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基本信息
英文标准名称: Cold-rolled heat-resisting superalloy sheets
实施日期 ExecuteDate: 2011-10-1
首次发布日期 FirstIssuance Date: 1994-4-4
标准状态 StandardState: 现行
复审确认日期 ReviewAffirmance Date:
计划编号 Plan No: 20077246-T-605
代替国标号 ReplacedStandard: GB/T 14996-1994
被代替国标号 ReplacedStandard:
废止时间 RevocatoryDate:
采用国际标准号 AdoptedInternational Standard No:
采标名称 AdoptedInternational Standard Name:
采用程度 ApplicationDegree:
采用国际标准 AdoptedInternational Standard:
国际标准分类号(ICS): 77.140.99
中国标准分类号(CCS): H57
标准类别 StandardSort: 产品
标准页码 Number ofPages:
标准价格(元) Price(¥):
主管部门 Governor: 中国钢铁工业协会
归口单位 TechnicalCommittees: 全国钢标准化技术委员会
起草单位 DraftingCommittee: 东北特殊钢集团有限责任公司、冶金工业信息标准研究院
钴基高温合金耐热性最好一般钴基高温合金缺少共格的强化相,虽然中温强度低(只有镍基合金的50-75%),但在高于980℃时具有较高的强度、良好的抗热疲劳、抗热腐蚀和耐磨蚀性能,且有较好的焊接性。适于制作...
变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工,工作温度范围-253~1320℃,具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标,具有较高的抗腐蚀性能的一类合金。
1、760℃高温材料的分类: (1)按照现有的理论,760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。 (2)按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉...
Nimonic80A高温合金冷轧板
Nimonic80A 高温合金冷轧板 Nimonic80A(UNSNO7080/W.Nr.2.4592 是以镍 -铬为基体, 添 加铝、钛形成γ′相弥散强化的高温合金, 除铝含量略高外, 其他与 GH4033相近,使用温度 700-800℃,在 650-850℃具 有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷、热加工性能 良好,主要供应热轧棒材、 冷拉棒材、 热轧板材、 冷轧板材、 带材以及环形件等,用于制造发动机转子叶片、导向叶片支 座、螺栓、叶片锁板等零件。 Nimonic80A 化学成分 C Cr Ni Al Ti 0.04-0.10 18.0-21.0 余 1.00-1.80 1.8-2.7 Co Fe B Mn Si P S Ag Bi Cu Pb 不大于 2.0 1.50 0.008 0.40 0.80 0.020 0.015 0.5 0.1 0.20 0.002 Nimonic8
铸造高温合金
铸造高温合金 2分 开放分类: 铸造 收藏分享到顶 [0] 编辑词条 新知社新浪微博人人网腾讯微博移动说客网易微博开心 001天涯 目录 1 发展简介 2 提高强度 3 制造工艺 4 发展趋势 5 技术开发 6 物质应用 展开全部 摘要 请用一段简单的话描述该词条,马上 添加摘要 。 高温合金 高温合金 在 600-1200 ℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。按基体 元素主要可分为铁基高温合金、 镍基高温合金和钴基高温合金。 按制备工艺可分为变形高温 合金、铸造高温合金 和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、 沉淀强化型、 氧化物 弥散强化型和纤维强化型等。 高温合金主要用于制造航空、 舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶 片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件,还用于制造航天飞行器、火箭 发动机 、核反应堆、 石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。 铸造
按照现有的理论,760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件,还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
1200℃高温材料和1500℃高温材料目前中国还没有使用。
铸造高温合金(cast superalloy)
以铸造方法直接制备零部件的高温合金材料。根据合金基体成分,可以分为铁基铸造高温合金、镍基铸造高温合金和钻基铸造高温合金3种类型。按结晶方式,又可以分为多晶铸造高温合金、定向凝固铸造高温合金、定向共晶铸造高温合金和单晶铸造高温合金等4种类型。铸造高温合金的大部分属于多晶铸造高温合金。
特点 铸造高温合金具有如下特点:
(1)合金化程度高。γ’ 强化相(见高温合金材料的金属问化合物相)形成元素铝、钛、铌、钽等高达16%,还加入一定量固溶强化元素钨、钼。
(2)铬含量较低,大部分都在10%以下。
(3)晶界强化元素硼含量都在O.01%以上。
(4)碳含量大都超过o.1%,钴基铸造高温合金的碳含量有些高达1%。(5)有些铸造高温合金中加入1%~2%铪,改善中温塑性,并提高抗蠕变强度。
显微组织特征 铸造高温合金显微组织(见高温合金材料显微组织)中,除γ’ 相外,还有γ- γ’ 共晶相,一次碳化物相也比较多,沿着树枝晶间分布,有些合金还有M3B2硼化物析出。铸造高温合金热处理工艺比较简单,有些甚至不需要进行热处理就可以使用。
零件生产 铸造高温合金一般在大型真空感应炉中冶炼母合金,用失蜡精密造型法制造 壳型,然后在小型真空感应炉中重熔浇注成零件。
缺陷及消除 铸造件中不可避免会产生一些显微疏松,可采用热等静压处理使之减轻或消除,增加零件的可靠性。铸造高温合金零件的晶粒度比较大,对疲劳性能不利。通常采用表面晶粒细化法来获得零件表层的细晶。
发展方向 运用定向凝固技术可生产无横向晶界的柱状晶叶片或完全消除晶界的单晶叶片,使高温疲劳寿命和持久强度都有成倍提高,这是当前铸造高温合金的发展方向。
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