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工业炉窑保温技术通则

《工业炉窑保温技术通则》是1997年6月1日实施的一项中国国家标准。

工业炉窑保温技术通则基本信息

工业炉窑保温技术通则起草工作

主要起草单位:北京钢铁设计研究总院 。 2100433B

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工业炉窑保温技术通则造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

收费技术

  • 接口板、空气开关、避雷器、布线架、机柜等
  • 13%
  • 深圳市金溢科技股份有限公司
  • 2022-12-07
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收费技术

  • 接口板、空气开关、避雷器、布线架、机柜等
  • 13%
  • 广州滕浩电子科技有限公司
  • 2022-12-07
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工业级碳酸锰

  • 工业级碳酸锰
  • t
  • 缘江牌
  • 13%
  • 上海缘江化工有限公司
  • 2022-12-07
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机电安装风管保温水管保温

  • 橡塑板材厚度9/13/16/19/25/32/35/38/40/45/50/55,管材内径从006到114均可,最大厚度50mm
  • 阿乐斯/fulesi
  • 13%
  • 上海麦芮节能环保工程有限公司
  • 2022-12-07
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保温

  • 按图纸加工
  • 乐卡丹
  • 13%
  • 乐卡丹成都新材料科技有限公司
  • 2022-12-07
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工业用水

  • 珠海市2016年4月信息价
  • 建筑工程
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工业用水

  • 珠海市2016年2月信息价
  • 建筑工程
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工业用水

  • 珠海市2015年12月信息价
  • 建筑工程
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工业用水

  • 珠海市2015年11月信息价
  • 建筑工程
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工业用水

  • 珠海市2015年9月信息价
  • 建筑工程
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技术服务

  • 平台部署技术服务
  • 1项
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-05-13
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技术人员成本

  • 技术工程师
  • 3人/月
  • 1
  • 新万基
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-11-02
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技术服务

  • 终端底层部署技术服务
  • 100项
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-05-13
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技术服务

  • CPU指令集检测技术服务
  • 6项
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-05-13
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工业连接头

  • 工业连接头
  • 1个
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-05-28
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工业炉窑保温技术通则编制进程

1996年11月28日,《工业炉窑保温技术通则》发布。

1997年6月1日,《工业炉窑保温技术通则》实施。

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工业炉窑保温技术通则常见问题

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工业炉窑保温技术通则文献

变频调速在工业炉窑应用中的技术策略研究 变频调速在工业炉窑应用中的技术策略研究

变频调速在工业炉窑应用中的技术策略研究

格式:pdf

大小:345KB

页数: 1页

工业炉窑的发展,在我国社会经济的进步,工业化水平不断提升的背景环境下,得到了较大的发展。现代化工业的发展,对工业炉窑的要求不断提升,如何提升工业炉窑炼钢质量,成为当下工业化发展关注的热门话题之一。本文对工业炉窑的研究,主要针对于变频调速技术在工业炉窑中的具体应用为主,希望本文的研究,能够为工业炉窑的发展提供一些参考和建议。

燃煤工业炉窑节能技术改造 燃煤工业炉窑节能技术改造

燃煤工业炉窑节能技术改造

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大小:345KB

页数: 3页

青海碱业有限公司通过对纯碱生产线装置进行技术改造,结合公司的实际情况,进行多处工艺改造,采取有效的节能措施,降低能源消耗,充分回收利用,做到合理利用、节约能源,实现节约标准煤11.5963万t,达到节能降耗的效果。

工业炉窑节能减排技术目录结构

第一章工业炉窑节能减排原理1

第一节工业炉窑的分类和应用范围1

一、工业炉窑的分类1

二、工业炉窑的应用范围2

三、工业炉窑的能耗2

四、工业炉窑的排污特点3

第二节工业炉窑节能原理3

一、能源的分类和计量3

二、节能的基本原理6

三、工业炉窑热损失分析9

四、工业炉窑余热资源利用10

五、工业炉窑节能技术措施11

第三节工业炉窑污染物减排原理14

一、气体中粒子分离机理14

二、气态污染物控制技术22

三、废水处理原理27

四、固体废物处理原理28

第二章熔炼炉节能减排技术30

第一节高炉炼铁节能减排技术30

一、高炉炼铁工艺30

二、高炉煤气余压发电技术34

三、热风炉烟道废气余热回收36

四、高炉煤气除尘38

五、高炉出铁场烟尘减排41

六、高炉渣处理技术50

第二节转炉炼钢节能减排技术52

一、转炉炼钢工艺53

二、转炉烟气余热回收技术55

三、转炉负能炼钢技术57

四、LT法转炉煤气净化回收技术59

五、转炉钢渣处理与利用62

第三节电炉炼钢节能减排技术63

一、电炉炼钢工艺63

二、电炉烟气余热利用技术65

三、电炉烟气预热废钢技术69

四、炼钢电炉炉气综合回收利用72

五、电炉炼钢二英减排技术75

第四节有色金属冶炼炉节能减排技术76

一、有色金属冶炼工艺76

二、有色金属冶炼炉节能技术对策76

三、铜冶炼节能减排技术78

四、铅冶炼节能减排技术85

五、铝电解槽(炉)节能减排技术90

第五节铁合金熔炼炉节能减排技术97

一、铁合金熔炼炉分类97

二、铁合金熔炼炉节能100

三、铁合金电炉除尘净化104

四、铁合金烟气净化与节能工程实例108

第三章铁矿烧结机(炉)节能减排技术111

第一节烧结机(炉)生产工艺流程111

一、烧结工艺及设备111

二、烧结工序能耗112

三、烧结工序污染物排放113

第二节烧结机(炉)节能技术114

一、烧结机废气余热回收利用114

二、烧结烟气余热回收利用实例116

三、烧结烟气冷却机废气余热回用技术119

四、烧结环冷机余热利用实例121

五、烧结机低品位余热回收123

六、烧结烟气热能回收发电技术124

第三节烧结机生产污染物减排技术125

一、烧结烟气SO2减排技术125

二、烟气脱硝工艺135

三、二英减排技术136

第四节球团(炉)生产节能减排技术137

一、球团生产工艺及设备137

二、球团过程节能技术139

三、球团污染物减排技术140

第四章熔化炉节能减排技术143

第一节冲天炉节能减排技术143

一、冲天炉结构和工作原理143

二、冲天炉节能技术144

三、冲天炉烟尘减排技术148

四、冲天炉烟气净化与余热利用设计实例152

第二节有色金属熔化炉节能减排技术158

一、有色金属熔化炉类型158

二、有色金属熔化电炉节能技术160

三、有色金属熔化炉污染物减排技术161

四、熔化炉减排工程实例165

第三节铝加工熔化炉节能减排170

一、铝加工工艺流程170

二、熔铝炉节能技术170

三、铝加工过程污染物减排172

第五章加热炉、热处理炉节能减排技术174

第一节锻造加热炉节能减排技术174

一、锻造加热炉的分类174

二、常用加热炉175

三、加热炉节能技术178

四、锻造加热炉污染物减排技术181

五、加热炉排烟净化181

第二节轧钢加热炉节能减排技术185

一、轧钢加热炉分类和热平衡185

二、轧钢加热炉节能技术措施187

三、热装热送节能技术190

四、高温蓄热燃烧技术191

五、加热炉废气余热回收利用195

六、加热炉节能工程实例198

七、加热炉NOx减排技术199

第三节热处理炉节能减排技术201

一、热处理炉节能技术201

二、热处理盐浴炉烟尘净化203

第六章玻璃、陶瓷、耐火材料、砖瓦窑节能减排技术210

第一节玻璃熔窑节能减排技术210

一、玻璃熔制和窑分类210

二、玻璃窑节能技术214

三、玻璃窑保温技术217

四、玻璃窑烟气余热利用技术219

五、烟气余热发电技术222

六、清洁燃料技术222

七、玻璃熔窑污染物减排223

第二节陶瓷窑节能减排技术229

一、陶瓷窑分类和工作原理229

二、陶瓷窑节能技术232

三、陶瓷窑污染减排技术234

第三节耐火材料隧道窑和倒焰窑节能减排技术238

一、隧道窑构造239

二、全窑热平衡及热效率240

三、高温隧道窑节能241

四、倒焰窑的节能242

五、隧道窑和倒焰窑的余热回收利用244

第四节砖瓦窑节能减排技术245

一、砖瓦生产工艺流程245

二、砖瓦窑节能的途径246

三、砖瓦窑废气治理246

第七章石灰窑、干燥窑节能减排技术249

第一节石灰窑分类和节能技术249

一、石灰窑分类249

二、石灰窑节能技术252

三、竖窑节能技术254

第二节石灰窑烟尘减排技术255

一、石灰回转窑除尘255

二、石灰竖窑除尘257

三、双膛竖窑除尘258

四、石灰悬浮窑除尘259

五、石灰回转窑烟尘减排实例261

第三节木材干燥窑节能264

一、窑干能耗分析264

二、各种干燥方法能耗比较264

三、木材干燥能耗现状266

四、节能途径267

五、木材干燥窑保温节能技术269

六、利用热油作干燥热源的节能271

第四节其他干燥炉窑节能减排技术272

一、燃煤干燥炉窑节能减排272

二、干燥炉窑节能途径273

三、浸漆干燥炉节能技术276

四、催化剂干燥炉节能技术278

第八章其他工业炉窑节能减排技术281

第一节水泥窑节能减排技术281

一、水泥窑的分类281

二、水泥窑节能技术283

三、水泥窑烟尘减排技术288

四、篦式冷却机余风除尘293

第二节炼焦炉节能减排技术295

一、炼焦炉组成295

二、炼焦炉能耗及热工效率296

三、炼焦炉节能新技术298

四、炼焦炉煤调湿节能技术299

五、炼焦炉干熄焦节能技术300

六、炼焦炉装煤烟尘减排305

七、炼焦炉推焦烟尘减排309

八、炼焦炉煤气综合利用312

附录燃料和燃烧数据313

一、主要燃料特性313

二、燃烧反应315

三、燃烧产物316

参考文献319 2100433B

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动态保温技术应用

传统保温技术,传热学理论上属于稳态传热的范畴。对于房子来说,在稳态传热条件下,决定保温效果的是墙体的热阻,热阻大则保温好,反之保温差。

对于我国北方实行集中连续供暖的房子来说,传统的保温技术是适用的。取暖装置开启后,经过足够长的时间(例如1-2天,甚至更长),温度就能稳定下来,墙体内部温度分布呈线性分布。

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建筑外墙保温技术利与弊

【学员问题】建筑外墙保温技术利与弊?

【解答】随着对节约能源与保护环境的要求的不断提高,建筑维护结构的保温技术也在日益加强,尤其是外墙保温技术得到了长足的发展,并成为我国一项重要的建筑节能技术。目前,在建筑中常使用的外墙保温主要有内保温、外保温、内外混合保温等方法,然而,在不同的保温方法施工过程中,也出现了各种各样的质量问题,本文意在通过对上述三种保温方法产生的问题进行分析,从而对工程中的质量问题起到预防的作用。

一、外墙内保温

外墙内保温就是外墙的内侧使用苯板、保温砂浆等保温材料,从而使建筑达到保温节能作用的施工方法。该施工方法具有施工方便,对建筑外墙垂直度要求不高,施工进度快等优点。近年来,在工程上也经常的被采用。然而,外墙内保温所带来的质量问题也随之而来。

外墙内保温的一个明显的缺陷就是:结构冷(热)桥的存在使局部温差过大导致产生结露现象。由于内保温保护的位置仅仅在建筑的内墙及梁内侧,内墙及板对应的外墙部分得不到保温材料的保护,因此,在此部分形成冷(热)桥,冬天室内的墙体温度与室内墙角(保温墙体与不保温板交角处)温度差约在10℃左右,与室内的温度差可达到15℃以上,一旦室内的湿度条件适合,在此处即可形成结露现象。而结露水的浸渍或冻融及易造成保温隔热墙面发霉、开裂。

另外,在冬季采暖、夏季制冷的建筑中,室内温度随昼夜和季节的变化幅度通常不大(约10℃左右),这种温度变化引起建筑物内墙和楼板的线性变形和体积变化也不大。但是,外墙和屋面受室外温度和太阳辐射热的作用而引起的温度变化幅度较大。当室外温度低于室内温度时,外墙收缩的幅度比内保温隔热体系的速度快,当室外温度高于室内气温时,外墙膨胀的速度高于内保温隔热体系,这种反复形变使内保温隔热体系始终处于一种不稳定的墙体基础上,在这种形变应力反复作用下不仅是外墙易遭受温差应力的破坏也易造成内保温隔热体系的空鼓开裂。

二、内外混合保温

内外混合保温,是在施工中,外保温施工操作方便的部位采用外保温,外保温施工操作不方便的部位作内保温,从而对建筑保温的施工方法。

从施工操作上看,混合保温可以提高施工速度,对外墙内保温不能保护到的内墙、板同外墙交接处的冷(热)桥部分进行有效的保护,从而使建筑处于保温中。然而,混合保温对建筑结构却存在着严重的损害。外保温做法部位使建筑物的结构墙体主要受室内温度的影响,温度变化相对较小,因而墙体处于相对稳定的温度场内,产生的温差变形应力也相对较小;内保温做法部位使建筑物的结构墙体主要受室外环境温度的影响,室外温度波动较大,因而墙体处于相对不稳定的温度场内,产生的温差变形应力相对较大。局部外保温、局部内保温混合使用的保温方式,使整个建筑物外墙主体的不同部位产生不同的形变速度和形变尺寸,建筑结构处于更加不稳定的环境中,经年温差结构形变产生裂缝,从而缩短整个建筑的寿命。

工程保温做法中采用内外保温混合使用的做法是不合理的,比作内保温的危害更大。

三、外墙外保温

外墙外保温,是将保温隔热体系置于外墙外侧,使建筑达到保温的施工方法。由于外保温是将保温隔热体系置于外墙外侧,从而使主体结构所受温差作用大幅度下降,温度变形减小,对结构墙体起到保护作用并可有效阻断冷(热)桥,有利于结构寿命的延长。因此从有利于结构稳定性方面来说,外保温隔热具有明显的优势,在可选择的情况下应首选外保温隔热。

然而,由于外保温隔热体系被置于外墙外侧,直接承受来自自然界的各种因素影响,因此对外墙外保温体系提出了更高的要求。就太阳辐射及环境温度变化对其影响来说,至于保温层之上的抗裂防护层只有3mm~20mm,且保温材料具有较大的热阻,因此在的热量相同的情况下,外保温抗裂保护层温度变化速度比无保温情况下主体外倾温度变化速度提高8~30倍。因此抗裂防护层的柔韧性和耐候性对外保温体系的抗裂性能起着关键的作用。

1、聚苯板薄摸灰外保温隔热构造设计存在的不足:

这类外保温隔热通常采用粘贴的法国那时固定在墙体的外侧,然后再保温板上抹抹面砂浆并将增强网铺压在抹面砂浆中,目前,此类做法很常见,然而出现裂缝的也非常多。

从抗裂保护层受热应力的因素上看,该体系聚苯板保温层仅是3mm的抗裂砂浆复合网格布,膨胀聚苯板的导热系数为0.042W(m.K),而抗裂砂浆的导热系数为0.932W(m.K),两材料的导热系数相差22倍。由于聚苯板保温隔热层热阻很大从而使保护层的热量不易通过传导扩散,因此当受太阳直射时热量积聚在抗裂砂浆层,其表面温度将高达50℃(大连地区),遇突然降雨将温则温度会降至15℃左右,温差可达35℃,这样的温差变化以及受昼夜和季节室外气温的影响,对抹灰砂浆的柔韧性合网格布的耐久性提出了相当高的要求。另外一个应该考虑的因素是当聚苯板的温度超过70℃时,聚苯板会产生不可逆热收缩变形,造成较为严重的开裂变形,这种情况在高温干燥地区更为明显。

2、水泥砂浆厚抹灰钢丝网架保温板外保温隔热构造设计存在的不足:

这类外保温隔热通常采用带有钢丝网架的聚苯板作为主体保温隔热材料,分为钢丝网穿透聚苯板何不穿透聚苯板两种类型。钢丝网穿透军苯板的钢丝网架聚苯板施工时通过预先浇混凝土整体一次性浇筑固定在基层墙体上,不穿透聚苯板的采用机械锚固的方式固定在基层墙体上,面层均采用20mm~30mm的普通砂浆找平。由于该类体系采用厚抹灰水泥砂浆做法,开裂现象比较普遍,原因如下:

1)普通水泥砂浆自身易产生各种收缩变形,并且存在强度增长周期短、体积收缩周期长的矛盾,在约束条件下,当体积收缩形成的拉应力超过水泥砂浆的抗拉强度时,就会出现裂缝。

处于保温层保护下的主体结构受温度变形影响较小,而20~30mm的找平砂浆处于热阻很大的聚苯板的外侧,因策受环境温度影响而产生较大变形。聚苯板两侧的水泥材质受环境温差影响而产生较大相对变形差,引起开裂。

另外由于保温隔热板平整度很难控制,会造成找平抹灰厚度的不均,造成局部收缩和温差应力不均从而引起裂缝。

2)配筋不合理引起裂缝:

钢丝网架在在水泥砂浆中的位置相当于单面配筋方式,且靠近保温隔热层。在正负风压、热胀冷缩、干缩湿涨及地政等作用都是双向或多向。该种方式的配筋对靠近外墙饰面应力的分散作用很有限,起不到应有的抗裂作用。

四角钢网配筋对抵抗和分散与钢丝网网丝同向的应力具有良好的效果,但在网孔对角线方向无筋,因此对抵抗和分散网孔对角线方向的应力左用有限。从而易产生沿四角网对角线方向的裂缝,另外,四角钢网的十字交叉处水泥砂浆不易完全充分握裹,使水泥砂浆与钢网不能成为共同受力。

3)不完全外保温引起的裂缝:

在外墙保温中,我们经常注重整体墙面的保温,然而却忽略了女儿墙、雨篷、老虎窗、凸窗、外阳台等部位的保温,而使此部分出现开裂或者降低使用寿命。

在保温层与其他材料的材质变换处,因为保温层与其他材料的材质的密度相差过大,这就决定了材质间的弹性模量和线性膨胀系数也不相同,在温度应力作用下的变形也不同,极容易在这些部位产生面层的裂缝。同时还应该考虑防水处理,防止水分侵入到保温体系内,避免因冻涨作用而导致体系的破坏,影响体系的正常使用寿命和体系的耐久性。

3、无网聚苯板外保温外饰面粘贴面砖的缺陷:

从构造设计上看,直接在玻纤网布复合抹灰砂浆的无网聚苯板外保温外面粘贴面砖是不合理的。一方面,从受力状况看,应用于外保温的聚苯板的通常采用点粘法,粘结面积35%左右,而聚苯板本身具有受力变形的特性,由聚苯板直接承受面砖饰面层(包括粘结砂浆)荷载,必然会发生徐变,短期或许不会发生严重事故,但长期的变形将导致受力的失衡从而引发开裂甚至脱落。另一方面,从抗风压性上看,粘贴聚苯板外保温体系存在空腔,抗风压尤其是抗负风压的性能差,会出现在刮大风时聚苯板刮落事件。第三,从防火性能上看,体系本身就存在整体连通的空气层,火灾是很快形成“引火通道”是火灾迅速蔓延。聚苯板外墙外保温体系在高温辐射下很快收缩、熔结,在明火状态下燃烧,即在火灾发生时,聚苯板外墙外保温体系将很快遭到破坏。从这个意义上说,在聚苯板外保温体系面层粘贴面砖的做法是非常危险的,火灾状态下聚苯板在受热后严重变形,使面砖层丧失依托,引起面砖层整体脱落造成人员伤害。

四、外墙保温的一般做法:

以上为外墙保温在设计、施工等过程中的不当,而造成施工工质量的问题,那么,如何才能使建筑保温做到既满足保温要求,又满足建筑施工质量要求呢?

首先,由于内保温和混合保温设计存在缺陷,且无法解决,故不应采用。由于外保温使建筑结构处于保温层的保护中,使建筑结构所处温度环境稳定,有利于建筑结构的保护,增强耐久性。另外,外保温将建筑在外面包裹,保温的面积大,更有利于保温节能。关于外保温存在墙体开裂的问题,我们可以通过在外保温材料及施工方法等方面的改进,使之达到规定的施工质量。具体方法如下:

1、建筑的外保温应该是整个建筑全部的外保温。上面我们曾讲过,由于不完全外保温使得建筑的女儿墙、雨篷等构件出现裂缝,因此,为避免裂缝的产生,我们应该对建筑进行全面的保温,包括女儿墙、雨篷等构件,具体作法可参照华北标88JZ13.

外墙外保温开裂的主要原因是因为保温材料与外装饰材料的线膨胀系数不同产生的,我们预防裂缝的原理是:通过减小建筑结构外保温材料同外装饰找平砂浆、外饰面等材料的线膨胀系数比,是材料之间产生逐层渐变,柔性释放应力,以起到预防裂缝的作用。

2、保温材料的选择:

1)现施工的建筑中,保温材料的使用以挤密苯板、聚苯板、聚苯颗粒保温材料为主。挤密苯板具有密度大,导热系数小等优点,它的导热系数为0.029W(m.K),而抗裂砂浆的导热系数为0.93 W(m.K),两种材料的导热系数相差32倍,而聚苯板的导热系数为0.042 W(m.K),同抗裂砂浆相差22倍,因此挤密苯板与聚苯板相比,抗裂能力弱于聚苯板。一聚苯颗粒为主要原料的保温隔热材料由胶粉料和胶粉聚苯颗粒做成,胶粉材料作为聚苯颗粒的粘结材料一般采用熟石灰粉—粉煤灰—硅粉—水泥为主要成分的无机胶凝体系,该类材料的导热系数一般为0.06 W(m.K),与抗裂砂浆相比相差16倍。该种材料与挤密苯板和聚苯板相比,导热系数要小得多,因而能够缓解热量在抗裂层的积聚,使体系受温度骤然变化产生的热负荷和应力得到较快释放,提高抗裂成的耐久性。

2)增强网的选择:

玻纤网格布作为抗裂保护层软赔进的关键增强材料在外墙外保温技术中的应用得以快速发展,一方面它能有效的增加保护层的拉伸强度,另一方面由于能有效分散应力,将原本可以产生的款裂缝分散成许多较细裂缝,从而形成抗裂作用。由于保温层的外保护开裂砂浆为碱性,玻纤网格布的长期耐碱性对抗裂缝就具有了决定性的意义。从耐久性上分析,高耐碱纤维网格布要比无碱网格布和中碱网格布的耐久性好得多,至少能够满足25年的使用要求,因此,在增强网的选择上,建议使用高耐碱的网格布。

3)保护层材料的选择:

由于水泥砂浆的强度高、收缩大、柔韧性变形不够,直接作用在保温层外面,耐候性差,而引起开裂。为解决这一问题,必须采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网,并在砂浆中加入适量的纤维,抗裂砂浆的压折比小于3.如外饰面为面砖,在水泥抗裂砂浆中也可以加入钢丝网片光,钢丝网片孔距不宜过小,也不宜过到,面砖的短边应至少覆盖在两个以上网孔上,钢丝网应采用防腐好的热镀锌钢丝网。

4)无空腔构造提高体系的稳定性:

在采用聚苯板作外保温的设计中,保温层主要承受的是重力和风压,由于聚苯板强度的限制,使保温层开裂,甚至脱落。为了提高保温板的强度,应尽可能提高粘结面积,采用无空腔,以满足抗风压破坏的要求。

结论:建筑外墙保温是近年来新兴的施工方法,由于内保温、混合保温等方法在设计中的缺陷,建议采用外保温,并按照逐层渐变,柔性释放应力的原则,选择材料及施工方法,以达到保温、抗裂的目的。由于外墙保温体系是一个有机的整体,组成的各相关层协同作用不仅要求柔性渐变,而且应有一定的相容性、协同性,形成一个复合整体。因此,外墙保温体系应由乙烯材料供应商经质量体系认证和系统材料及体系性能试验检验合格后成套供应,以保证体系材料的匹配性及抗裂技术路线的实施,,并有利于明确外墙保温体系供应商对外保温工程质量负责。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

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