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光盘丝印是以原稿为基础,选择制版方法和印刷工序及确定应使用什么印刷材料的。如前所述,由于丝网印刷的用途非常广泛,与此相应的工艺种类也很多,选择哪一种工艺,是很重要的一项工作。在各个工序中使用的材料也多种多样,选择使用哪材料要根据图案的性质、复制量多少、产品的用途而决定。比如,以丝网为例,它的材料现在多采用尼龙、聚酯、不锈钢等,它们的工艺性能是不同的。如尼龙丝网具有理想的弹性和恢复性,以及对凹凸面都可以印刷的特点。在要求精度高的印刷中,多采用不锈钢丝网。另外,根据图案的不同,还要采取斜法绷网,使网的经纬线方向与刮板方向保持一定的角度,也可使网在张力允许的范围内拉紧、放松。由于丝网印刷的材料、质量、形状千差万别,所以印刷机的种类也很多。丝网印刷用的油墨,因印刷材料的质地不同,油墨的附着性能不同,所以要有针对性的选用合适的油墨。另外,由于产品的用途不同,如有需要导电性的、抗腐蚀性的等等,所以使用的油墨也不同。因为各种油墨的干燥的方法不同,在使用时要注意选择相应的干燥方法。 如上所述,丝网印刷的工艺既复杂又富于变化,在众多的方法中怎样选择最适当的方法,需要有丰富的技术知识。可以设想,今后的丝网印刷应用范围将更加广泛,更加多样化。随着机器、材料的进一步革新,将会产生更多、更新、质量更好、更具特点的产品。但是无论如何变换,丝网印刷的基本技术是不会改变的。
1、 操作员对印刷机上的一些常用按钮、部件的作用及操作方法应熟练掌握。
2 、网版对位时,图文对位应准确,除特效外整个碟心图文应不得偏心、偏边。
3、 印刷效果应跟样,但首次留样时应选用印刷效果趋于稳定的碟片,并在样碟上详细标明打样时所用材料规格、型号、调配方法。
4、 调油时应做记录,将其配比份量、所用材料详细记录在调油记录本或样碟标注纸上,这样做能为重复生产提供方便。调油时还应根据订单的数量估算用量,以免油墨调得太多造成的浪费。
5、 上料时应先用风枪吹去碟片上的灰尘。因每筒碟的最上面一张的涂胶面以及最下面一张的信息面最容易沾上灰尘故应重点吹。
6对位试印好后应把机台上的所有试印碟都清理干净才能上正品。如果中途换网版需重新对位时应将正品卸下转移回周转箱。
7为了防止张冠李戴正式印刷正品前应仔细核对印刷内容与裸碟内容是否一致。应养成上料时看信息面母盘刻码的习惯。DVD碟片在印刷前其信息面与印刷面不太容易区分,看母盘刻码时一定要分清正反。
8 不要在包装好的碟片上站、坐。以免造成碟片的划伤。
1.墨层厚
在彩色网目调印刷中,墨层厚度影响到图文色彩的深浅及色柜的还原程度和色偏大小等。墨层厚的直接”后果”就是色彩鲜艳,给人一种很饱满的感觉,立体感比较强,这是丝网印刷引以为傲的一点,对于大面积的实地,文字等图案,丝网印刷也比较得心应手。
丝网印刷墨层厚的原因是油墨的消耗量较大,同胶印相比.经过丝网印刷后的墨层比胶印要厚3倍左右。
墨层厚还能给光盘印刷质量带来哪些影响呢"para" label-module="para">
2.精度低
受网印工艺及原材料等的限制,网印图像精度一般最高只能做133线/英寸,通常是80-12O线/英寸,网点阶调再现范围一般在10%~85%,故网线产品细腻度、层次感不够。
3.成本低
网印之所以成为光盘印刷投资者的首选,主要原因还是设备成本较低,此外,一些网印耗材(如油墨等)价格也不是很高。
丝网印刷被证明是光盘印刷最为有效的方式,70%的光盘印刷都是采用丝网印刷
丝印是“丝网印刷”的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印...
瓶子上的图要考虑瓶子的展面大小,图最好不要超出我们直视它的时候能看到的面积。至于吻合,打张小图剪下来,围在瓶子上看看,试试就好了
材质不一样而已
玻璃可以丝印吗?玻璃丝印—特殊的丝印工艺
玻璃可以丝印吗?玻璃丝印 —特殊的丝印 工艺 丝印号称除了水和空气之外无所不印, 玻璃可以丝印吗?当然是没问 题的。玻璃丝印是一种特殊的丝印。 玻璃丝印对丝印材料, 丝印工艺, 丝印技术都有特殊要求,工序可谓相当繁多。 玻璃的特殊丝印工艺 — 1.玻璃制品蚀刻丝印。长期以来,玻璃制品的蚀刻装饰,是在 玻璃表层热涂蜡层及其它增固材料, 作为抗蚀层,然后再在涂层上用 针、小刀等刻出图案纹样,露出玻璃表面, 然后在此部位上着氟氢酸 进行腐蚀。此工艺延续至今还有厂家应用, 但其加工方法费时、 费力、 效率低下。 丝印蚀刻工艺,使玻璃制品的蚀刻装饰变得简便、省时、省力。 玻璃的蚀刻丝印,有热印及冷印两种方法。 热塑性蚀刻丝印,是将石蜡、沥青、硬脂酸等所配制的粘合剂, 加入少量的抗蚀粉调制成抗蚀印料,通过热印丝网版,按设计图样, 把印料刮印至玻璃表面,形成抗蚀膜的。抗蚀膜上露出玻璃的部分, 即是需要蚀