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滚珠螺杆(Ballscrew),别名球螺杆、导螺杆,是一种钢珠介于螺帽与螺杆之间做运动,将传统螺杆之滑动接触转换成滚动接触然后再将螺帽内的钢珠回转运动转为直线运动的传动机械组件。滚珠螺杆具有定位精度高、高寿命、低污染和可做高速正逆向的传动及变换传动等特性,因具上述特性,滚珠螺杆已成为近来精密科技产业及精密机械产业的定位及测量系统上的重要零组件之一。
滚珠螺杆主要为螺杆、螺帽、钢珠、固定座、刮刷器及回流管所构成的,依其循环系统的不同更分为外循环式、内循环式、端塞循环式滚珠螺杆。
滚珠螺杆的结构传统分为内循环结构(以圆形反向器和椭圆形反向器为代表)和外循环结构(以插管为代表)两种。这两种结构也是最常用的结构。这两种结构性能没有本质区别,只是内循环结构安装连接尺寸小;外循环结构安装连接尺寸大。目前,滚珠丝杠副的结构已有10多种,但比较常用的主要有:内循环结构;外循环结构;端盖结构;盖板结构。
内循环结构反向器的形状有多种多样,但是,常用的外形就是圆形和椭圆形。由于圆形滚珠反向通道较短,因此,在流畅性上不如椭圆形结构。现在,最好的反向器结构为椭圆形内通道结构,由于滚珠反向不通过丝杠齿顶,类似外循环结构,因此,消除了丝杠齿顶倒角误差给滚珠反向带来的影响。但由于制造工艺较复杂,影响了这种结构的推广。
滚珠螺杆发展至今,已经广泛应用到各产业机械的定位精度控制上如精密工具机 (Precision machine tools)、产业机械 (Industrial machinery)、电子机械 (Electronic machinery)、输送机械 (Transport machinery)的重要主角。除了上述所应用在机械之外更应用在电脑磁盘机起动器的传动、飞机机翼升降的调整、螺旋桨的倾斜角度控制、医疗用X射线透视摄影装置等等,所应用的范围极为广泛。
人们应用螺杆来做传动的历史其实不算很长,传统上的螺杆一直有定位不佳、易损害的情况。直到公元1898年人们首次尝试将钢珠置入螺帽及螺杆之间以滚动摩擦取代滑动摩擦,来改善其定位不佳及易损害的情况。1940年更将滚珠螺杆置于在汽车转向装置上,更为滚珠螺杆的应用上的巨大革命,并逐渐取代传统艾克姆螺杆 (ACME)。直到近年来,滚珠螺杆已成为产业界使用最广的零组件之一。滚珠螺杆原本在世界上只有英国、美国、德国、日本等先进工业国家能够量产滚珠螺杆。自1982年开始,何丰精密公司在台中县潭子设厂生产滚珠螺杆,正式开启台湾自己有能力自产此类高精度零件的时代,发展至今,台湾现今在滚珠螺杆的研发及量产能力上已经跟其他先进工业国家已经并驾齐驱,并而进一步成为世界上主要的供货基地,可称为台湾机械零组件工业最显著的成就之一。
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您好,滚珠丝杠螺母是一种高精度的传动装置。它的作用是采用滚动摩擦螺旋取代了滑动摩擦螺旋,具有磨损小、传动效率高、传动平稳、寿命长、精度高、温升低等优点。由于滚珠丝杠螺母副具有运动摩擦小,便于消除传动间...
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滚珠螺杆润滑脂是由低温性优异的合成碳氢化合物为基础油,特殊锂皂为稠化剂并加有抗氧化、防锈蚀、抗腐蚀等多种添加剂精制而成的低温长寿命润滑脂。此高速低温润滑脂设计用于低扭矩启动或快速运行的轴承及滑动装置的润滑,可满足低温、低力矩、高转速(DN值10)、长寿命的使用要求,与大多数塑胶和橡胶件有很好的相容性。适用温度范围:-60~+130℃。
探讨滚珠螺杆使用上的注意事项
第一点、润滑
使用时,必须要具有足够的润滑,如果润滑不够会发生于金属接触,导致摩擦与磨耗的增加,造成故障或是寿命缩短等。
滚珠螺杆所使用的润滑剂可分为润滑油与润滑膏两种。一般在保养上,润华膏可以随着回转速度的增加使动摩擦力矩直线的增加,超过3-5m/分时则以油润滑方式较佳。但是,也不要忘记利用润华膏也出现过达到10m/分的案例,就设备而言也有适用于成本较低廉的润滑膏者。一般来说,未来充分发挥滚珠螺杆的机能,5m/分左右的润滑油是最适当的。
第二点、防尘
滚珠螺杆与滚动轴承一样当有混入异物或水分等时,磨损会增加,有时会导致破损。
例如工作机械由于作业环境,可能会混入切屑或切削油。因此当有从外部混入异物的可能时,以折步(蛇腹型)或套筒伸缩管等,完全笼罩住螺杆轴。
第三点、偏荷重
当偏荷重现象发生时,将直接影响螺杆的寿命及噪音,且多随着运转不顺的手感,若螺杆空载时与组装后顺畅度不同,除了注意螺杆本身的精度外,大多是组合精度不良产生偏荷重现象。
通过咱东莞希思克技术工程师上述的讲解描述,希望能够帮助到大家,当然在实际运用过程中有遇到哪些对滚珠螺杆不懂的地方,可以随时来电与我司联系,或者与小编一起探讨学习哦!
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探讨旋转式滚珠螺杆花键的优点
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第一、结构与特长
螺母旋转式滚珠螺杆是在螺母的外径上装上专用的轴承外套使之运转动作,通过让螺母旋转或停止的运作,只用一根轴就能够进行2种(旋转、螺旋)模型的运动。旋转式滚珠花键则是在花键外筒的外径上装上专用的轴承外套,使之运转动作。通过让外筒旋转或停止的运作,只用一根轴就能够进行2种(旋转、直线)模式的运动。旋转式滚珠螺杆花键则可通过让螺帽/外筒旋转或停止的运作,只用一根轴就能够进行3种(旋转、螺旋、直线)模式的运动。适用于水平多关节机械手臂(SCARA)、产业用机器人、自动装载机、雷射加工机、搬运装置、机械加工中心的ATC装置等,最适合于旋转运动与直线运动的组合装置上使用。
第二、花键旋转方向零间隙/高定位精度
花键外筒与钢珠接触角为45°采轴承DF(面对面组合)型设计,可以吸收组装时的误差,自动调整同心,并可承受较大的轴向负荷及高精度组装。
第三、高速性/运行顺畅
旋转系列螺杆皆为高导程设计,可高速平滑流畅的运动。
第四、低噪音/高刚性
透过高精密研磨技术让钢珠在螺帽内平顺的沿切线方向行走,减少因阻滞而产生的噪音及摩擦力,提高刚性与寿命。
第五、安装简便/节省空间
螺帽与轴承外套一体成型,组装时只需将螺丝与轴承外套锁定在支撑座上即可,十分简便。螺帽与轴承外套一体成型,螺帽体积小,组装空间大。
通过上述我们技术工程师的详细讲解,想必在座各位对旋转式滚珠螺杆花键的优异性能都有一定了解吧。尤其是这种重要的元动部件,当然大家在日后使用过程中,有遇到哪些不清楚的地方,可以随时来电与我司进行联系。
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