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1)、本系列滤水器由①转动轴、②定位杆、③支架壳体、④网芯、⑤进水口、⑥出水口、⑦排污口组成。一般水质为淡水型的,滤网和内部主要部件为普通不锈钢材质,若为海水或具有强酸碱型的,则采用特殊不锈钢材质。
2)、滤水器入管道系统后,水就会从进水口进入滤水器,过滤后的水从出水口流出,当水杂质能过网芯时,由于体积大于网芯孔,而被截留在网芯上,当聚集到一定数量时,即造成进、出水口之间有一定压力差,这时,可转动网芯进行轮次自动反冲洗,杂质就会从排污口自行排出,如此往复循环,用户可根据水中杂质多少、而定时、定期自动反冲排污。
由于从江河、湖海中取水的来源不同,所以在水中存在着多种多样的杂质,如工业废弃物、浮草、鱼虾、田螺等。有时,在进入供用水系统的管边前,都采用简单的栅栏过滤,条件比较好的或用一次滤网进行处理,但处理后的水中仍存在着一些体积较小的杂质。当它们在供用水系统中聚积到一定程度而不清除时,将导致通流面积减小,最终产生堵塞,严重时造成停机,对安全运行构成极大威胁。
1、滤水器主要技术参数
(1)、工作压力≤0.6MPa
(2)、滤网孔径φ3~φ8mm
(3)、额定流量下的阻力≤0.05MPa
手动管路滤水器
1.公称压力:1.0MPa1.6Mpa
2.工作电源:380VAC50Hz
3.工作介质:水
4.压力损失:0.02Mpa
5.介质温度:5℃~80℃
6.水过滤精度:¢2~¢5mm(也可按用户要求制作)
7.环境湿度:≤95%
8.清污方式:自动反冲洗滤网
9.工作压力范围:0.3~1.6Mpa
10.工作电源:380VAC50Hz
11.控制柜抗干扰性能:GB162和IEC-255-4
12.反冲流量:小于总流量的20%
13.滤水器及排污阀法兰标准:HG20593-97
14.排污方式:自动旋转排污管
15.绝缘耐压:DL478和IEC-254-4
16.安装方式:滤水器直立安装 17、驱动方式:手动、电动、全自动
管路滤水器
管路滤水器应用在各大电站、化工、印染、造纸等行业供用水管道上,属于替代二次滤网的小型滤水器,可任意选定粘度,具有体积小,造价低,过滤流量大等诸多优点,滤水器特别适用于母管制供用水的分支管道上,从而具有二次滤网所不及的优点。过滤面积为流通面积的2.5-3倍,在环形不锈钢板上包含有许多小孔,主回路为双层结构,反冲洗回路为单层结构,能够达到很高的强度,全部采用不锈钢制造,其结构合理,性能可靠,经久耐用,其滤芯更换也非常方便。
管电动路滤水器
连云港华博机械设备有限公司工业滤水器概述 在电站、化工、印染、造纸等行业的供水冷却水管道上,由于从江、河、湖、海中取水的来源不同,所以在水中存在着各种各样的杂质。当它们在供水系统中聚积到一定程度而不清...
该品牌的产品质量还行,产品的滤网采用3-6mm不锈钢板整体冲压成形,网芯应能承受150 kPa的差压,而不变形、不损坏, 具有工作寿命长、耐腐蚀、不生锈...
ecosway滤水器还是很不错的质量好可以放心选购
1、压差排污:滤水器接入管道系统后,水由下部进水口进入滤水器,过滤杂物后的水从出水口流出,当水中杂质通过网芯时,由于体积大于网芯孔,而衩截留在网芯上,当聚积到一定数量时,即造成进水口和出水口有一定压差值。当滤网的进口压力表和出口压力表水压差增大到规定数值时(滤网精度直径不同压差不同,一般为0.05Mpa),压差变送器信号接通控制信号,控制机构打开电动排污阀,电动减速机将以每分钟1-3转的转速运转,水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗,经由排污管路和排污阀门排入冷却水出,将附着物排出滤网,待内处压差恢复到正常时关闭排污阀,从而完成过滤排污工作过程。
2、定时排污:用户如需要可设置排污时间性,在0-99小时内设定清洗排污时间,一般设置为6个小时排污一次,时间设定可以按照水质的情况而做相应调整。即设定时间启动电动减速机进行反转使排污阀打开,依次进行反转反冲洗排污。直至全部腔室反冲完毕,电动减速机构停止工作,电动排污阀关闭,排污工作全部结束。根据需要和可能客户可手动开启排污按钮,进行调控检验使用系统操作模式。
滤水器
1. 滤水器 锅炉房供热系统中常用的水过滤设备是单流式机械。 单流式机械过滤器管路系统简单,运行稳定,过滤速度为 4~5m3/(m2h),运行周期一般为 8h。 单流式机械过滤器本体为密闭的钢制圆柱形容器,设有进水、排水 管路、过滤器内装填过滤材料,常用的有石英砂、大理石、无烟煤等。 石英砂不宜用于过滤碱性的水,因为石英砂在水中溶解产生硅酸对锅炉 有害;无烟煤、大理石适用于带碱性的水。滤料直径为 0.5~1.5mm。 原水进入地滤 (层)器通过过滤层时,水中悬浮物被吸附和阻留在过 滤料层的表面和缝隙中,使水得到净化。为了提高过滤速度,要求进水 保持一定的压力,所以又称之为压力式过滤器。 当原水通过过滤层的压力降达到 50~60kPa时,应停止过滤,进行反 冲洗,把滤料层中截留的污泥冲洗掉,以恢复其正常工作能力。反洗强 度为 15L/(s ·m2),冲洗时间为 10min。最后用水正洗到出水