环境温度：-30～ 80℃；

环境相对湿度：≤85%；

大气压：86～106kPa；

介质电导率：≥5μS/㎝；

适用介质：水、污水，含油污水，酸碱液；

适用介质温度：0～ 80℃。

表一：参数表

公称口径

DN（㎜）

25

32

25/50

50

80

100

表二：参数表

公称口径

DN（㎜）

公称压力

PN（MPa）

流量范围

Q（m3/h）

仪表系数

K（kn/m3)

最大示值

（m3)

最小示值

（m3)

瞬时流量最小示值（m3/h）

耐腐蚀性能好、结构简单：传感器采用不锈钢材料制造，可耐强酸、强碱，内部无机械可动部件，不易堵塞，不会阻止，因而延长了使用寿命。

使用功能齐全：显示仪不公能显示日期、瞬时流量和累积流量，而且能记录、贮存每天的日流量，以备检索，其贮存日流量容量达2600日，还可以查询7年内任意日期的日流量。

性能稳定：磁电感应的流量信号的电路采用单片机对其进行运算、控制、处理技术，能识别流量与振动数据，消除所有干扰信号，具有良好的抗震，抗干扰能力，可耐1g振动（压电式面耐振≤0.2g），使计量性能稳定、可靠。下限流量低，量程比大，测量准确：流量计测量流速范围为0.3-7.5m/s，（压电式为0.5-7m/s）。显示仪单片机具有八段非线性流量误差修正功能和输出脉冲信号修正功能，使同口径流量计输出脉冲数一致。

据法拉弟电磁感应原理研制的。在表壳体底部放置一个磁钢产生强磁场，磁力线穿过管道，当介质流过流量计强磁场时，切割磁力线感应出脉动的电动势，用电极检出电信号，在一定的流量范围内其频率正比于流量，将电极输入高频振荡信号，该信号受流量信号调制，经调制后高频信号进入检测器、单片机进行运算与处理，准确检出流量信号，输入显示仪单片机进行流量运算和功能处理，显示仪单片机编有时间、日期程序，由大容量串行贮存器将每日的累积流量予以贮存，并记录该日期，累积全部日流量成为总流量，最后由液晶屏显示瞬时流量和总流量，或者可通过功能键操作、搜索、显示某日的流量。

当压水堆一次冷却剂回路出现小破口时，反应堆系统的压力下降不多。由正常运行的11.5MPa下降到约11MPa时，高压注水系统投入运行。

high-pressure water injection

当压水堆一次冷却剂回路出现小破口时，反应堆系统的压力下降不多。由正常运行的11.5MPa下降到约11MPa时，高压注水系统投入运行。将含硼水注入反应堆冷却剂进堆和出堆的管道中，以迅速补充反应堆所丧失的冷却剂。高压注水系统是应急堆芯冷却系统的一个子系统。2100433B

高压电磁流量计概述

MGG/KL-GG型高压电磁流量计是由采用专有技术特殊工艺生产的高压型电磁流量传感器和高压型电磁流量转换器配套组成，专门用于地质、石油勘探、油田系统测量高压条件下的泥浆、水泥浆、高压注水等导电液体或液固两相介质的体积流量。

高压电磁流量计特点

■测量不受流体密度、粘度、湿度、压力和导电率变化的影响。

■测量管无阻碍活动部件、无压损、直管段要求较低。

■传感器带接地电极，实现仪表良好接地。

■传感器采用先进加工工艺，使仪表具有良好的抗负压能力。

■智能转换器采用液晶背光LCD式显示，可使反射阳光下或暗室内的读数变得容易。

■智能转换器可同时显示体积流量百分比、实际流量和累计流量。

■通过红外线触摸按键设定参数，在恶劣的环境下不打开转换器的盖板也可以安全的进行设定。

■转换器具有自诊断报警输出，空负载检测报警输出，流量上下限报警输出，两极流量值报警输出等功能。

■高压型电磁流量计传感器采用F46衬里专有技术特殊工艺制造，专门应用于石油、化工等行业。

高压电磁流量计技术参数

■公称通径：DN10～DN100

■精 确 度：示值的±0.5%,可选示值的±0.3%或±0.2%

■衬 里：F46、聚氨酯、加网PFE

■电极材料：316L不锈钢、哈氏合金B、哈氏合金C、钛、钽等电极

■介质电导率：≥3μs/cm

■公称压力：6.3、10、16、25、32MPa

■介质温度：0～ 80℃（转换器） 0～ 180℃（传感器）

■环境温度：-25℃～ 60℃

■电 源：220VAC 50Hz或24VDC

■连接方式：法兰式、油韧式

■外壳防护等级：传感器IP65、IP68可选 （IP65：尘密、防喷水IP68：尘密、可长期工作在水中。）

转换器IP67（IP67：尘密、可短时间浸水，最少30分钟）

■防爆标志：防爆型传感器的防爆等级为ExmIIT4、ExmdIIBT4

高压电磁流量计表格参数

油藏所处部位的注水井与生产井之间的排列关系。一个油田注水方式的选择是根据国内外油田的开发经验与本油田的具体特点来决定的。不同油层性质和构造条件是确定注水方式的主要地质因素。目前国内外油田应用的注水方式，归纳起来主要有三类：边缘注水、 切割注水、 面积注水。

注水边缘注水

将注水井布在油水边界附近注水。适用于边水比较活跃的中小型油田，其构造比较完整，油层稳定，外部和内部连通性好，油层的流动系数较高，特别是钻注水井的边部地区要有较好的吸水能力，以保证压力有效地传播，使油田内部受到良好的注水效果。

这种注水方式的优点是，水、油界面比较完整，逐步向油藏内部推进，因此控制比较容易，油井收效较快，无水采收率和低含水采收率较高，最终采收率也高。其缺点是，远离注水井排的生产井往往得不到注入水的能量补充，易形成低压带，变成弹性驱或溶解气驱等消耗方式采油。按注水井的位置边缘注水又分为缘外(边外)注水，缘上(边缘)注水和缘内注水。缘外注水是将注水井布在油水边界以外一定距离，向边水区注水。它要求含水区与含油区之间渗透率较高，不存在低渗透带或断层或稠油带。其缺点是油井收效较慢，注入水外流损失较大。缘上注水是将注水井布在含油外缘上，或在含油外缘内过渡带上注水。该注水方式可能引起少量原油外逸到含水区。缘内注水是将注水井布置在含油边界以内，向油层中注水。

注水面积注水

将注水井和油井按一定的几何形状和密度均匀地布置在整个开发区上进行注水和采油的系统，实质上它是把油层分割成许多更小的单元，每口生产井在几个方向上受注水井的影响。一口注水井同时影响几口生产井，这种注水方式的采油速度较高，生产井容易收到注水效果，对复杂油层的适应性强。对分布不规则、延伸性差及呈透镜状分布的油藏；渗透性差、流动系数低的油藏; 以及面积大、构造不够完整、断层分布复杂的油藏均可采用面积注水。同时，也便于油田后期的强化开采。根据油井和水井相互位置及构成的井网形状可以分为：四点、五点、七点、九点等面积注水。当生产井换成注水井时又形成反五点、反九点等注水方式。此外，面积注水还有斜五点、斜七点、正对式与交错式排状注水等。油田开发后期国内所有油田几乎都会采用面积方式，以确保油田生产水平缓慢下降。

注水切割注水

利用注水井排将油藏切割成若干区 (或块)，每个区为一个独立的开发单元进行注水开发。注水井和生产井成行排列，两排注水井之间布置3或5排生产井。这种注水方式一般适用于油层分布稳定，连通性好，形态规则的大油藏，其优点是： 可根据地质特征来选择切割井排的最佳方向及切割区的宽度；便于修改所采用的注水方式，可优先开采高产地带；当油层渗透率具有方向性时，只要明确其变化的主要方向，适当控制水流方向，即可获得好的开发效果。其缺点是：不能很好适应油层的非均质性；注水井间干扰大；由于注水井成排排列，在注水井排两边的开发区，会因地质条件和需要的压力不同，而出现区间不平衡，加剧平面矛盾； 由于生产井排受注水井的影响不同，导致开采不均衡。切割注水时两个注水井排间的距离称切割距。应根据地质条件确定允许最佳的切割距，对不同切割距的开发指标和经济效果进行综合对比，才能确定合理的切割距离。此注水方式的生产井排间的距离称排距。井排内井与井之间的距离为井距。井、排距的选择主要考虑油藏的流度和油层在平面上分布的稳定性，并结合水动力学分析，经济分析和稳产预测综合确定。井排距的大小决定着井的数量，对采油速度和经济效果有较大影响，特别对控制储量作用更大。