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辊压机由机架、两个辊系、传动装置、扭矩支承、辊罩、进料装置、液压（加压）系统、主轴承润滑系统、干油润滑系统、电气系统等部份组成。
振动过大的故障表现形式为运行时辊压机机体振动，有时并伴有强烈的撞击声，这主要与辊片机料压不稳或连续性差、挤压力偏高等有关。应该保证进料均匀，同时保持机身的稳定，还有要保持合适的挤压（6-8Mp）。
故障表现为压力偏低或上不去，密封圈破损，油缸漏油等。处理方法为保持液压油干净，经常清洗溢流阀、换向阀，各连接部位的密封圈发现破损需及时更换。
辊片机系统润滑是全自动加油，每次开机时加油机自动加油十分钟，但要经常检查油桶是否有油，各润滑点进油是否通畅，减速机过滤网经常清洗，循环冷却水路畅通。
检查两边液压系统压力是否平衡，如两边压力不平衡，则会顶偏。
辊面损坏包括：辊面产生裂纹，辊面凹坑或辊面硬质耐磨层剥落。要求在生产使用时，千万不要把硬质铁器掉进辊压机，防止铁器在辊片机中循环挤压，辊面损坏后，应及时和设备厂家联系，请专业人士现场堆焊修复。
辊压机正常使用寿命都在八到十年，只要我们平常加强设备润滑保养，都不会有问题。还有辊压机因生产厂家不同，其挤压方式和传动结构有所不同，在生产时，料仓要保持一定的仓重，运行时物料要有料柱，不得空仓（空仓车间扬尘很大），尽量让辊片机多做功，两辊压机的电流要达到额定电流的70%以上，以提高整个系统的粉磨效率 。2100433B
辊片机是将金属通过碾压，使金属变薄，最终得到所需要的厚度的加工设备，也可在辊上面开相应的槽，以压出不同形状的金属线条，镜面辊的压片机则可以作为最后的碾压步骤，使金属表面呈镜面效果。辊片机适用于加工黄金、K金、纯银、925银、铜、铝等延展性较好的金属 。
假定定辊电机控制不变，可以采用电流判断法看你的题意是想保证两个传动点负荷平衡。当电流差额大时微调辊压机动辊的速度，用PLC编一个简短算法就可以了轧机主电机是高压交流电动机，一般要求启动电流不能太大，而...
你好 应该是轴承出现了问题吧
什么叫夹送辊、张力辊、测张辊、炉辊、挤干辊、刷辊、我行业是不锈钢
连铸即为连续铸钢（英文，Continuous Steel Casting）的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出...
1、活动辊采用联动机构，同上同下，保证加工金属的厚度均匀，保证成品的厚度精度为正负0.01mm。
2、采用多级传动，多种传动结构相结合，速度适中，防卡死。
3、机身厚重，增加设备工作时的平稳性。
4、严格控制设备零件的制造精度，确保金属最薄可压到0.08-0.1mm的厚度。
5、镜面辘辊压片机可将金属表面碾压至镜面效果。
6、大型号的压片机带自动加油润滑系统，无需人工润滑，更加人性化。
微耕机旋耕刀片及其刀辊的参数优化设计与试验
微耕机旋耕刀片及其刀辊的参数优化设计与试验
本设计修正了旋耕刀滑切角,每个刀盘上的刀片数由3叶改为4叶,左弯刀和右弯刀的排列采用线性排列,打破了传统按螺旋线规则排列的方式,提高了耕地深度;适当调整了复合刀挡板高度,既不易缠草,作物秸杆又能很好地起到碎土作用;试验验证了新型旋耕刀和旋耕刀辊的实用性。
辊式磨煤机磨辊装置的安装及检查
辊式磨煤机磨辊装置的安装及检查
磨辊装置是辊式磨煤机的碾磨装置。主要由辊架、辊轴、辊套、辊芯、轴承、油封等组成。物料在磨辊与磨盘之间在液压加载力作用下被碾磨成粉,因此,磨辊装置是辊式磨煤机的关键部件之一。
辊磨机是一种用途很广的烘干兼粉磨设备，可广泛的用于粉磨水泥原料或水泥熟料及其它建筑、化工、陶瓷等工业原料。
辊磨机在工作原理、研磨机理、机械结构、系统工艺性能方面以其独特的优点与特点越来越得到世界水泥行业及国内外的重视，随着窑外分解技术的诞生，各国水泥行业越来越多地采用辊磨机粉磨水泥原料与熟料，
与传统球磨机相比辊磨机具有以下特点 ：
1、能耗低，粉磨效率高 辊磨机采用料床粉磨原理粉磨物料，系统能耗比球磨机低20%~30%。
2、占地面积小，重量轻 辊磨机内有选粉装置，故不需选粉机和提升机，出磨含尘气体可直接进入收尘器收集成成品，故工艺简单，布局紧凑，建筑面积及建筑空间都要比球磨系统小30%以上，在同样生产能力的情况下，辊磨机系统中辊磨机的重量要比球磨机系统中球磨的重量轻。
3、烘干能力大 辊磨机采用热气体输送物料，入磨的风量、风速、风温非常重要，能使产品达到符合要求的最终水份，在辊磨机内可烘干粉磨水份高达12~15% 的物料，故可省去原料烘干系统。
4、易损件寿命长 由于辊磨机的结构决定了辊磨机在运行过程中没有金属间的直接接触，所以，金属磨耗小，运转率高，易损件寿命长。
5、入磨粒度大 管磨机的入磨粒度一般要求小于30mm，而辊磨机入磨粒度一般在80~120mm，大型辊磨机可达200mm，比管磨机入磨粒度大3~4倍，可大大提高破碎机的破碎能力，并简化破碎工艺流程。
6、噪声比管磨机小10分贝，基建投资可节省30%,辊磨机还具有产品细度和成份容易监测控制，维护简单等优点。
由辊磨机的定义就可知道，辊磨机的核心部分是磨和磨盘的不同形状和它们之间的相互搭配。不同辊磨机的区别也在于此。
盘式辊磨机的磨辊与磨盘组合形式主要可分为六种
a)锥辊一平盘式；b)锥辊一碗式；c)鼓辊一碗式；d)双鼓辊一碗式； e)圆柱辊一平盘式；f)球一环式
根据加压方式，过去小型辊磨机用弹簧加压。现代化大中型辊磨均用液力加压。
弹簧加压通过改变弹簧的压缩量调整压力。但是压力有限，难于满足大中型磨的需要。此外在运转中不能调整，不能适应物料性能及料床变化的情况。其压力特性硬，操作稳定性差，特别是当磨内进入铁件等杂物时，易造成过载损坏事故。
液力加载通过油缸、蓄能器及液压装置实现。调整油缸内的压力大小进行控制压力。蓄能器可以缓和操作中的冲击波动，并吸收事故过载压力。
各种不同形式的辊磨机基本上有两类不同形式的液压装置。一类是单辊施压，另一类是多辊统一施压。前者调整灵活，后者稳定性好。取单辊施压的磨机有LM、CK、IHI、OK、VR磨。取统一施压的磨机有MPS、RM、ATOX、Peters 、E磨。
对辊机工作可靠、维修简单、运行成本低、适用于石墨膜/片、PTFE、电池极片、燃料电池极片、导热硅胶、吸波材料、屏蔽材料铜箔/铝箔/镍网软钎等有色金属材料的精密轧制。
工作原理
对辊机工作原理：
出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
辊磨机辊磨机作用