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原料 | 固含量/% | MFFT/℃ | pH值 | 类型 | 外观 |
乳液A | 34 | <5 | 7.5 | 植物油改性自交联水性聚氨酯乳液 | 微黄半透明 |
乳液B | 45 | <5 | 8.1 | 聚氨酯改性丙烯酸乳液 | 乳白 |
固含量:见标准GB/T 1725-2007;
附着力:参考标准GB/T 9286-1998,划格间距为2mm。评判等级:5-最好,1-最差。
光泽:见标准GB/T 9754-2007;
表干:见标准GB/T 1728-1979(乙法);
硬干:见标准GB/T 1728-1979(甲法);
铅笔硬度:见标准GB/T 6739-2006,所用铅笔为中华101绘图铅笔。
耐冲击性:见标准GB/T20642.2-2006;
耐干热:见标GB/T 4893.3-2005,温度为70℃,时间为15min;
耐磨性:见标准GB/T 1768-2006,所用砂轮为CS-10;
耐黄变:见标准GB/T 23987-2009,UVA340,持续光照168h;
抗粘连:见标准GB/T 23982-2009,砝码质量为500g,直径为70mm;
耐碱性:见标准GB/T4893.1-2005;
耐醇性:见标准 GB/T4893.1-2005;
耐醋性:见标准 GB/T4893.1-2005;
耐茶性:见标准 GB/T4893.1-2005;
耐冷水性:见标准GB/T4893.1-2005;
耐沸水性:见标准GB/T4893.1-2005;
耐乙醇性:见标准GB/T4893.1-2005;
抗划伤性:用大拇指指甲刮擦,观察被划过的涂膜表面是否有印痕。
一种比较新型的材料来的,还是比较好用的,屬高效水溶性雙組份膠粘劑,具有無毒不燃、綠色環保、乾燥快、初粘性強、耐熱性和耐老化能力俱佳等優點。適用於牀墊、沙發、轉椅、屏風、高檔枕頭等軟體傢俱的製造;適用於...
首先是区别: 油性,附着力较强,需要油性稀释剂稀释(千万不要用天那水代替,切记!),有微弱毒性(气味) 水性,附着力较差,可用水性稀释剂或者酒精稀释,据说无毒(这玩意不可能无毒,顶多毒性较小)。 手涂...
立邦和三和都没有水性漆,其地板漆都是油性的(聚酯漆)毒性较大,完工后需空置两三个月才好入住。其中立邦的要好些。但都不建议用。 福乐阁和都芳、美霖的水性漆做在家具上还可以,但耐磨度不够,做在地板上的寿命...
高性能单组分水性地板涂料是选用植物油改性自交联水性聚氨酯乳液与聚氨酯改性丙烯酸乳液混合乳液为成膜物质,添加助剂而制得的水性涂料。这种涂料制得的涂膜除了具有优异的耐黑鞋印、抗冲击、抗划伤、耐化学品等性能外,还具有较好的硬度和耐磨性,综合了两支乳液的有点。同时配方中添加的防滑蜡乳液,是的涂膜具有更好的防滑性能,而紫外光稳定剂能明显提高涂膜的耐黄性。产品性能完全可以喝水性双组分地板涂料性能媲美,且免去了双组分地板涂料施工的繁琐和活化期等问题,大大降低了成本。各项性能均能通过或高于GB 23999-2009中队A类地板用面漆的各项要求,具有广阔的市场前景。
刷涂或喷涂,建议薄涂多到施工。
单独使用火配套水性木器透明底漆使用,施工前应打磨底材,头道漆可轻微打磨去毛刺。
温度高于5 ℃,相对湿度小于80 %。
注:产品1:市售某单组分水性地板涂料产品;产品2:市售某双组分水性地板涂料产品;
5-最好,1-最差。
小于150 g/㎡。
高性能单组分水性木器清漆的制备
采用自交联纯丙烯酸乳液和聚氨酯分散体混拼,对水性助剂进行筛选并合理搭配,制得性能优异的单组分水性木器清漆。介绍了涂料的制备工艺及性能指标。
UV固化水性地板底漆的研制
开发了一种环境友好型U V固化水性地板封闭底漆。这种底漆附着力好、木纹鲜映性优异,将其用于软木地板能得到非常理想的装饰效果。
无穷花高性能水性钢构漆主要由水性环氧富锌底漆、水性环氧云铁中间漆和水性环氧面漆组成。产品配套完整,性能优异,适用于船舶、集装箱、海上平台、码头等海洋设施,石油化工厂管道及贮罐、冶金、电力、食品、纺织等行业中钢结构件的防锈和防腐。本产品为3组份涂料,以水为分散介质,漆膜坚韧、机械强度高、不闪蚀、防腐防锈性能优异。且施工方便,施工工具可用水清洗,施工过程无污染,施工人员无需特殊防护。
项目 | 指标 |
涂层表干时间/min | ≤15 |
涂层实干时间/min | ≤12 |
涂层外观 | 灰色,漆膜平整 |
细度/μm | ≤40 |
不挥发物/% | ≥60 |
干膜含锌量/% | ≥80 |
柔韧性 /mm | ≤1 |
抗冲击强度 | ≥50 |
附着力(划圈法)/级 | ≤1 |
耐盐水性(3%Nacl溶液)/500H | 无脱落、生锈现象 |
耐盐雾性/1000H,级 | ≤2 |
施工性能 | 可喷可刷,无不良施工现象 |
适用期/H | ≤2 |
涂料配比A:B | 4:1 |
涂料用量g/m | 150-180 |
干膜厚度μm | ≥25 |
建议涂刷道数 | 2 |
重涂间隔时间 | ≥10H |
稀释剂 | 饮用纯水或清水 |
稀释量 | 0-10% |
温度 | ≥15℃ |
湿度 | ≤80% |
基材除油除锈处理等级达ST3,最好喷砂处理。每道漆喷涂时间间隔:先做富锌底漆,间隔12-24小时做中涂漆,24小时后做面漆。涂装遍数为2遍。最后一道漆施工完养护7天以后投入使用。
这类胶又称加成性单组分硅胶,是将交联剂加入到胶料以后,当环境温度达到一定程度后开始交联固化。单组分加温固化硅橡胶一般常温保质期很短,因此常冷运并放在冰箱里面保存。使用前将其从冰箱拿出来可以通过加热迅速固化。
单组分硅胶在其生产配方里加入加入了潜伏性固化剂,因此不需要在使用前调和入胶黏剂(固化剂)。这类固化剂一般是遇到适合的高温或适合的水分子就可以开始反应而固化。单组分硅胶包括以下三类: