生产钢管所用的坯料，叫做管坯。通常，采用优质(或合金)的实心圆钢作管坯。某些管生产方式也有采用钢锭、连铸坯、锻坯、轧制方坯及离心浇铸的空心坯等做制管的坯料。
一般情况下，管坯是指圆管坯。圆管坯的规格大小以实心圆钢的直径来表示。
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生产钢管所用的管坯可根据冶炼与浇铸方法、化学成分、成型方法以及使用条件等进行分类。
管坯最常用的分类方法是按钢管用途及使用条件进行分类：
（1）结构管与输送管管坯。包括低碳钢、中碳钢和合金结构钢管坯，钢号有10#、20#、35#、45#、和15Cr、40Cr、30CrMnSi、12CrMoV等。这里，还包括轴承管用坯，钢号有GCr15、GCr9、GMnMoV等。
（2）锅炉管管坯。一般锅炉管管坯用钢为低碳钢与优质碳素结构钢，如10#、20#、20A为了标出锅炉管管坯用钢，可在钢号后加“锅”或“G”，如20锅或20G；而高压锅炉管管坯用钢有碳钢、珠光体型耐热合金钢以及高合金铁素体和奥氏体钢，如15Cr2MoWVBA（钢研102）、12Cr1MoVA、12Cr2MoVSiB、Ⅱ-11（12Cr3MoVSTiB)等。
（3）石油钻采与地质钻探管管坯。这种管坯用钢包括中碳钢、低合金钢及合金钢。这种管坯是按机械性能分钢级交货，并在钢号前加写“DZ”，如DZ55、DZ80。
（4）化肥与化肥管管坯。化工设备及管道输送管管坯用钢有碳钢、耐热耐酸不锈钢等，如20#、1Cr18Ni9Ti；石油裂化管用有碳钢和合金钢等如10#、20#、12Mn2、Cr5Mo、12CrMoV；化肥管用钢有碳钢与合金钢等，如20#、15MnV、10MnMoV、10MnMoVNbTi、Cr17Mn13Mo2n。
（5）其他特殊管管坯。精密合金管管坯用可伐合金Ni29Co18；高温合金管管坯用高温合金材料GH39、GH131、GH132。
某些管生产方式也有采用钢锭、连铸坯、锻坯、轧制方坯及离心浇铸的空心坯等做制管的坯料。
一般情况下，管坯是指圆管坯。圆管坯的规格大小以实心圆钢的直径来表示。
生产钢管所用的坯料，叫做管坯。通常，采用优质(或合金)的实心圆钢作管坯。某些管生产方式也有采用钢锭、连铸坯、锻坯、轧制方坯及离心浇铸的空心坯等做制管的坯料。
一般情况下，管坯是指圆管坯。圆管坯的规格大小以实心圆钢的直径来表示。
顶针咬死的可能性比较大，最烂的一种情况是模具结构出错
连铸管坯属于半成品，可用于热轧也可以冷轧，但是你所说的热轧管坯只是连铸管坯中的一类而已，两个属于不同的层面的，谁用的多点自己该清楚吧
你好，你要的金属软管管坯，以下几个公司的报价供你参考 1.公司： 秦皇岛恒昌金属软管有限公司 ，报价：60元 规格：DN8-5...
管坯的生产工艺流程为：
目前国内76~100机组的供坯关系按钢锭大小可分为四种类型：
（1）用8.3号大钢锭经1150初轧，然后二次轧制成材出管坯；
（2）20英寸（500毫米）钢锭经850或750初轧开坯。然后二次轧制成材出管坯；
（3）8英寸（200毫米）小钢锭经500轧机开坯与轧制，直接供管坯；
（4）采用连铸方坯，经轧制后供管坯。
（5）为了管坯廉价化，大力发展氧气转炉钢和连铸坯来生产管坯，可降低成本15%左右
合格的管坯是钢管生产的先决条件。由于斜轧穿孔的变形特点，对管坯质量（尤其是表面质量）提出了严格的技术要求。
根据部颁标准对以优质圆钢作管坯的坯料，在尺寸、表面质量、组织等方面有一定的技术要求。
（1）管坯的几何尺寸及允许偏差：
管坯直径及允许偏差：
管坯直径为75毫米时允许偏差为 1.0 －0.5毫米；
管坯的直径为80~90毫米时允许偏差为 0.8 —1.3毫米；
管坯直径为95~120毫米时允许偏差为 1.0 —1.7毫米。
管坯长度：一般为2.3~6米（按双方协议）。
弯曲度：无矫直设备时局部弯曲度每米不超过10毫米，总弯曲度不超过总长的1.0%。
管坯头部斜切度：
管径直径不大于96毫米时，切斜小于6毫米；
管坯直径为95~120毫米时，切斜度小于8毫米。
剥皮或扒皮后的管坯表面粗糙度Ra为25微米。
超过上述允许偏差时，不仅使穿孔咬入条件变坏，而且直接影响穿孔质量及其轧机调整。
（2）管坯表面质量直接影响到成品钢管的外表面质量。在热轧钢管生产中，首先要对管坯表面状态进行严格检查，管坯的外表面不允许有结疤、裂纹、发裂、沟纹、折叠、凹痕、耳子、气孔、麻点、砂眼及非金属夹杂等缺陷。当缺陷深度超过0.7~1.0毫米时，缺陷不能随管坯加热而烧掉，但残留在管坯表面上的任何缺陷都会在穿孔变形过程中扩展，使缺陷在钢管外表面上的任何缺陷都会在穿轧变形过程中扩展，使缺陷在钢管外表面上加深变长，以致造成废品。对上述的局部缺陷应及时加以清理，但缺陷处理深度不允许超过管坯直径的5%。
（3）管坯低倍组织。管坯的内部质量在一般情况下都以管坯的低倍组织为考核依据。对管坯的低倍组织不应有肉眼可见≥1级的残余缩孔、翻皮、分层、气泡、砂眼、非金属夹杂、白点及裂纹等。对一般疏松、中心疏松、偏析、皮下泡等缺陷经标准试样评级后，不得超过下列要求：
生产一般用途的普通碳素结构钢管的管坯
一般疏松 ≤4级
中心疏松 ≤3级
偏 析 ≤3级
皮下气泡深度 ≤ 2毫米
生产高压锅炉管、合金结构管的管坯
一般疏松 ≤2级
中心疏松 ≤2级
偏 析 ≤2级
皮下气泡深度 不允许有
（4）管坯的显微组织。对生产特殊要求的合金与高合金钢管所用的管坯，除检查低倍组织外，还要进行显微组织（即金相高倍组织）的检验，以测定非金属夹杂物（如硫化物、氧化物及碳化物）的含量及分布形态，鉴别带状组织与脱碳层等。2100433B
PE厚壁管坯制造管件的优势及应用
PE厚壁管坯制造管件的优势及应用
本文介绍了用挤出成型的PE厚壁管坯制造各种异径、三通、四通、法兰等PE管件技术 ,具有不需要模具 ,可以小批量根据需求灵活加工各种型式的管件且制造成本低的优点适用于DN 31 5mm以上的大口径输水输气管道工程。
胶管坯芯，包括坯芯内芯(1)、坯芯弹性体(2)，坯芯表层(3)，所述坯芯弹性体(2)包裹所述坯芯内芯(1)形成坯芯中间层，所述坯芯表层(3)包裹所述坯芯弹性体(2)形成坯芯外层，所述坯芯内芯(1)、坯芯弹性体(2)、坯芯表层(3)由内向外相包裹结合构成圆柱体，形成胶管坯芯。采用本实用新型克服了现有技术中的坯芯不易生产大口径加长胶管，或是坯芯硬度不足，经常出现脱芯过程中断裂于胶管中的现象，使用率低等问题，延长了使用寿命，同时具有硬度高和高弯曲的特点，并可生产无限长大口径胶管。 2100433B
焊管坯轧机是用于轧制中厚度钢板的轧钢设备。生产钢板厚度通常厚度。焊管坯轧机的规格一般按工作辊辊面长度来标称，如2300mm、2800mm、5500mm等。当前世界是最大的为5500mm轧机。同其他轧钢机一样，焊管坯轧机由工作机座和传动装置组成，工作机座主要包括轧机机架，辊系，平衡系统，压下装置和换辊装置。传动装置由大型电动机和减速机组成，由于电动机制作技术的发展，现代焊管坯轧机通常由电动机直接拖动。
现代焊管坯轧机越来越趋于大型化，精密化，自动化。以满足钢板控制轧制技术的要求，能够生产高强度的合金钢板。电子计算机的应用使轧机提高了自动化控制程度。中厚板轧机普遍采用了液压AGC(钢板厚度自动控制系统)。中厚板的精度和生产效率大幅度提高。
金属波纹管管坯为薄壁不锈钢带焊管进行波形加工而成，富有可挠性及良好的耐温、耐压性能。适用于空气、蒸气各种工业气体及水、油类、药品等各类流体介质的输送，对管系的往复运动、热膨胀系吸收、振动吸收、配管的中心调整起着重要作用。
金属波纹管管坯是金属软管、波纹管、波纹管补偿器、波纹管管坯、汽车排汽管、高压胶管、电缆穿线管等管体最佳的配套产品，采用金属波纹管管坯，分为软态、硬态两个品种，光亮柔软，质量可靠，规格齐全。产品耐腐蚀，外形光洁美观，可提高软管成品的承压力、耐高低温力，延长管体的使用寿命，降低成本，广泛用于机械、化工、冶金、建筑等各行业 。
胶管坯芯简介