滚动炉
滚动炉是国家标准节能型周期作业炉，主要供滚珠、滚柱、薄形钢片等成批小型金属零件热处理用。
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滚动炉是国家标准节能型周期作业炉，主要供滚珠、滚柱、薄形钢片等成批小型金属零件热处理用。
滚动炉由炉体、回转机构、倾斜装置、控制系统、滴注供气系统等部件组成。
1、炉体
炉体由本体、支架、轴承座装配而成。滚动炉由炉壳、炉衬及炉罐组成。为了方便炉罐的装拆和维修，其两 端均用螺栓联接。
炉衬的耐火层采用超轻质耐火砖砌筑而成，保温层采用硅酸铝耐火纤维和膨胀珍珠岩块，加热元件为电阻 丝饶制螺旋状，安装在搁丝砖上。
炉罐由铸钢和焊接两种，焊接采用厚耐热钢板制成。内有反拌筋板两根。炉罐前端靠滚轮支撑，后端由固 定轴承座支撑，炉罐因温度变化而膨胀收缩时，可自由伸缩。
气体和液体介质均从后端滴注器通入，废气从前端炉门排出并燃烧，工件从炉门装卸。
2、旋转及倾斜装置
旋转及倾斜装置由电机、减速箱、大小链轮、链条等组成，倾斜角度可根据需要调节。
3、控制系统
控制系统安装在控制柜内，有控温系统和传统系统两部分。
4、滴液和供气系统
有机液体和氨气等介质分别从滴注器上面的两个管接头通入，通过观察孔计量滴液量，氨气等气体流量通 过流量计计量。
1 .结构紧凑，占地面积少，生产率高;
2 .加热均匀，提高热处理质量;
3 .有多种备用管接头，可实现各种化学热处理;
4 .炉体可倾斜，装出料方便。
滚动炉资料收集:
滚动炉是国家标准节能型周期作业炉，主要供滚珠、滚柱、薄形钢片等成批小型金属零件热处理用。
滚动炉可供轻工、纺织、仪表、电器、轴承等行业对各种小型零件、标准件进行气体渗碳、气体碳氮共渗、光亮淬火等热处理，尤其适用于大批量生产小件，例如自行车零件、缝纫机零件、轴承滚珠、滚柱等零件的热处理。
滚动炉的优点是零件热处理质量均匀，可一炉多用，生产率高，操作和维修保养简便，是热处理行业采用气体渗碳和气体碳氮共渗工艺，取代用液体介质作渗剂的旧工艺以割除氰盐，消除三废污染的炉型之一。
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滚动轴承分类代号
滚动轴承分类代号
滚动轴承分类代号： “0”表示双列角接触球轴承 “1”表示调心球轴承 “2”表示调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 “3”表示圆锥滚子轴承 “4”表示双列深沟球轴承 “5”表示推力球轴承 “6”表示深沟球轴承 “7”表示角接触球轴承 “8”表示推力圆柱滚子轴承 “9”表示推力圆锥滚子轴承 “N”表示圆柱滚子轴承和滚针轴承 圆柱滚子轴承的代号后一般会附加 1 个或几个字母代号，用来表示那些挡边结构型 式，比如： NJ、NU、NUP 等等。对于双列或多列的圆柱滚子轴承是用字母 NN 来 表示的。滚针轴承则通常用字母 NA 或 NK 来表示。 “U”表示外球面球轴承 “QJ”表示四点接触球轴承
滚动轴承的分类
滚动轴承的分类
在滚动轴承标准中，按照 进口轴承 所承受的负荷作用方向和滚动体的种类，基本上分为十大类型， 分别是： （1）向心球轴承 （2）向心球面球轴承 （3）向心短 圆柱滚子轴承 （4）向心球面滚子轴承 （5）长圆柱滚子轴承或 滚针轴承 （6）螺旋滚子轴承 （7）向心 推力球轴承 （8）圆锥滚子轴承 （9）推力球轴承或推力向心球轴承 推力滚子轴承或推力向心滚子轴承 根据轴承的不同用途、不同的形状、不同滚动体的排列数目和不同的构造特性，滚动轴承又可 按下列细分为四类： 1.根据轴承所能承受负荷的方向可分为： （1）向心球轴承 主要能承受径向负荷，同时也能承受不大的 轴向负荷 。 （2）推力轴承 只能承受轴向负荷。 （3）向心推力轴承 能承受径向和轴向同时作用的 联合负荷 ，并且能承受以轴向负荷为主，或者以 径向负荷 为主 的负荷。 （4）推力向心轴承 主要用以承受轴向负荷，也能在承受轴向负荷的同时承受
垃圾发电供热是利用特殊的垃圾焚烧设备,以城市工业和生活垃圾作为燃烧介质进行发电供热的一种新型方式。垃圾焚烧技术已经发展了130 年, 其焚烧设备已经日臻完善并得到了广泛应用。垃圾焚烧系统主要有以下几种方式:
a.垃圾层燃焚烧系统。采用滚动炉排、水平往复推饲炉排和倾斜往复炉排(包括顺推和逆推倾斜往复炉排)等, 垃圾不需要进行严格的预处理。滚动炉排和往复炉排的拨火作用强, 比较适用于低热值、高灰分的城市垃圾焚烧。
b.流化床式焚烧系统。采用垃圾悬浮燃烧,气与垃圾充分接触, 燃烧效果好。流化床燃烧需要颗粒大小均匀的燃料, 燃料给料均匀, 难以焚烧大块垃圾, 因此流化床式焚烧系统对垃圾的预处理要求严格, 限制了其在工业废弃物和城市垃圾焚烧领域的发展。
c.旋转筒式焚烧炉。将垃圾投入连续、缓慢转动的筒体内焚烧, 直到燃尽, 能够实现垃圾与空气的良好接触, 充分的燃烧。西方国家多将该类焚烧炉用于有毒、有害工业垃圾的处理。
d.熔融焚烧炉。还处于开发阶段, 是用高温熔融铁水作为焚烧炉料, 温度高达1 400 ℃,垃圾投入炉中便迅速熔化或气化, 是二次污染极少的新型锅炉。
我国自主研制的垃圾焚烧炉技术发展很快, 已由固定炉排垃圾焚烧炉发展到循环流化床锅炉。但是, 我国焚烧炉仅以焚烧为主, 烟气的处理及热能回收技术相对比较落后, 自动化程度仍较低。深圳已建成国内第一条使用国产化设备80%以上的大型现代化垃圾焚烧发电设备厂 。
炉型应依据不同的工艺要求及工件的类型来决定
1．对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、
多用性的，可选用箱式炉。
2．加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深井式电炉。
3．小批量的渗碳零件，可选用井式气体渗碳炉。
4．对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。
5．对冲压件板材坯料的加热大批量生产时，最好选用滚动炉，辊底炉。
6．对成批的定型零件，生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉（推杆炉或铸带炉）
7．小型机械零件如：螺钉，螺母等可选用振底式炉或网带式炉。
8．钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。
9．有色金属锭坯在大批量生产时可用推杆式炉，而对有色金属小零件及材料可用空气循环加热炉。
主要产品有光亮罩式炉、热烧热压炉、烧结炉、台车式电阻炉、台车炉、真空炉、台车式燃气炉、可倾式台车炉、翻转式台车炉、加热元件、电阻带、电阻丝、罩式炉、坩埚炉、熔化炉、保温炉、连续式滚筒炉、滚筒炉、滚动炉、管式炉、电炉、油炉、燃气炉、钢带炉、对开式罩式炉、强对流光亮罩式炉、回转窑炉、全纤维台车炉、铝合金淬火炉、铝合金时效炉、铝合金退火炉、网带炉、井式炉、罩式炉、渗碳炉、氮化炉、回火炉、退火炉、淬火炉、箱式炉、双头台车炉、烘箱、热风循环炉、连续式熔化保温炉、电阻炉、工业电炉、转炉、盐浴炉、硝盐炉、固熔炉、烧结炉、连续炉、加热炉、多用炉、热处理炉、熔炼炉。2100433B
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