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连续式炉
藉助传送装置使工件连续地或脉动地通过炉内不同温度区段以完成加热过程的工业炉。连续式炉的特点是沿炉膛长度分段供热﹐设有预热﹑加热﹑均热﹑冷却等段﹐能合理地进行热量分配﹐有利於提高炉子的热量利用率和生产率﹔有助於减小工件截面温差和控制加热过程。连续式炉通常用於中﹑小型工件大批量和连续生产。机械工业中使用的连续式炉主要供金属锻压﹑金属热处理﹑粉末冶金﹑磨料烧结等加热用﹐也用於砂型和油漆乾燥等。表 常用的连续式炉 为常用的连续式炉。连续式炉还可按热交换情况分为﹕高温炉(以辐射传热为主)﹑中温炉(辐射加对流传热)和低温炉(以对流传热为主)3种。
图片看来应该是燃气高温网带炉,上面有多台燃烧器,温度应该需要比较高 用的行业很广了,工件从一端方在输送带上,另一端出来,多用于高温特氟龙烤漆,浸漆烘干,热处理,高温干燥等产品需要加热的场所 专业燃烧设...
工业炉:工业炉是在工业生产中,利用燃料燃烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设备。广义地说,锅炉也是一种工业炉,但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。 工业炉分类:在铸造车间,有熔炼金属的冲天炉...
锅炉一般是烧蒸汽用,工业炉窑一般是加热干燥物体用.
工业炉论文
1 工业炉论文 摘要:文章主要介绍了工业炉主要是轧钢加热炉在热工系统方面国内外的发展 动态和步进式加热炉的结构特征以及在线材和板材方面的设计。 关键词:燃烧器;余热利用;轧钢加热炉;步进式加热炉;线材;板材 1、工业炉国内外的发展动态 1.1 燃烧器的改进 老式加热炉燃烧器主要有两种 : 一种是大气式火嘴燃烧器 , 其缺点是自动 化程度低 , 没有鼓风系统 , 火焰大小不能调节 , 点火时安全性级差 ( 很容易产 生回火和爆燃 , 经常造成人员和设备的伤害 ) , 无法自动调节气流量 , 温度不可 控 , 要通过人为操作 , 浪费人力和物力 ,另外燃料和配风不能精确地调节 , 造成 燃料燃烧不充分 , 环境污染严重 ; 另一种是自动化程度稍高的两段式全自动燃 烧器 , 其缺点是火焰大小只有两段 ( 分大火和小火 , 造成介质温度忽高忽低 , 燃烧器经常停机 , 增加了故障率 ) , 风
工业炉燃烧装置
在以燃料为热源的工业炉内用以实现燃料燃烧过程的装置。 根据火焰炉加热要求 , 各种燃烧 装置应保证 :①在规定的热负荷条件下保证燃料的完全燃烧; ②燃烧过程稳定, 能向炉子连续供 热;③火焰的方向、外形、刚性和铺展性符合炉型及加热工艺的要求 ;④结构简单 , 使用维修方 便。 各种燃料的燃烧过程不同,因而燃烧装置的结构也各不相同。燃烧装置可分为气体、液体、 固体燃料的几类。 气体燃料燃烧装置 通常称烧嘴, 它的主要作用是按一定比例和一定的混合条件将煤气和 空气送到炉内燃烧(也有在烧嘴内部燃烧的),并满足炉内加热过程对火焰的要求。根据煤气 和空气在烧嘴内的混合情况,分为有焰和无焰烧嘴。有焰烧嘴的特点是:煤气和空气在烧嘴内 不进行混合或仅部分混合,喷到炉内后再边混合边燃烧,因而火焰较长并有明显的轮廓。采用 有焰烧嘴时,强化燃烧和组织火焰的主要手段是改变煤气和空气的混合条件,如将煤气和空气 分成
工业炉按供热方式分为两类:一类是火焰炉(或称燃料炉),用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热;第二类是电炉,在炉内将电能转化为热量进行加热。
工业炉按热工制度分为两类:一是间断式炉,又称周期式炉,其特点是炉膛内不划分温度区段,炉子按一班或两班生产,在每一加热周期内炉温是变化的,如各种室式炉、台车式炉、井式炉、罩式炉等;二是连续式炉,其特点是炉膛内划分温度区段,一般由预热、加热(高温)、均热(保温)三个区段组成,炉子为三班连续生产,在工业炉加热过程中每一区段内的温度可认为是不变化的,如二段或三段连续式加热炉、推杆式加热炉和热处理炉、环形炉、步进式炉、振底式炉、冲天炉及石灰窑等。
工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器、工业炉驱动装置和工业炉燃烧装置等。
一般工业炉的结构组成:
1、工业炉本体,包括框架支撑结构、炉膛结构、物料输送系统等。
2、供热系统,包括向工业炉内物料提供热源的设备系统,如能源介质管道和设备系统、电力输送系统变压设备等。
3、排烟系统,包括烟道、烟囱、换热器和排烟辅助设备等。
4、其他配套设备。