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操作人员须认真学习本使用说明书及《减速机使用说明书》,严格遵守有关事项;
本机转鼓采用机械无级调速,只允许在运转时调速! 否则会损坏减速机。用户可根据具体情况调定一正常转速,转速要逐渐调整;
操作顺序为:开机:打开主机、检查、通入污水。关机:关闭污水、关闭主机;
要定期对滤液和滤渣取样化验, 一旦发现问题及时调整鼓面密封侧密封及刮渣板与转鼓的间隙,确认符合工程设计要求后,才能正常使用;
不得向机内随意投放垃圾及杂物;
减速电机保养维护按说明书;
在使用过程中应定期检查和清理垃圾,保持设备及其周围环境的清洁卫生;同时要保持通风正常,消除异味;
凡违反操作规定引起的问题,不在包修范围内;
1).电机功率:0.75KW (380V,50Hz);防护等级:IP55;
2).转鼓直径:620mm;
3).转鼓长度:1830mm;
4).鼓面栅隙:0.5mm;
5).转鼓转速:4~20r/min,机械无级调速;
6).进水管直径DN250,出水管直径DN300,清洗水管直径DN25;
7). 清洗水压强:3~4bar;流量:3.09×7=21.63L/min;
8). 处理量:200m³/h;
9). 外形尺寸(L×W×H):1360×2445×1443;
10). 安装尺寸:1057×2010。
在磨削加工中,随着加工精度的提高,高速磨削和强力磨削技术飞速发展,除了选择合理的磨削参数以外,还必须提高磨削液的循环质量。
净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质,如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力(如离心力、磁力或重力)分离出杂质,如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。
加工非铁磁性材料,如不锈钢,废液只有非铁磁性杂质,一般采用纸带过滤机。纸带过滤机比较常见的类型分为重力式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机和负压式纸带过滤机。
鼓式过滤机是一种通用配套过滤设备,主要用于金属磨削加工或其它加工中的冷却液过滤,也适用于毛胚零件清洗系统的清洗液、工业用水、有机溶液及其他溶液中杂质的清除。它是节省资源、防止公害的关键设备。
系列鼓式过滤机是依靠液体自身的重力透过滤布,隔离杂物,从而达到净化液体目的。其优势是液池深度加大,滤布的利用率更高,占地空间少,运营成本更低。
主要由以下几部分组成:液箱、废布箱、过滤无纺布(通称纸带)、传动结构、鼓盘、发讯机构、减速机及液泵等。传动机构上的链条、丝网是呈圆弧面状态的,铺在它们上面的无纺布也呈圆弧面状态,液池深度加深。工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时,杂质被滤布隔形成滤饼,滤饼越来越厚,污液液面上升,浮起液位控制器发讯,减速机启动,拖动滤布,污物及脏布落入脏纸箱,从而实现滤布的自动更换;滤布更新后污液液面下降,减速机停止转动,机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。
如果鼓式式纸带过滤机和磁性分离器配合使用,形成二级过滤,效果更好,运营成本更低。
1、过滤区:此区内的过滤室与分配头上Ⅰ室相通,Ⅰ室与真空系统相连。滤液在真空作用下通过滤布进入过滤室,经过滤机分配头排出机外。滤浆中的固相被截留在滤布表面,形成滤饼层。为防止固相沉降,在滤浆槽内设有摆动式搅拌浆。
2、洗涤及脱水区:洗涤液通过喷嘴均匀地喷洒在滤布上,在真空作用下,排挤并带走残留在滤饼中的滤液和溶于洗涤液的其他杂质,经分配头的Ⅱ室排出。为提高过滤机脱液效果和防止空气大量流入过滤机机内,使真空度下降,可在区内设置滤饼的平整装置,如压滚、压带等。
3、卸料区:压缩空气通过分配头Ⅲ室进入区内各滤室,近使滤饼与滤布分离,随后由刮刀将料刮下。
4、再生区:为除去堵塞在滤布孔隙中的颗粒,减少过滤阻力,使压缩空气或蒸汽由分配头Ⅵ室进入区内各滤室,吹落滤布上的颗粒,使滤布得到再生。
简单可靠,自动运行;
适用于杂质含量少或中等情况的金属如铁、铜、铝、镍或非金属如玻璃、橡胶、塑料、陶瓷、晶体等的过滤;
单机流量从200升/分到2000升/分;
过滤介质为水基冷却液或低粘度油;
广泛用于食品、医药、有机化学及废水处理等工业部门。过滤机与悬浮液接触之处,均采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性。本类过滤机结构紧凑、占地面积小,操作连续、自动运行,无级调速,维修方便,是一种性能良好,可靠实用的过滤机。
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念,精湛的制造工艺使该产品在医药、食品、制糖、化工等行业,都得到了广泛的应用。该产品
主要适用于要滤液,不要滤渣的场合.
NDGF型预涂式转鼓真空过滤机应用领域
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4.葡萄酒泥、黄酒泥的过滤脱渣
5.食品、饮料行业的过滤脱渣
6.化工行业废水的过滤脱渣
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