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滚筒研磨

滚筒研磨泛指依靠容器中工件与介质或工件与工件间的相互翻滚摩擦,进行表面处理的过程。
滚筒研磨常用的设备型式有旋转式、离心式、振动式等。

滚筒研磨基本信息

滚筒研磨目的与对象

  • 目的:工件R角、去毛刺、平滑、光泽等

  • 对象:五金、电子元件、汽车配件、电气元件、工业设备、医疗零件、体育用品、珠宝等

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滚筒研磨造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

滚筒

  • 1000×500×150
  • 达创
  • 13%
  • 河北达创体育器材有限公司
  • 2022-12-07
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滚筒

  • 2050×2260
  • 达创
  • 13%
  • 河北达创体育器材有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

滚筒

  • 品种:滚筒;
  • 上工
  • 13%
  • 上海菁铸物资有限公司
  • 2022-12-07
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滚筒

  • 品种:滚筒;规格:6寸;
  • 椰树
  • 13%
  • 深圳市鹏瑞建材有限公司
  • 2022-12-07
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滚筒

  • 品种:滚筒;规格:10寸;
  • 椰树
  • 13%
  • 深圳市鹏瑞建材有限公司
  • 2022-12-07
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研磨

  • 韶关市2010年5月信息价
  • 建筑工程
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研磨

  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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炭砖研磨

  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

炭砖研磨

  • 台班
  • 汕头市2010年3季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

炭砖研磨

  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
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单人滚筒

  • 单人滚筒
  • 352套
  • 4
  • 易达
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-11-23
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单人滚筒

  • 单人滚筒
  • 9621套
  • 4
  • 牧童
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-08-11
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单人滚筒

  • 单人滚筒
  • 677套
  • 4
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-03-30
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平衡滚筒

  • 单人滚筒
  • 3779套
  • 4
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-09-29
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单人滚筒

  • 单人滚筒
  • 4990套
  • 4
  • 普通
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-07-21
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滚筒研磨应用

滚筒研磨主要用于工件成形后,及时消除前加工造成的毛刺、飞边,划痕等缺陷,对尖锐边缘进行倒圆角等二次精加工,清除油迹、锈斑、热处理鳞皮等污物,提高表面光泽和平滑度等。

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滚筒研磨缺点

滚筒研磨主要缺点是作业的工艺性很强,处理质量常常取决于对设备形式、介质、添加剂等工艺条件的正确选择,对于每一种工件,工艺参数常常经试验后确定,对脆性易碎工件不选用。

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滚筒研磨常见问题

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滚筒研磨设备举例

旋转式滚筒研磨是单靠滚筒的自身旋转,对筒内工件进行表面加工的过程,如下图《旋转式滚筒》所示。

滚筒可直接由电动机传动,或通过一对旋转滚轮带动而滚动(滚动式滚筒)。直接传动的滚筒有水平式和可倾式两种,截面常为六边形或八边形,以使筒内工件的翻滚运动更为均匀。滚动式滚筒截面为圆形。

滚筒内物质(工件、介质、添加剂等)的总装载量宜为滚筒容积的50-60%,使翻滚时表面流动层有较长的运动路线。水量以刚浸没工件为宜,过多会削弱加工作用,对易飘浮工件可适当减少水量,但过少时工件表面易于被磨屑沾污。滚筒清除毛刺能力随水平式、可倾式、滚动式顺序降低,提高光泽和平滑度能力则随上述顺序增高。因此,工件需要一定磨削作用时,宜用水平式滚筒,滚筒线速度常为36-55m/min,脆性或软质小工件线速度应适当降低,用以提高工件光泽和平滑度时,宜用滚动式滚筒研磨,常用线速度为15-30m/min。处理时间都在6h左右。 2100433B

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滚筒研磨图解

  • 离心研磨

如图2所示

  • 旋转研磨

如图3所示

  • 振动研磨

如图4所示

  • 涡流研磨

如图5所示

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滚筒研磨优点

滚筒研磨的主要优点是公害少;可以一次批量处理其它净化方法中难以夹持固定和处理的各种工件,对工件的尺寸精度影响小;加工面光泽持久性好。

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滚筒研磨基本原理

  • 研磨石、研磨液、水和工件按一定比例混合在研磨槽内摩擦,从而达到目的。

如图1所示

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滚筒研磨文献

滚筒式取料机滚筒钢结构制造技术 滚筒式取料机滚筒钢结构制造技术

滚筒式取料机滚筒钢结构制造技术

格式:pdf

大小:91KB

页数: 1页

介绍了新型混匀取料机滚筒钢结构制造技术,采用工装、合理的焊接工艺等技术措施,有效地控制了滚筒钢结构的圆柱度,对类似结构的制造具有指导和参考价值。

滚筒通用工艺 滚筒通用工艺

滚筒通用工艺

格式:pdf

大小:91KB

页数: 8页

DTⅡ(TK) 滚筒 通 用 工 艺 1 目录 一、 适用范围 ................................................................................................................................... 2 二、 滚筒制作工艺流程 ................................................................................................................... 2 三、 筒皮的制作 ...........................................................................................

滚桶式研磨机滚筒研磨机技术参数

产品编号

LT 100

LT 150

LT 200

产品名称

滚筒研磨机

滚筒研磨机

滚筒研磨机

容量(L)

100

150

200

外形尺寸(mm)

840×1000×1050

840×1040×1100

920×1150×1200

滚动尺寸(mm)

550×500

600×500

700×600

功率(KW)

1.1

1.5

1.5

重量(KG)

160

180

230

★特点及用途:

1、采用离心运动的原理,光饰光整效率高,提高工效5~10倍。

2、适用批量大中型的工件光饰光整加工,特别适用在具有异型腔孔的工件。

3、噪音小、操作方便等优点

4,采用水平式回转桶,内桶覆PU胶内衬,可耐酸碱、耐磨,又可防止工作碰损。

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滚桶式研磨机滚筒研磨机特点

滚筒研磨机采用水平式回转桶,内桶覆PU胶内衬,可耐酸碱、耐磨,又可防止工作碰损。通过马达带动皮带盘,皮带盘带动滚桶水平旋转,转速在40~50r/min之间,

常用于各类五金、电子、塑料、珠宝首饰等零件去批锋、去毛刺、倒角、除油、去锈、表面抛光。

1、采用离心运动的原理,光饰光整效率高,提高工效5~10倍。

2、适用批量大中型的工件光饰光整加工,特别适用具有异型腔孔的工件。

3、具有噪音小、操作方便等优点。桶身可任意回转,有适当的斜度,所以下料简单方便。

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研磨具研磨具的材料

研磨具的作用有两点:①存放研磨剂,正确发挥研磨剂的作用;②改变工件的几何形状,提高产品精度。因此,研磨具材料的性能对工件的精度、表面粗糙度、研磨效率等有直接影响。在设计研磨具时,选择材料也是很重要的 。

研磨具对材料的要求

  1. 由于在研磨过程中,要使研磨剂的一部份微小磨料嵌入研磨具表面,而不会嵌入工件表面,则要求研磨具研磨部份的材料比工件软,但不使磨料全部嵌进研磨具而失去研磨作用,材料又不可太软。

  2. 材料的组织必须致密均匀,否则,将直接影响工件的研磨质量。

  3. 材料的耐磨性要好,否则,磨耗快,不经济。

  4. 材料的强度应适宜,否则,研磨具易变形而直接影响工件的研磨质量。

  5. 对材料的加工性能和经济性要适当考虑。

研磨具常用材料

目前常用的研磨具材料有灰铸铁、球墨铸铁和铜等。其中前两种应用最广 。

  1. 灰铸铁润滑性能好,磨耗较慢,硬度适当,研磨效果较好,价格便宜,适于硬质合金、淬火钢、调质钢、铜合金、铝合金和玻漓等工件的研磨。孕育铸铁也具有较高的强度、硬度和良好的嵌砂性与耐磨性,故比普通灰铸铁的性能好。一般常采用HT20-40、HT25-47和HT30-54等牌号的孕育铸铁作为研磨具的材料。

  2. 球墨铸铁具有铸铁的优良性能,其机械性能比灰铸铁有明显提高,耐磨性比灰铸铁好,是一种良好的耐磨材料,它能增加研磨具本身的耐用度。因此,球墨铸铁目前已被广泛用于制作研磨具。一般经常采用的牌号为JB298-62中的QT45-5,QT40-10等。

  3. 铜性质较软,硬度较低,而表面容易嵌存磨粒,适用于研磨软钢。当研磨余量大的工件时,用铜做研磨具可提高效率,但不能达到很高的光洁度。因此,常用铜研磨具进行粗研磨。

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