护套：这种护套结构主要由内护层（内衬层）、铠装层和外护层组成。内衬层的主要作用有二：一是在铠装过程中作为铠装层的衬垫，可以防止缆芯被铠装层压伤；二是在敷设运行中，可抵御外界腐浊介质的侵入，防止金属护套与外界腐浊介质接触。
铠装层的主要作用是防止光缆在敷设或运行过程中遭受的机械损伤，提高光缆抗压和抗拉能力。外护层的作用是保护铠装层，防止铠装层在敷设过程中遭到损伤，并防止铠装层在运行过程中遭受腐浊，同时具有一定的防水能力。
1、低烟无卤料：材料特性问题，与钢带粘结不好是普遍问题 2、PE：不管高低密度的聚乙烯料都应该能与复合带很好的粘结，出现不粘结的原因大概有以下几个方面。1）机头温度过低，造成护...
一般电缆直埋是钢包电缆，加电缆盖板，在过路、进户时使用套管保护，使用钢管比较多。这个可以大概分为:电力管道系统(PVC-C高压电力管、CFRP碳素螺纹管、HDPE通讯电缆护套管、PVC-U埋地通信电缆...
您好：生产线要具备一下的条件的。您可以参考一下。希望对您有帮助。 1. 缆芯放线架和双轮张力控制系统。缆芯放线采用龙门悬挂式放线架,最大装盘规格直径1800mm。其由机架、升降机构、夹盘机构及电控部分...
光缆护套接续要求接续完成后恢复护套的完整性和密闭性。它包括：加强构件的机械连续性；保护光纤接头不受外界环境的影响；提供光纤接头及预留光纤的存储位置；提供护套中金属部件和加强构件的电气连接或电气绝缘，有时还要求设置接地端子。
护套接续要求
1）选用的密封构件材料必须与护套材料在化学性能等方面相容，对通信外部设备常用的其它材料无害。
2）能保证护套接头有良好的机械性能。
3）可以将两个或多个不同规格的光缆端头接续在一起。
4）可以打开和重做，不中断通信。
5）接头采用的填充物，应考虑环境温度与固化时间的关系。
6）对于充气维护的接头，必须保持工作气压而不漏气。
根据采用密封方法的不同，护套接续可分为光纤冷接工艺和光纤热接工艺。
预留光纤存储位置
在光缆接续套管内通常留有一段备用光纤，这些预留光纤连同光纤接头被安置在一个存储装置中，这种装置由一块或多块薄板或托架组成，用来有顺序地存储预留光纤和光纤接头。
光缆护套接头
光缆护套通过接续套管完成光缆接续后的整体称为光缆护套接头。光缆接续后，护套接头应具备下列机械和环境性能：
1）机械性能；弯曲、蠕变、压扁和冲击、扭转等机械条件下，能保护光纤和光纤接头。
2）环境性能：温度变化、湿度变化、振动环境、紫外光辐射、冰雪、雷电的环境条件下，能保护光纤和光纤接头。
总结一下：光缆接续是非常专业的任务，需要专业技术人员来操作实施。
ADSS光缆在不同的电力路线采用不同的护套，最常见的ADSS护套有两种:PE护套和AT护套。
PE护套:普通的聚乙烯护套。用于110KV以下电力线路。
AT护套:抗电痕护套。用于110KV以上电力线路。
随着光通信业务的快速增长，以及电信运营商的合并重组完成和光缆价格的走低，光缆的应用日趋广泛，新建光缆线路越来越多，除了部分为省际和省内的核心干线网外，其中大多为接入网线路。用户选择的接入网光缆一般为芯数小数量多的松套层绞光缆和芯数大距离短的光纤带光缆，绝大多数没有铠装护层，光缆的敷设也以管道和架空为主。
光缆护套中的收缩应力对护套回缩的影响
接入网光缆在郊外或农村以架空敷设为主，在城市则大部分为管道敷设，在管孔和杆塔资源较紧张的情况下，有的借用电力杆塔线路架空敷设无金属光缆。接入网光缆一般采用无铠装的单护套结构,主要类型有A护套光缆(GYTA型)和S护套光缆(GYTS型),对于电力线路下架设的则为防强电的无金属Y护套光缆(GYFTY型)。
聚乙烯是一种高结晶性的聚合物，刚聚合时其结晶度高达80—90%，如果将熔融的聚乙烯经过冷却而使其温度降至玻璃化温度以下时，则冷后的聚乙烯就成为了非晶态，如果再遇到挤制的护套厚度较厚时，其内部的温度一时仍然不能达到玻璃化温度以下，护套中就有了聚乙烯晶体的存在，因此聚乙烯经过熔化、冷却而再结晶时，其结晶度一般只能达到50—60%，由于聚乙烯护套内为晶态和非晶态的分子混合体，晶态的分子比较稳定，而非晶态的分子性能则不太稳定，特别是对护套机械性能的影响较大，所以护套内就残存了一定的应力。
在拉伸比（由模具和所生产的产品尺寸决定）和挤塑温度一定的情况，生产速度越高则分子定向的程度越高；在加工温度和生产速度一定的情况下，拉伸比越大则分子定向的程度越高；不管拉伸的情况如何，冷却的速度越快则保持定向的程度就越高。如果分子定向的程度越高，而没有结晶或结晶度不高的产品就具有了较大的收缩应力。因此要消除护套的收缩应力就应适当控制分子的定向程度，提高聚乙烯护套的结晶度，实践证明消除护套的收缩应力关键是控制冷却的速率。
在实际的护套加工过程中我们严格控制了加工温度和生产线速，尽量减少聚乙烯的拉伸，采用梯度冷却的方法，特别是第一节水槽的水温的控制，对于A护套和S护套的光缆，水温控制在40--50℃左右；对于易拉伸定向的Y护套光缆，水温则控制在高达50--60℃范围内，并采取薄护套厚度分次挤塑的工艺来提高聚乙烯护套的结晶度，有效地降低了护套内的收缩应力。
接头盒内护套固定装置对护套回缩的影响
要求接头盒内有用于光缆护套固定和光缆加强构件固定的固定装置，并且还有用于光缆接头盒本身及光缆接头盒与光缆护套之间的密封组件。
部分接头盒生产商在设计固定构件时，主要考虑了加强件的固定，而忽视了护套的固定，特别是受温度变化影响后护套固定的可靠性，这一点在接头盒的型式试验时就体现了出来。
光缆接续光缆护套接续