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HS101高铬铸铁堆焊焊丝(相当于索尔玛依特1号) 堆焊层硬度HEC48 --54 主要特征及用途; 堆焊层具有良好的抗氧化和耐气蚀性能,硬度高,耐磨性好。用于要求强烈耐磨损抗氧化的场合,如牙轮钻头小轴,煤孔挖掘器,破碎机辊,混合叶片等堆焊。 HS103高铬铸铁堆焊焊丝 (含硼)
堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能,硬度较高 耐磨性好,HS103是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝其堆焊层 就是用硬质合金刀具也难进行切削加工耐磨度较强。
堆焊层硬度HEC58--64 堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能,硬度高,耐磨性好。
用途:主要用于堆焊要求耐磨损、抗氧化或耐气蚀的场合,如铲斗齿、泵套、排气叶片、汽门等的堆焊
堆焊层硬度HRC:50-54(常温)
HS111钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-AHS101
主要化学成分/%
C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:40-45
主要特征及用途:
HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。能承受冷热条件下的冲击,产生裂纹的倾向小,具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性,如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等
HS112钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-B
主要化学成分/%
C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:45-50
主要特征及用途:
HS112钴基堆焊焊丝,在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能,在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊
HS113钴基堆焊焊丝
主要化学成分/%
C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:55-60
主要特征及用途:
HS113钴基堆焊焊丝,硬度高,耐磨性非常好,但抗冲击性较差,堆焊时产生裂纹倾向大,具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能,在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊
HS113G钴基堆焊焊丝
主要化学成分/%
C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量
堆焊层硬度HRC:≥54
主要特征及用途:
堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能,至800℃的高温也能保持这些特性,单冲击韧性较差,对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊
HS113Ni钴基堆焊焊丝
主要化学成分/%
C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量
堆焊层硬度HRC:37-40
主要特征及用途:
该焊丝适当降低了含碳量,加入了较多的Ni及Fe等合金元素,从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊
HS114钴基堆焊焊丝相当AWSRCoCr-C
主要化学成分/%
C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:≥52
主要特征及用途:
高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝,耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊
HS115钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-E
主要化学成分/%
C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量
堆焊层硬度HRC:≥27
主要特征及用途:
该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金,在室温下硬度较低,但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀,耐冲击能和良好的高温强度
HS116钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C
主要化学成分/%
C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:46-50
主要特征及用途:
有较高的耐磨损性和高温强度,但韧性较差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊
HS117钴基合金堆焊焊丝
主要化学成分/%
C2.30-2.65 Cr31.0-34.0 W16.0-18.0 Ni≤3.0 Si≤1.0 Mn≤0.5 Co余量
堆焊层硬度HRC:≥53
主要特征及用途:
有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能,在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊
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镍基焊丝
镍基焊丝、焊条、 ERNiCrMo-4 、 镍基焊丝、焊条、 ERNiCrMo-11 用于镍铬钼合金自身的焊接 ,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接 ERNiCrMo-11 用于镍铬钼合金自身的焊接 ,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍 基合金的焊接 ,还可以用于镍铬钼合金和钢焊接焊缝的堆焊 镍基焊丝 ERNiCrMo-13 、ENiCrMo-3 用于焊接低碳镍铬钼合金 焊条 ENiCrMo-3 用于焊接镍铬钼合金 ,如 625,800,8 01,825 和 600 镍基焊丝 ENiCrFe-3 、ENiCrFe-2 用于镍铬铁合金自身的焊接及与碳钢的焊接 ENiCrFe-2 用于奥氏体钢 ,铁素体 钢及高镍合金之间的异种焊接 , 还可用于 9%镍合金的焊接 镍基焊丝 ENiCu-7 、ENiCrFe-7 主要用于镍铜合金自身及其与钢之间的异种焊接 ENiCrFe-7 用于
药芯焊丝和实心焊丝
实心焊丝主要有两类:一类用于埋弧焊,另一类用于熔化极活性气体保护焊。埋弧焊用实心 焊丝执行标准有 GB/T 5293-1999, 有低锰焊丝,如 H08A(如四川大西洋公司生产的 CHW-SG焊 丝 )配合高锰型熔炼焊剂, 用于低碳钢及强度级别较低的管线钢焊接; 中锰焊丝, 如 H08MnA、 H10MnSi,配合高锰高硅低氟型熔炼焊剂主要用于管线钢焊接, 并可配合低锰焊剂用于低碳钢 焊接;高锰焊丝,如 H08Mn2Si、H08Mn2SiA用于管线钢焊接; Mn-Mo焊丝,如 H08MnMoA、 HO8MnMoTiB,配合低锰中硅中氟型熔炼焊剂、氟碱型烧结焊剂或硅钙型烧结焊剂,主要用于 强度级别较高的管线钢焊接。焊丝直径一般在 1.6 ~6.4mm范围以内。 ?????? 活性气体保护焊用实心焊丝执行标准有 GB/T 14947-1994 、GB/T 8110-1995 、AWS 5.1
生产设备先进、技术力量雄厚、检测仪器齐全、企业管理科学。它的创建与发展始终贯彻以高新技术为主导,不断发展品种,提高产品和服务质量,满足用户需求。产品远销国外及全国各地,深受用户信赖,主要生产;<<碳化钨耐磨焊条--堆焊焊条--钴基焊条-钴基焊丝-银焊条-银焊丝-Z308纯镍铸铁焊条-高温耐磨焊条-抗冲击耐磨焊条-可加工耐磨焊条-模具焊条-阀门焊条-钴基1号-高锰钢堆焊条-不锈钢焊条-耐热钢焊条-铜及铜合金焊条-破碎机锤头专用耐磨焊条-铸造碳化钨气焊条-镍基合金焊条-镍基焊丝-再生铸造碳化钨粉-镍基粉-YD合金气焊条-等各种焊接材料>>