本书共七章，主要内容有：智能电能表负荷开关及质量特性分析、内置负荷开关静态与动态特性建模、内置负荷开关优化设计方法、高可靠性新型外置负荷开关设计、电能表负荷开关可靠性检测技术、电能表外置负荷开关检测方案等，系统阐述了智能电能表负荷开关建模与优化设计方法理论与技术，给出了涵盖机械、电气、短路等可靠性检测技术和检测方案。

针对隔离换向开关在壳体内的安装及关连零部件应的设计，以1140V、400A隔离换向开关为例，做了简要阐述 。

换向开关连接

转轴穿过焊在壳体上的套座和手柄用螺钉连接，套座内镶有铜套，铜套内孔和转轴接合面为隔爆面；固定板用压板、螺钉固定在隔离换向开关左侧主轴方头上；在转轴和固定板之间装有拨盘，尽管隔离换向开关的位置可以通过调节支架、固定板进行调节，但其方头的主轴和转轴的中心仍有偏差，相当于万向节拨盘的作用是，不至因主轴和转轴不同心，搬动手柄力增加过大，便于了解各零件形状和装配关系 。

隔离换向开关和操作手柄的另一种连接方式。其结构除了将原焊在转轴上的闭锁盘单另拿出装在壳外手柄处外，还增加了加长轴，用联动轴、 固定块替代了拨盘 、固定板 。

二种结构比较，前一种可以将隔离换向开关距壳壁安装的更进些，可以将用以控制真空接触器通断的行程开关直接装在隔离换向开关上；当起动器壳腔内只装一个隔离换向开关时多用这种结构。当有的起动器将本体作成推拉小车式时，也可将隔离换向开关直接固定在小车上。

这种结构形式多用于起动器壳腔内装多个隔离换向开关的矿用隔爆型组合真空电磁起动器上，其隔离换向开关距壳壁 (前面板 )有一定距离，可以利用这空间安装转轴隔离换向开关之间、换向开关和门之间的联锁机构。

换向开关联锁

当隔离换向开关开合或换向时其下一级的接触器必需处于断开状态，因此隔离换向开关必需与控制接触器通断的按钮建立联锁关系 。

按住按钮杆，壳腔内和按钮杆连按的撞头推动固定隔离换向开关上的行程开关，接触器断开；同时撞头也让开了焊在转轴上闭锁盘边沿上的缺内，转动手柄隔离换向开关实现开合或换向；放开按钮杆，在弹簧的作用下，撞头复位，并嵌入闭锁盘边沿上的缺内，手柄不能转动隔离换向开关被锁住 。

结构不同的是除了将原焊在转轴上的闭锁盘单另拿出来装在壳外手柄处外，将按钮支架固定在按钮座上 ，按钮固定在按钮支架上 。

换向开关固定

1、直接固定在壳壁上：

先将两个固定板和隔离换向开关固定，然后一起固定在壳壁的固定座上，利用固定板上的长孔调整隔离换向开关和转轴的相互位置，调整好并固定后，将托板 (调节支架)托住隔离换向开关后固定。

2、固定在装本体的小车上：

将隔离换向开关固定在了装本体的小车上，采用这种结构时，为本体进出方便和接线方便，最好同时采用碰撞触头，若不采用碰撞触头则进出线处应留有足够的空间。并应注意安装隔离换向开后其方头主轴的中心和转轴中心误差不能过大。

3、吊在壳体上部：

在壳体上部安装两条横梁，将正反方向对称的两个隔离换向开关反吊在横梁上固定。吊装为下一步联锁机构设计提供空间，接线方便也是这一结构的特点之一 。

4、支架固定式：

由支架固定隔离换向开关的一种结构壳体前后壁中间固定长支架前后面板各有两小支架。4个隔离换向开关 垂向前后交措固定在支架上，4个隔离换向开关前后交错是为了降低高度，折叠手柄避免了手柄转动时相互干涉。 2100433B

本书的具体内容包括仓库建设与改造总论，仓库网点的配置与库址选择，仓库规模的确定，库区平面布局，仓库建筑物及其改造，自动化立体仓库，铁路专用线与仓库附属设施，仓库主要设备和仓库管理信息系统等。